NC to skrót od Numerical Control. Unikalna technologia umożliwiająca maszynom poruszanie się z niezwykłą dokładnością, aby wykonywać określone elementy. Te części są integrowane w wiele rzeczy codziennego użytku, które wykorzystujemy, takie jak samochody, telefony komórkowe, a nawet mixer do jedzenia. Technologia CNC jest dokładna, ponieważ wykonuje programy komputerowe, które są napisane w bardzo precyzyjny sposób. To pozwala maszynom na produkcję idealnie dopasowanych części, czego jest niemal niemożliwe osiągnąć w obszarach, gdzie wszystko zależy od kalibracji.
Części wychodzące z naszych maszyn CNC muszą być dokładne. Jeśli części nie są dostatecznie precyzyjnie wyprodukowane, mogą przestać działać lub zostać zamontowane inaczej niż się spodziewamy. To może być problematyczne, zwłaszcza w przypadkach takich jak maszyny lub pojazdy, gdzie każda część musi być odpowiednio połączona. To świetne, ponieważ technologia CNC może być zaprogramowana do produkcji części, które są setki razy bardziej dokładne i również idealnie wymiarowe. Robi się to, aby upewnić się, że części najpierw są odpowiednio dopasowane, aby nie wpływało to na ich funkcjonowanie po wykonaniu produktu.
Jak dokładność precyzji CNC pomaga w generowaniu właściwych części. Ponadto, ta technologia może produkować części znacznie szybciej niż człowiek ręcznie. Firmy cenią sobie tę prędkość, ponieważ pozwala im wyprodukować więcej produktów w krótszym czasie. To sprawia, że firmy mogą produkować liczne identyczne części za pomocą maszyn CNC. Ten jednolity sposób prowadzenia gwarantuje wysoką jakość, co zmniejsza prawdopodobieństwo powstania wadliwych produktów. Części produkowane w standardowy sposób ułatwiają również montaż ostatecznego produktu.
Największą przewagą frezowania CNC jest wydajność, co ostatecznie prowadzi również do zmniejszenia masy odpadów. Mniejsza ilość odpadów powstaje, gdy maszyny są dokładne w produkcji części. Powodem tego jest fakt, że przy mniejszej ilości odpadów firmy nie muszą zakupywać tak dużej ilości surowca, co sprawiedliwie wpływa na ich budżet. Pomaga to również chronić środowisko, ponieważ stosuje się mniej materiału, a zatem tworzy się mniej odpadów.
Posiadają one dodatkową zaletę pracy 24/7. To pozwala firmom na wytworzenie licznych części w bardzo krótkim czasie, co jest wysoce produktywne. Pozwala nam również lepiej obsługiwać klientów dzięki szybszej produkcji większej liczby części. Technologia CNC może być również wykorzystywana do produkcji części, co redukuje błędy podczas ręcznego sporządzania komponentów. Firmy oszczędzają czas i pieniądze — bez błędów firmy nie tracą czasu na naprawianie błędów lub ponowne fabrykowanie sekcji.
Niektóre z kluczowych metod w obróbce CNC są stosowane, aby upewnić się, że produkowane elementy są dokładne. Istnieje na przykład technika nazywana "korekcją narzędzia". Pozwala to na dostosowanie narzędzia do wykonywanego elementu bez konieczności wprowadzania małych zmian w materiale podczas obróbki. Ta modyfikacja gwarantuje, że ostateczny produkt będzie poprawnie wykonany, nawet jeśli materiał jest nieco inny.
Następnym sposobem jest "projektowanie przyborów trzymających". (Często oznacza to budowę przyrządu do wspierania części podczas produkcji. Pomaga to utrzymać część nieruchomo i dokładnie podczas procesu budowy, dzięki czemu nie będzie się poruszała podczas operacji. Prawidłowe przybory trzymające powinny być stosowane, aby zapewnić dokładność podczas obróbki.
W 2006 roku założono naszą firmę. Specjalizujemy się w lejce elementów z legity aluminowych oraz w precyzyjnej obróbce mechanicznej i ogólnopromysłowych elementach. Ofiarowujemy 24-godzinną obsługę online w zakresie usług CNC oraz komunikację w różnych językach dla mniejszości. Ponadto mamy zespoły obsługi, które mogą pomóc w realizacji projektu.
Posiadamy trzy główne centra produkcyjne: Zakład Odlewniczy Komponentów Samochodowych Weitang, Zakład Precyzyjnego Lania Suzhou Jincheng oraz Zakład Precyzyjnego Lania CNC. Całkowita wartość aktywów przekracza 1 miliard yuanów, zajmując powierzchnię blisko 300 akrów, z łączną powierzchnią 180 000 metrów kwadratowych. Firma dysponuje ponad 600 maszynami CNC, w tym 60 poziomymi centralkami obrabiającymi, oraz kompletem urządzeń do galwanizacji, malowania i testowania. Naszym celem jest dostarczanie klientom wysokiej jakości precyzyjnej obróbki mechanicznej i usług na miarę.
Wszystkie nasze produkty są wyprodukowane w zakładach naszych firm CNC. Mamy dostęp do szczegółowych informacji o cenach, od surowców po produkcję oraz usługi. W firmie pracuje ponad 80 inżynierów formowniczych oraz 20 ekspertów w dziedzinie leju ciśnieniowego. Nasz projektowanie produktów jest elastyczne – możemy projektować formy, aby spełniać potrzeby klientów, a także oferować rozwiązania dotyczące produkcji. Jest to odpowiednie dla produkcji w małych serii.
7 etapów procesu produkcyjnego, wsparcia technicznego, inspekcji jakości, wytwarzania form iniekcji, produkcji maszyn CNC z wysoką precyzją oraz wspierających instalacji. Nasza firma dysponuje 60 w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi form iniekcji o pojemności od 150 do 4000 ton, a także ponad 600 zaawansowanymi centrach obróbki precyzyjnej. Firma posiada również wiele wysoce precyzyjnych narzędzi pomiarowych i urządzeń oraz różnorodne usługi pomocnicze. Roczna produkcja firmy wynosi 50 000 ton i jest zdolna do wykonania precyzyjnej obróbki i produkcji.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
