W czasach przed technologią CNC, przedmioty tego typu produkowali wykwalifikowani rzemieślnicy. Ten bezpośredni sposób wymagał dużo czasu i często nie był bardzo dokładny. Istniała możliwość błędów i odchyleń - trudno było odtworzyć produkt dokładnie tak samo jak wcześniej. Maszyny CNC sprawiają, że procesy produkcyjne są bardziej efektywne, ponieważ mogą produkować artykuły w powtarzalny sposób bez błędów, co oszczędza czas i potwierdza, że wszystko jest w porządku.
Produkcja CNC używa sterowania komputerowego, aby precyzyjnie przekazać, co maszyny mają zrobić w każdym momencie. Komputer przesyła unikalny „przepis” do maszyny, która następnie produkuje dany produkt zgodnie z wymaganiami. To bardzo efektywne, ponieważ komputer może wysyłać precyzyjne instrukcje dotyczące obrotów i ruchów, które będą łatwe do zrozumienia dla maszyny.
Różne rodzaje maszyn mogą być sterowane za pomocą technologii CNC. Przykłady takich maszyn to frezarki, toki, routery i wycinaki plazmowe. Istnieją różne maszyny używane do produkcji określonego typu produktu. Frezarka służy do cięcia i formowania materiałów, podczas gdy router jest doskonały w tworzeniu wzorów lub kształtów w drewnie (lub plastiku).
Kwalifikowany operator jest kluczowy dla sukcesu w produkcji CNC. To on może programować komputer i sprawiać, aby maszyna działała. Musi znać proces produkcji produktu i mieć doświadczenie w pracy na danej maszynie. Jest to niezbędne do rozwiązywania problemów i gwarantowania, że produkty są dobrze wykonane.
Poza posiadaniem dobrze wykwalifikowanego operatora, bardzo ważne jest posiadanie systemu kontroli jakości produkowanych przedmiotów. Ta kontrola jakości zapewnia, że każdy produkt jest poprawnie wykonany zgodnie ze specyfikacjami zamówienia. Firmy mogą utrzymywać zadowolenie klientów przez monitorowanie jakości.
Produkcja CNC oraz użycie technologii CNC zmienia sposób, w jaki dzisiaj są budowane rzeczy; szybciej, dokładniej, bezpieczniej... lepiej. Ta technologia umożliwia tworzenie produktów, które byłyby trudne, lub niemożliwe do wykonania ręcznie przez człowieka. Mało jest ograniczeń co do tego, co można zaprojektować i wyprodukować za pomocą maszyny CNC.
Ponadto, w różnych branżach technologia CNC zmienia możliwości zatrudnienia. Wraz z rosnącym przyjęciem technologii CNC przez coraz więcej firm, wzrasta również popyt na operatorów zdolnych programować i obsługiwać te maszyny. Ta potrzeba kwalifikowanych pracowników stworzyła nową dziedzinę pracy w sektorach produkcyjnych.
Wszystkie produkty CNC są produkowane w zakładach ich odpowiednich firm. Od zakupu surowców po dalsze przetwarzanie i usługi produkcyjne dysponujemy szczegółowymi informacjami o cenach. Nasza firma zatrudnia ponad 20 ekspertów w dziedzinie lejania pod ciśnieniem oraz ponad 80 inżynierów specjalistów od form. Możemy oferować klientom formy i rozwiązania produkcyjne. Nasz projekt produktu jest dostosowywalny. Zapewnia to możliwości małoskalowej produkcji.
Mamy własne 3 zakładu produkcyjne CNC: Zakład Odlewniczy Weitang dla Części Samochodowych, Zakład Precyzyjnego Lania Suzhou Jincheng oraz Zakład Precyzyjnego Lania Xuzhou Jincheng. Całkowity kapitał przekracza 1 miliard yuanów i zajmuje powierzchnię blisko 300 akrów, w tym 180 000 metrów kwadratowych obszaru fabrycznego. Firma dysponuje ponad 600 maszynami CNC, w tym ponad 60 pionowymi centralkami mechanicznymi oraz kompletnym wyposażeniem do galwanizacji i malowania. Naszym celem jest dostarczanie klientom profesjonalnych usług z zakresu precyzyjnej obróbki mechanicznej oraz usług na zamówienie.
Nasza firma została założona w 2006 roku. Specjalizujemy się w produkcji CNC elementów z legity aluminio-węglowodorowych oraz ogólnopromysłowych części mechanicznych. Ofiarowujemy 24-godzinne wsparcie online oraz komunikację w językach mniejszościowych. Możemy również zapewnić zespół ekspertów wspierający konkretny projekt.
7 etapów procesu produkcyjnego, wsparcia technicznego, kontroli jakości, wytwarzania form, produkcji lejekowaniowej, produkcji maszynowej, obróbki powierzchniowej oraz instalacji wspomagających. Nasza firma dysponuje centralkami CNC do obróbki mechanicznej, całkowicie automatycznymi liniami produkcyjnymi lejekowania w zimnej komorze o pojemności od 150 do 4000 ton. Firma posiada również wiele instalacji pomocniczych oraz liczne dużymiarowe precyzyjne urządzenia i przyrządy pomiarowe, z roczną produkcją wynoszącą 50 000 ton części lejekowanych z aluminium oraz możliwością badań i produkcji części oraz ich precyzyjnej obróbki mechanicznej w celu uzyskania efektów wielkoskalowej produkcji.
PL
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
