Årlig produksjon av 3 000 sett former, 4 000T støpingsformer laget med suksess
Vi har en fullstendig formtilpasningsprosess, det er spesialteknikere for former fra 3D-tegninger til to-dimensjonale gulvplaner, inkludert at 3D-modellering har et spesialteam som er ansvarlig. Samtidig samarbeider vi med hoveduniversiteter. Etter modellering vil produktet gjennomføre formflytanalyse for å sikre kvaliteten og tjenestelivet på formen.
1. “Optimere design”: analysere sprøytelayout, kjølesystem og ingangsposisjon for å optimere formstrukturen.
2. “Redusere feil”: forutsi feil som bobler, veldinger, kontraksjon etc. og tilby løsninger.
3. “Forbedre effektivitet”: redusere antall formprøver, senke produksjonskostnader og utviklingscykler.
4. “Forbedre ytelse”: forbedre mekaniske egenskaper og ytelsesgraden av ferdigprodukter.
Bilstrukturkomponenter: motorkasse, gearboks-kasse, kjøretøydelar. Kraftsystemkomponenter: turbooppladerhjul, sylindertopp, vannpumpe, innsluftsmanifolder
Motorkomponenter: turbineblader, turbinhjul, turbinehus Fuselagestrukturdelar: vingforbindelser, hudenpaneler, støtter, rammer Romfartskomponenter: satellittstrukturkomponenter, romlukkslutter
Nøyaktig medisinsk utstilling: kirurgisk instrumenthylle, tannlegeinstrumenter, MRI-skannerkomponenter Implanterbare enheter: kunstige ledd, benfikseringsenheter, hjertestent
Robotikk-komponenter: robotledd, rammer, overføringsmekanismer Automatiseringsutstilling-huller: kontrollpaneler, driftshender Nøyaktige gear og deler: sensorhuller, mikromotorgear
Elektrisk utstilling-komponenter: transformatorhuller, elektroniske kontrollmodulhuller
Fotovoltaiske komponenter: solcellebevel, inverterhylle Vindkraftkomponenter: vingblader, hubber, nacelledekker Energilagringstøy: litiumbatterihylle, kraftbatterikontakt
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
