Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, co dokładnie dzieje się za kulisami fabryki aluminium? Odlewnia aluminium w szczegółach. Dziś poznaliśmy specjalistyczną fabrykę odlewów aluminiowych. Ta fabryka, w której pracujesz, to miejsce, w którym topią aluminium i używają go do produkcji ton gówna, na przykład artykułów gospodarstwa domowego.
Miejsce jest pełne maszyn i pracowników biegających tu i tam podczas pierwszej wizyty w fabryce odlewów aluminiowych. Może to być gorączkowa aktywność, która czasami wygląda jak szaleńczy azyl dla wariatów; ale każda pszczoła wykonuje swoją część, tak jak natura to dla niej przewidziała. więc ludzie mogą wziąć miód... zrobić wosk pszczeli... i świece. Toczy własne aluminium w dużym piecu, a ktoś inny bardzo ostrożnie wlewa gorący płynny metal do form. Wszyscy pracują razem; fabryka jest zespołem i powinna również dobrze działać.
Rodzaj odlewu aluminiowego, który jest topiony i podgrzewany w piecu. Jest to rozgrzany do czerwoności piec, a ciepło zamienia ten blok stałego aluminium w formę płynną. Następnie aluminium jest podgrzewane, aż się stopi i wlewane do formy. Nie pęka, ponieważ forma jest wystarczająco mocna, aby wytrzymać wysokie temperatury. Są formowane tak, aby pasowały do dowolnego produktu, z którym są wykonane. Aluminium jest wlewane i chłodzone w formie, aby stwardniało. Filmowanie: Tak nazywa się ten proces utwardzania (hartowania), który odnosi się do krzepnięcia. Następnie usuwamy formę, a tam znajduje się stała masa aluminium, nasz produkt jest gotowy.
Miejsce, w którym dzieje się cała akcja, praca ludzi lub warsztat odlewania aluminium. Strefa topienia aluminium/modelowania. Ogromny warsztat wypełniony maszynami, piecami i narzędziami do obróbki metalu. Pracownicy kręcą się dookoła, upewniając się, że wszystko przebiega sprawnie w każdym aspekcie procesu. Miejsce to może być otoczone dużym hałasem i ciepłem, gdy gotują w piecach usługowych, chociaż są one wyposażone w bardzo specyficzny sprzęt zabezpieczający, który zapewnia chłód.
Krok po kroku Odlewnia aluminium dla rozrywki Krok 1: Wchodzimy do warsztatu fabrycznego Słyszymy mechaniczne dźwięki działającego miejsca pracy, wizualnie: widzimy piec aluminiowy i pracowników wylewających gorące aluminium, aby nawlec je na jakiś szablon. Kiedy aluminium miało odpowiednią szansę na ostygnięcie i stwardnienie, możemy przystąpić do wyjmowania go z formy, odsłaniając gotową część, która jest praktycznie kompletna (zwykle wymagająca frezowania CNC). Może to być część samochodowa lub jakiś gadżet kuchenny. Następnie produkt jest wyjmowany z formy i czyszczony, aż będzie błyszczał, tak wspaniale się kończy.
Następnie kierujemy się do obszaru monitorowania jakości. Produkty końcowe poddawane są najbardziej rygorystycznym testom jakości. Produkty wadliwe lub niespełniające norm są po prostu zwracane do fabryki w celu modyfikacji lub ponownej produkcji. Jest to mniej więcej najważniejszy etap, ponieważ pozwala swoim klientom mieć to, czego chcą.
Wreszcie ci, którzy przetwarzają i pakują wszystkie zamówienia do wysyłki. Opakowanie: Ostatni produkt, który ma zostać wysłany do klientów. Pracownicy tego przedziału pilnują, aby wszystko było odpowiednio oznakowane i zapakowane, aby można było je starannie zamówić do transportu. Ten długi proces to system kontroli jakości, który należy wdrożyć, aby klienci otrzymali to, co zamówili, a kiedy dotrze do konsumenta, nic nie będzie zaskakujące.
Siedem procesów produkcyjnych to wsparcie techniczne, kontrola jakości, odlewanie w fabryce odlewów aluminiowych, odlewanie ciśnieniowe i obróbka powierzchni. Nasza firma posiada 150 - 4000 ton w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej wysp do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze 60, maszyny o wysokiej precyzji przekraczającej 600. Posiada również dziesiątki dużych precyzyjnych urządzeń i przyrządów pomiarowych, a także szereg innych usług pomocniczych. Roczna produkcja firmy wynosi 50,000 XNUMX ton i jest w stanie wykonywać precyzyjną produkcję i obróbkę.
Nasza firma była fabryką odlewów aluminiowych w 2006 roku, specjalizującą się w tradycyjnych samochodach, innowacyjnych pojazdach energetycznych, falownikach telekomunikacyjnych, transporcie kolejowym do magazynowania energii fotowoltaicznej, lotnictwie medycznym, a także innych niestandardowych elementach odlewanych ciśnieniowo ze stopów aluminium oraz obróbce precyzyjnej i ogólnych komponentach przemysłowych. Wspieramy całodobowe wsparcie online i komunikację w językach mniejszości. Możemy również zapewnić zespół serwisowy do współpracy z projektem.
Towary produkowane są we własnych fabrykach. Udzielamy wszelkich informacji odnośnie cen, począwszy od surowców poprzez produkcję i usługi. W firmie dostępnych jest ponad 20 ekspertów w dziedzinie odlewów ciśnieniowych, inżynierów zajmujących się formami odlewniczymi z aluminium. Możemy dostarczyć formy i rozwiązania produkcyjne dla naszych klientów. Projekt naszego produktu jest elastyczny. Może zapewnić warunki do produkcji małych partii.
Posiadamy trzy główne bazy produkcyjne, zakład odlewania części samochodowych Weitang, fabrykę odlewów aluminiowych, zakład odlewania precyzyjnego Jincheng, zakład odlewania precyzyjnego Xuzhou Jincheng. Całkowita wartość aktywów wynosi ponad 1 miliard dolarów i obejmuje obszar prawie 300 akrów, a powierzchnia zakładów wynosi 180,000 600 metrów kwadratowych. Zakład posiada ponad 60 obrabiarek CNC, ponad XNUMX poziomych centrów obróbczych oraz kompletne urządzenia galwaniczne i natryskowe. Dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić naszym klientom najwyższej jakości usługi w zakresie precyzyjnej obróbki, dostosowane do indywidualnych potrzeb.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY