|
Produkt navn |
Ikke-jernmetallTilpasset CNC-mekanisering av produkterNye energibilTre-i-ett klikkhylle |
|
Produksjon tEKNOLOGI |
CNC-maskinerings-, trådskjærings teknologi, elektrisk nedslagsteknologi, legesytte teknologi, etc |
|
Rå materiale |
Ikke-førmet metaller og plast |
|
Produksjon syklus |
45 dager for å fullføre produksjonen og levering |
|
Produkt pris |
Egen fabrikkproduksjon, laveste pris |
|
Produkt kvalitet |
Produktet har strikt kvalitet inspeksjonslenke, etter kunde behov for å levere PPAP-rapport |
Introduksjon av skimmeltilpassing
Som ein produsent av aluminiumlegeringar med over 24 års erfaring har vi ein perfekt
til tilleggsprosessen, kundane treng berre å gje tegningar og prosessregjeringar, alle aluminiumlegeringar døyr
støytingsformen i fabrikken vår kan tilsettast.
Kunden leverer tegningene, og vi har profesjonelle modelleringsteknikere som utfører 3D-modellering etter tegningene. Når modelleringen er ferdig, vil en formverkstrømsanalyse gjennomføres for å sjekke om det finnes noen problemer i formverket, og formproduksjonen vil foretas etter at formen er bekreftet som korrekt
Den spiller en avgjørende rolle i formverksframstilling, særlig ved bearbeiding av høy-nøyaktighets- og komplekst formatdelt. Hovedrolle er nøyaktig bearbeiding: trådsnittmaskin kan gi ekstremt høy bearbeidningsnøyaktighet, egnet for fremstilling av komplekse hull, skarpe kanter og fine detaljer på presisjonsformverk, som slagsform, presisjonsåpninger, irregulære kanter og så videre.
Nøyaktig utstyr for ikke-kontaktbehandling av metallmaterialer ved å bruke prinsippet for elektrisk løsning. Dets hovedrolle er i prosessen for formverkstedsproduksjon, der formstål eller andre vanskelige å behandle metallmaterialer blir behandlet nøyaktig, spesielt for komplekse former, høy hardhet materials hull, kaver, mikrostrukturbehandling.
Den brukes hovedsakelig til høy-nøyaktig slepping av overflaten på arbeidsstykket for å oppnå den nødvendige flattheten, ferdighetsgraden og dimensjonsnøyaktighet.
Det gir effektive, høy-nøyaktige og stabile løsninger for formverkstedsbehandling, og er et uunngåelig høyttaksnivå behandlingsutstyr i formverkstedindustrien.
Etter en streng produksjonsprosess, fullføres formverkstedproduksjonen, og deretter kontrolleres formkvaliteten for å sikre at formkvaliteten er garantert.
Spesialisering innen tradisjonelle automobil, ny energi kjøretøy kommunikasjon, fotovoltaisk energilagering, inverter, jernbane transport, medisinsk luftfart og generell industrielt aluminiumslegemeformning, formverk fremstilling og nøyaktig mekanisk bearbeiding
Total aktivakapitalen til selskapet har overskredet 1 milliard yuan, dekker et område på nesten 200.000 kvadratmeter, fabrikkområde på 180.000 kvadratmeter, er en høyteknologifirma som kombinerer forskning og utvikling med produksjon
Smelting av aluminiumlegemer i en ovn.
4000T sprutforming i drift
Forberedelse av form i skiveringsmaskiner
Produkter for robotarm uttrekk
Arbeider som masterfirkanting av produkter
Strøylemaskin for å utføre arbeidet og integrere produktet
Laboratorietesting av produktkvalitet. testing av produktinnholdstoffer
Koordinering av måling av produktmål
Døygningsutstyr for å teste tettheten på produkter
Tetthetstest i vann for å oppdage tettheten på produkter
Tetthetstesting oppdager tettheten på produkter
Ultrasjonrensing av produktflater for å holde dem renne
| 1. Teknisk fordeler | 1. Ekspert i injeksjonsformbruk mer enn 20 mennesker, form professional ingeniører mer enn 80 mennesker; 2. 3D design, form strøm analyse, form fremstilling, injeksjonsform prosess analyse (tilpasset tjeneste) |
| 2. Kvalitet overvåking fordels | 1. Mer enn 10 kvalitetsingeniører, spesialteam for kvalitetskontroll; 2. Antall testutstyr 10; 3. Sertifisering: ISO9001:2008 internasjonal kvalitetssertifiseringssystem; ISO14001:2004 systemsertifisering; ISO/TS16949:2002 sertifisering for kjøretøyindustrien; |
| 3. Fordeler ved formverkprodusjon | 1. Formverkdesigningeniør, kan bruke PRO-E, VG og andre programmer; 2. Avansert utstyr, HAAS CNC-senter, portalkonstruksjons-CNC osv., mer enn 49 enheter, årlig produksjon av 300 sett med presseformverk; 3. Vi kan designe formverk for kunder (tilbyr tilpassede tjenester) |
| 4. Fordeler ved presseformproduksjon | 1. 57 sett med produsjonslinjer, med en årlig kapasitet på 50000 tonn aluminium presseformdelar; 2. Intelligente produsjonsnivåer: automatisk suppe-maskin, automatisk spray-maskin, automatisk opphentingsmaskin, automatisk transportbånd, høytrykspunktkjøling, skjær- og formingsutstyr; 3. Fleksibel produktutforming, for å tilby produksjonsløsninger, og oppfylle kravene for småserielproduksjon |
| 5. Maskin pluss produseringsfordeler |
1. Mer enn 600 sett med CNC-skjæringsmaskiner og mer enn 60 sett med horisontale bearbeidscenter; 2. CNC-programmeringsingeniører totalt 30 personer, 30 prosjekttekniske medarbeidere; |
| 6. Overflatebehandling teknologifordeler |
1. Uavhengig sprayplateringsföretag; 2. Ett hundre tusen rensprøyterom, tre sprøyteanlegg, tolv importerte elektrostatiske sprøytepistoler, fire automatiske galvaniseringsanlegg, to forbehandlesningsanlegg; 3. Fullstendig spray- og plateringstestutstyr; |
| 7. Tilhørende anlegg | 1. Renhetsverksted: 1000 kvadratmeter GP12 renhetsverksted; 2. Produktovervåkingsstasjon; 3. Lettestettighetsprøveutstyr; 4. Infiltrasjonsutstyr; 5. Automatisk produktreinigingsmaskin; |
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
