Aluminium sprutforming av bilgearboksgehuse tilpasning

Aluminium trykkformede kjøretøytransmissionshylser har mange detaljer å ta hensyn til under design- og produksjonsprosessen, noe som direkte påvirker deres ytelse og langlevealder.

1. Materialevurdering:

1、Aluminiumleggerisammensetning: vanlig brukt aluminiumleggeri inkluderer ADC12 ，A380 ，A383 osv., som har gode mekaniske egenskaper og formbarhet. Sammensetningen av leggeriet påvirker styrken, hardheten og korrosjonsmotstanden til skallet.

2、Leggeribehandling: Varmebehandling, som f.eks. æring, er vanligvis nødvendig for å forbedre styrke og hardhet av aluminiumleggerier.
2. Trykkformingsprosess:

1、Formdesign: Nøyaktig formdesign er avgjørende for kvaliteten på aluminiumleggeri trykkforminger. Formen må kunne tåle høy temperatur og trykk, samtidig som den sikrer nøyaktighet og overflatefullending av formverkene.

2、Kontroll av formgjøring: Dette omfatter temperaturkontroll av det smeltede aluminiumlegemet, kontroll av injeksjonshastighet og -trykk osv. for å sikre at formgjøringene er tetthetsmessige og uten porøsitet.
3. Strukturell design:

1、Styrke og stivhet: husdesignet må ta hensyn til de mekaniske lastene som redskapet blir utsatt for under drift, så det er nødvendig å designe rimelige stålbjelker og forsterkningsområder.

2、Varmedissipering: Aluminiumlegemer har bedre varmeledningsevne, men designet må likevel vurdere plasseringen av kjølevinkler og ventilasjonsåpninger for å sikre at redskapet effektivt kan dissiperer varme ved høytemperaturdrift.
4. overflatebehandling:

1、Korrosjonsbeskyttelse: aluminiumlegemers overflater anodes often for å forbedre korrosjons- og slipresistens.

2、Overflatedekking: Spruting eller andre typer overflatebehandling brukes noen ganger for å forbedre utseende og holdbarhet.
5. Nøyaktighetskrav:

1、Dimensjonsnøyaktighet: Sprutemasser krever en høy grad av nøyaktighet for å sikre at komponentene i overføringen passer sammen nøyaktig. Dimensjonstoleranskontroll er avgjørende for montering og driftsprestasjoner.

2、Overflatefullending: En glad overflate reduserer friksjon og slitasje og forbedrer tjenestelivet på delene.

6. Efterbehandling prosesser:

1、Maskinering: Noen sprutemasser krever maskinering etter formgjering, som bore, skjæring og klipping, for å oppfylle kravene til endelig montering.

2、Kvalitetsinspeksjon: Dette inkluderer ikke-skattevarende testing (f.eks. røntgeninspeksjon) og mekaniske egenskaps tester for å sikre at hver formgjøring oppfyller designkrav og sikkerhetsstandarder.
Ved å omsette og kontrollere disse detaljene nøye, kan man sikre at aluminiumssprutemalte overføringskasser vil fungere godt i bilbransjen, med pålitelig prestasjon og langt tjenesteliv.