Suspensjon støping produkt tilpasning Norge

Produktnavn	Suspensjon støping produkt tilpasning
Produksjonsteknologi	Aluminiumsstøping, CNC-maskinering, trådskjæringsteknologi, elektrisk utladningsteknologi, støpeteknologi, etc.
Råmateriale	aluminiums~~POS=TRUNC legering~~POS=HEADCOMP
Produksjonssyklus	45 dager på å fullføre produksjonen og leveringen
Produktpris	Egen fabrikkproduksjon, laveste pris
Produktkvalitet	Produktet har en streng kvalitetsinspeksjonskobling, i henhold til kundens behov for å gi PPAP-rapporten

Introduksjon
Flere produkter

Introduksjon

独立站1.png

Hvorfor velge oss

Høykvalitets motorenhet som huser aluminiumslegering dysestøping OEM-kvalitet egnet for store leverandørers innkjøpsfabrikk

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. ble grunnlagt i 2006, og spesialiserer seg på støping av aluminiumslegeringer og presisjonsmaskinering for tradisjonelle biler, nye energibiler, telekommunikasjon, lagring av solceller, invertere, jernbanetransport, medisin og luftfart og generell industriell deler. 2022, Xuzhou Jincheng Precision Manufacturing Co., Ltd. var heleid av Xuzhou Jincheng, og den totale eiendelsskalaen har allerede oversteget 1 milliard yuan, med et landareal på nesten 300 dekar og et anleggsområde på 180,000 150 kvadratmeter. Selskapet er en høyteknologisk bedrift som integrerer FoU og produksjon. Selskapet har 4000 ~ 60 tonn helautomatisk produksjonslinje for støpeøyer i kaldt kammer 600, avanserte presisjonsbearbeidingssentre mer enn 50,000, og alle slags hjelpeanlegg og store presisjonsmåleinstrumenter og -utstyr dusinvis av enheter, med en årlig produksjon på XNUMX tonn aluminiumslegering dø-avstøpning deler og komponenter av forskning og utvikling, produksjon og presisjon bearbeiding evner, for å oppnå effekten av storskala produksjon.

Produksjonsteknikk

3D modellering og mold flow analyse

Kunden leverer tegningene, og vi har profesjonelle modelleringsingeniører til å utføre 3D-modellering i henhold til tegningene. Etter at modelleringen er fullført, vil støpestrømsanalyse bli utført for å sjekke om det er noen problemer i støpeformen, og muggproduksjon vil bli utført etter å ha sikret at formen er korrekt.
Trådskjæringsteknologi

Det spiller en avgjørende rolle i formfremstilling, spesielt i behandlingen av høypresisjons- og komplekse formdeler. Dens hovedrolle er høypresisjonsmaskinering: trådskjæremaskin kan gi ekstremt høy bearbeidingsnøyaktighet, egnet for produksjon av komplekse hulrom, skjærekant og fine funksjoner i presisjonsform, for eksempel stanseform, presisjonshull, uregelmessige kanter og så videre.
Maskineringsteknologi for elektrisk utladning

Presisjonsutstyr for bearbeiding av berøringsfritt metallmateriale ved hjelp av prinsippet om elektrisk utladning. Dens hovedrolle er i formproduksjonsprosessen, formstålet eller andre vanskelige å bearbeide metallmaterialer for finstøpingsbehandling, spesielt for den komplekse formen, materialhulrom med høy hardhet, hull, mikrostrukturbehandling
Slipemaskin

Den brukes hovedsakelig til høypresisjonssliping av overflaten til arbeidsstykket for å oppnå den nødvendige flatheten, finishen og dimensjonsnøyaktigheten.
Vertikalt maskineringssenter

Det gir effektive løsninger med høy presisjon og høy stabilitet for støpeformbehandling, og er et uunnværlig avansert prosessutstyr i støpeformindustrien
Muggverksted

Etter streng produksjonsprosess, den endelige fullføringen av formproduksjonen, og deretter formkvalitetskontrollen, slik at kvaliteten på produksjonen av formen er garantert

Selskapet profil

Selskapets størrelse

Spesialiserer seg på tradisjonelle biler, kommunikasjon med nye energikjøretøyer, lagring av solceller, inverter, jernbanetransport, medisinsk luftfart og generelle industrielle deler støping av aluminiumslegering, støpeformproduksjon og presisjonsmaskinering
Fabrikkintroduksjon

Den totale formuesstørrelsen til selskapet har oversteget 1 milliard yuan, dekker et område på nesten 200,000 180,000 kvadratmeter, anleggsareal på XNUMX XNUMX kvadratmeter, er søk og utvikling og produksjon som en av de høyteknologiske bedriftene

Pressestøpeprosess

Råstoff smelter

Smelting av aluminiumslegeringer i en ovn.
4000T støpemaskin

4000T trykkstøping for arbeid
Pressestøpeform

Formpreparering i støpemaskineri
Robotisk armavtrekk

Robotiske armavtrekksprodukter
Produktpolering

Arbeidermester poleringsprodukter
Sandblåsemaskin

Sandblåsemaskin for å utføre arbeidet og integrere produktet
Laboratoly test

Laboratorietesting av produktkvalitet. testing av produktingredienser
Koordinere inspeksjon

Koordinere inspeksjon av produktdimensjoner
Infiltrasjonsutstyr

Nedsenkingsutstyr for å teste produkters lufttetthet
Lufttetthet vanntest

Lufttetthet vanntest for å oppdage lufttettheten til produktene
Lufttetthet lufttest

Lufttetthet Lufttetthetstesting oppdager lufttettheten til produktene
Rengjøring med ultralyd

Ultralydrensing av produktoverflater for å holde dem rene

Våre fordeler

1. Teknisk fordel	1. Die casting industrieksperter mer enn 20 personer, mold profesjonelle ingeniører mer enn 80 personer; 2. 3D design, mold flow analyse, mold produksjon, die casting prosess analyse (tilpasset service)
2. Kvalitetsovervåking fordel	1. Mer enn 10 kvalitetsingeniører, spesialteam for kvalitetskontroll; 2. Antall testutstyr 10; 3. Sertifisering: ISO9001:2008 internasjonalt kvalitetssertifiseringssystem;ISO14001:2004-systemsertifisering;ISO/TS16949:2002 Sertifisering av kvalitetssystem for bilindustrien;
3. Fordeler med muggproduksjon	1. Mold design ingeniør, kan PRO-E, VG og annen programvare; 2. Avansert utstyr, HAAS maskineringssenter, portal CNC, etc., mer enn 49 utstyr, en årlig produksjon på 300 sett med støpeform; 3. Vi kan designe former for kunder (gi tilpassede tjenester)
4. Die casting produksjon fordeler	1. 57 sett med produksjonslinjer, med en årlig kapasitet på 50000 XNUMX tonn aluminiumslegering støpte deler; 2. Intelligent produksjonsnivå: automatisk suppemaskin, automatisk sprøytemaskin, automatisk hentemaskin, automatisk girrem, høytrykkskjølemaskin, skjære- og formingsutstyr; 3. Fleksibel produktdesign, for å gi produksjonsløsninger, for å gi betingelser for små batch-produksjon
5. Maskin pluss produksjonsfordel	1. Mer enn 600 sett med CNC-maskiner og mer enn 60 sett med horisontale maskineringssentre; 2. CNC Maskinering programmering ingeniører totalt 30 personer, 30 prosjekt ingeniører og teknisk personell;
6. Overflatebehandling teknologiske fordeler	1. Uavhengige spray plating støtte bedrifter; 2. Ett hundre tusen støvfritt sprøyteverksted, tre sprøytelinjer, tolv importerte elektrostatiske sprøytepistoler, fire automatiske produksjonslinjer for plettering, to produksjonslinjer for forbehandling; 3. Komplett sprøyte- og galvaniseringstestutstyr;
7. Støtteanlegg	1. Rent verksted: 1000 kvadratmeter GP12 rent verksted; 2. Produktovervåkingsstasjon; 3. Utstyr for testing av lufttetthet; 4. Infiltrasjonsutstyr; 5. Produkt automatisk rengjøring maskin;