Aluminium to rodzaj metalu, którego ludzie używają w wielu miejscach i gałęziach przemysłu. Aluminium jest obecne w konstrukcji samolotów, budynków i samochodów. Jedną z największych zalet aluminium jest to, że waży bardzo mało, dzięki czemu można je bezpiecznie przenosić i używać. Dzięki temu jest również bardzo wytrzymałe, dzięki czemu może utrzymać duży ciężar na górze bez pękania. Są wykonane z aluminium, które nie rdzewieje tak dobrze, że mogą również wytrzymać dłuższe okresy pod wodą, o ile nadal obowiązują ograniczenia i nie przekroczysz ograniczeń specyfikacji. max wchodzi tutaj. Odlewanie (sztuka kształtowania przedmiotów, którą zajmują się pracownicy branży metalowej) to sposób, w jaki wykwalifikowani pracownicy są w stanie wytwarzać części z aluminium.
Odlewanie to metoda wytwarzania wyrobów z ciekłego metalu, ale polegająca na uzyskaniu kształtu zwanego pleśnią. Forma jest jak naczynie, które dostarcza ciekłego metalu w swojej formie. To ten, który musi ostygnąć i stwardnieje po zalaniu metalem. Następnie pracownicy usuwają z niej formę, gdy jest już stwardniała, aby odsłonić gotową część. Ci, którzy produkują części aluminiowe, są na ogół bardzo dobrzy w swojej pracy. Może tworzyć części o różnych kształtach i rozmiarach. Udało im się to zrobić, ponieważ nauczyli się manipulować ciepłem i przepływem ciekłego aluminium, tworząc w ten sposób fachowo wykonany produkt.
Wiedzą, co jest potrzebne do produkcji części aluminiowych w tym wszystkim. Mają więc duże doświadczenie i wystarczającą praktykę w pracy z takim metalem. Wiedzą, jak zbudować mocne, lekkie bity, które również nie korodują. Eksperci mogą zatem korzystać z różnych gatunków aluminium, zwanych stopami, aby stworzyć części najlepiej dostosowane do określonego celu. Ten talent umożliwia im wytwarzanie produktów idealnie dopasowanych do potrzeb ich klientów, mocnych, gdy wymagana jest wytrzymałość i lekkości, gdy jest to praktyczne.
Na wielu stanowiskach i sektorach jakość części aluminiowych jest kluczowa. Na przykład części do samolotów muszą być mocne, a jednocześnie bardzo precyzyjne. Najmniejszy błąd może spowodować, że samolot zepsuje się podczas lotu, a ta precyzja musi być zachowana, aby zapewnić bezpieczeństwo samolotów w locie. Wykończenie aluminiowe od profesjonalnych producentów aluminium może zapewnić ten poziom wysokiej jakości, ponieważ dysponują oni najlepszymi narzędziami i urządzeniami do wykonania doświadczonej pracy.
Aby mieć pewność, że jest to dokładne, mają komputery sterujące maszynami wykonującymi formy do ciekłego aluminium. Ta zaawansowana technologia odpowiada za zapewnienie precyzji form i dopasowania ich do rozmiarów wymaganych przez ich części. Symulują również i testują ruch ciekłego aluminium za pomocą komputera, zanim zostanie on wlany do formy. To skrupulatne planowanie gwarantuje, że ostatecznie wszystko ułoży się zgodnie z zamierzeniami.
Obejmuje to zrozumienie, które stopy aluminium można zastosować, jak zapewnić prawidłowe krzepnięcie ciekłego metalu podczas jego stygnięcia i zapobiec zbyt wysokiemu wzrostowi temperatury w niektórych przypadkach, a także zaprojektować dopasowane formy dla każdej części. Ważnym wymiarem ich pracy jest także kontrola jakości. Oznacza to, że producenci muszą testować produkowane przez siebie komponenty jak najdokładniej, tak aby spełniały wszystkie wymagane standardy. Testy te mają na celu objęcie wszelkich potencjalnych usterek przed wysyłką części.
Jeśli chodzi o obróbkę cieplną, jest to niezwykle szybkie nagrzewanie aluminium, a następnie jego schładzanie. Proces ten zmienia właściwości metalu, dzięki czemu staje się on twardszy i trwalszy. Jest to metoda poprawy trwałości, zwana także wykańczaniem powierzchni. Oznacza to, że na powierzchnię metalu nakładana jest nowa warstwa ochronna, która zapobiega rdzewieniu i zniszczeniu.
7 procedury producentów odlewów aluminiowych, wsparcie techniczne, kontrola jakości, produkcja form, produkcja odlewów ciśnieniowych, produkcja maszyn, obróbka powierzchni, a także inne urządzenia. Nasza firma posiada 150 - 4000 ton w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze 60, wysoce precyzyjne centra maszynowe, których jest ponad 600. Firma obejmuje również urządzenia pomocnicze, a także liczne precyzyjne urządzenia i instrumenty pomiarowe na dużą skalę . Posiadają zdolność produkcyjną 50,000 XNUMX ton części ze stopów aluminium do odlewania ciśnieniowego, a także produkcję badawczo-rozwojową części, a także możliwości precyzyjnego przetwarzania, aby osiągnąć korzyści produkcyjne na dużą skalę.
Produkty produkowane są we własnych zakładach firmy. Mamy wszystkie szczegółowe informacje na temat cen, począwszy od surowców po produkcję, a nawet usługi. Firma jest producentem odlewów aluminiowych, zatrudniającym ponad 20 ekspertów w branży odlewów ciśnieniowych i ponad 80 profesjonalnych inżynierów zajmujących się formami. Możemy zapewnić formy i rozwiązania produkcyjne dla naszych klientów. Projekt naszego produktu można dostosować. Jest w stanie zapewnić warunki potrzebne do produkcji małych partii.
Posiadamy trzy centra produkcyjne: zakład odlewania części samochodowych dla producentów odlewów aluminiowych, zakład odlewania precyzyjnego Suzhou Jincheng i zakład odlewania precyzyjnego Xuzhou Jincheng. Łączna wartość aktywów przekracza 1 miliard juanów i zajmuje powierzchnię 300 akrów. Nasz zakład zajmuje powierzchnię 180,000 600 metrów kwadratowych. Firma posiada ponad 60 maszyn CNC, ponad XNUMX pionowych centrów obróbczych oraz kompletny sprzęt galwaniczny i natryskowy. Naszym celem jest dostarczanie naszym klientom wysokiej jakości usług w zakresie precyzyjnej obróbki, dostosowanych do indywidualnych potrzeb.
W 2006 roku powstała nasza firma. Specjalizujemy się w odlewaniu ciśnieniowym elementów ze stopów aluminium w obróbce precyzyjnej oraz części ogólnoprzemysłowych. Zapewniamy obsługę internetową producentów odlewów aluminiowych i komunikujemy się w językach mniejszości. Możemy również zapewnić zespół serwisowy dla Twojego projektu.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY