Formy do wylewu aluminium to rodzaje ważnych narzędzi używanych do tworzenia idealnych części z dodatkowo certyfikowanego przez ISO aluminium. Proces ten rozpoczyna się od wlewania stopionego aluminium do formy, aby wytworzyć te formy. Następnie pozwalamy aluminowi wystygnąć i zetwardzieć. Gdy aluminium wystygnie i uformuje się, jest gotowe do wyjęcia z formy. Te części mogą być zarówno małymi przedmiotami konsumpcyjnymi, jak i większymi elementami silnika.
Oto niektóre z zalet korzystania z aluminium w formach do wlewu w produkcji. Po pierwsze, są one niesamowicie proste w wykonaniu. Po ich przygotowaniu mogą być wykorzystywane do wielu serii produkcyjnych identycznych części. Innymi słowy, producenci nie muszą tworzyć nowych form za każdym razem, gdy chcą wyprodukować część. Formy do wlewu z aluminium pozwalają również na bardziej dokładne i precyzyjne elementy. Dokładność ma znaczenie, ponieważ dotyczy dokładnego sposobu, w jaki te komponenty mogą się łączyć lub łączyć, gdy całość jest montowana. Po drugie, aluminium jest lekkie i trwałe. Jest to popularny materiał ze względu na swoją elastyczność, dlatego ma szerokie zastosowanie np. w samochodach, a także w samolotach i elektronice.
Istnieje wiele kreatywnych sposobów, za pomocą których można tworzyć formy do wylewu aluminium. Jest to przykład nowego i "podszywającego" procesu nazywanego szybkim prototypowaniem. Ten sposób wymaga wydruku 3D formy, który może być wyprodukowany w ciągu godziny. O wiele szybciej niż tradycyjne metody produkcji form. Bardziej praktycznym podejściem do projektowania form jest użycie oprogramowania wspomagającego projektowanie komputerowe, czyli CAD. Możesz użyć CAD do szczegółowego projektowania form, czyniąc je bardziej dokładnymi i łatwiejszymi do wytworzenia, gdy zajdzie taka potrzeba. Pozwala to na wprowadzanie zmian z większą łatwością, dzięki czemu autorzy i producenci mogą mieć pewność, że wszystko jest poprawne przed stworzeniem formy.
Formy do wlewu aluminium pozwalają również fabrykom na wytworzenie tysięcy części w ciągu kilku godzin. Producent może oszczędzać czas, tworząc wiele elementów w krótkim czasie, korzystając jednocześnie z wielu form i koordynując harmonogram produkcji. Pierwsze rozwiązanie jest najlepsze dla reagowania na wymagania klientów, którzy chcą swoich produktów już wczoraj. Ponadto systemy i maszyny automatyzacji mogą pozwolić na jeszcze szybszy system produkcji. Może to pomóc w zmniejszeniu błędów i zapewnieniu, że każdy aspekt będzie poprawny, co oferują te urządzenia.
Jeśli spojrzysz na przypadek użycia projektu, istnieje wiele czynników, które należy wziąć pod uwagę, aby wybrać odpowiedni formę do wylewu aluminium. Pierwszym aspektem do uwzględnienia jest rozmiar i kształt wymaganego elementu. Należy również zwrócić uwagę na dokładność tego elementu. Poziom dokładności, jakiego potrzebujesz, będzie determinował, która forma jest najlepszym rozwiązaniem. Innym czynnikiem do przeanalizowania jest cena formy oraz sposób prowadzenia produkcji. Musisz się upewnić, że kosztowna kompromisowość z jakością zapewni sukces projektu.
Nasza firma została założona w 2006 roku. Specjalizujemy się w formach do wlewu aluminium, elementach z legitymów aluminium oraz precyzyjnym obróbce mechanicznej oraz ogólnych częściach przemysłowych. Ofiarowujemy 24-godzinne obsługę online z udziałem człowieka oraz komunikację w językach mniejszościowych. Możemy również zapewnić zespół ekspertów, którzy pomogą w realizacji konkretnego projektu.
Siedem procesów produkcyjnych obejmuje następujące etapy: wsparcie techniczne, kontrola jakości, wytwarzanie form, lejek, produkcja maszynowa oraz obróbka powierzchni. Nasza firma dysponuje 60 pełnoautomatycznymi liniami produkcyjnymi zimnosprzęgłego lejania o pojemności od 150 do 4000 ton, a także zaawansowanymi precyzyjnymi centrami CNC w liczbie ponad 600. Firma posiada również wiele wysoce precyzyjnych przyrządów i sprzętu pomiarowego, jak również różnorodne usługi dodatkowe. Produkcja roczna wynosi 50 000 ton, a firma jest zdolna do prowadzenia precyzyjnej obróbki i produkcji.
Mamy trzy centra produkcyjne: zakład odlewniczy form aluminium, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant oraz Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Zasoby majątkowe przekraczają 1 miliard yuanów i zajmują powierzchnię 300 akrów. Nasza fabryka zajmuje 180 000 metrów kwadratowych. Firma dysponuje ponad 600 maszynami CNC, w tym ponad 60 pionowymi centrami frezarskimi oraz kompletnym wyposażeniem do galwanizacji i malowania. Dążymy do zapewnienia naszym klientom usług niestandardowego obróbki precyzyjnej najwyższej jakości.
Wszystkie nasze produkty są produkowane w zakładach należących do form odlewania aluminium. Udostępniamy wszystkie informacje o cenach, od surowców po produkcję i usługi. Firma posiada ponad 20 ekspertów z branży ciśnieniowego lejania oraz ponad 80 specjalistów od form inżynierskich. Ofiarowujemy klientom rozwiązania związane z formami i produkcją. Nasz projekt produktu jest elastyczny i może być wykorzystywany w produkcji partii małych.