Forma odlewnicza jest niezbędnym narzędziem produkcyjnym, które pomaga wytworzyć identyczne kształty, takie jak samochodziki lub części metalowe, w skali i spójności, których nie można osiągnąć innymi metodami. Aby to zrobić, najlepsi naukowcy opracowali formę, która jest imitacją przyszłego obiektu. Na koniec stop wlewa się do formy utrzymywanej w podwyższonej temperaturze. W wyniku chłodzenia i krzepnięcia materiału na powierzchniach wnęki, które określają kształt odlewu, powstaje ukształtowana część wykonana z metalu. Jeśli chodzi o wykonanie formy odlewniczej, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych kwestii, takich jak upewnienie się, w jakiej temperaturze metal się stopił i na podstawie jakiego rozmiaru można uformować element o odpowiedniej wielkości. Forma musi być również wystarczająco wytrzymała, aby nie pękła, gdy zostanie wciśnięty do niej gorący metal. Dobry projektant i producent form odlewniczych musi opanować wiele profesjonalnych informacji teoretycznych, a także potrzebuje dokładnej skali.
Dzięki nowoczesnym osiągnięciom, tworzenie wysokiej jakości form odlewanych ciśnieniowo stało się łatwiejsze niż kiedykolwiek wcześniej. Jednym z procesów jest wykorzystanie aplikacji komputerowych do tworzenia dokładnych kształtów w formach. Ponadto, powszechne stało się przejście na zaawansowane metale o większej wytrzymałości i trwałości. Inni posunęli się tak daleko, że zaczęli używać drukarek 3D do produkcji form - pomysł, który, zbiorczo wyjaśniając, oznacza bezpośredni druk cyfrowy form z komputera. To pokazuje udoskonalenie w procesie wytwarzania form odlewanych ciśnieniowo.
Mimo że formy odlewane ciśnieniowo są tak dobrane, aby wytrzymać długo, zanim będą wymagały naprawy lub wymiany, regularna konserwacja powinna być przeprowadzana po uruchomieniu formy przez doświadczonego fachowca. Eksperci od funkcjonalności wskazują również na znaczenie dogłębnego czyszczenia i zalecanego leczenia za pomocą rozpórek Lustre, aby chronić przed uszkodzeniami spowodowanymi przez przyleganie metalu do powierzchni. Forma musi być regularnie konserwowana, a jeśli występują problemy, terminowe naprawy są naprawdę ważne. Staranne dbanie o te formy może zapewnić producentowi oszczędności kosztów i szybką produkcję nieskończonych przedmiotów.
Wykorzystanie najnowszych technologii, a także wydajnych maszyn, ma potencjał znacznego zwiększenia produkcji, a tym samym zwiększenia zysków firmy. Taktyką zwiększania wydajności produkcji jest wykorzystanie maszyn wielogniazdowych, które mogą produkować kilka form jednocześnie. Ponadto włączenie systemów robotycznych do pobierania części z form znacznie przyspiesza tę procedurę, zwiększając wydajność i dokładność. Dzięki wykorzystaniu najlepszej w swojej klasie technologii producenci mogą napędzać zarówno doskonałość operacyjną, jak i swoje wyniki finansowe.
Formowanie metodą odlewania ciśnieniowego jest naprawdę bardzo ważne dla sektora produkcyjnego, ponieważ umożliwia bardzo szybką i ekonomiczną produkcję identycznych produktów. Zaawansowana technologia w połączeniu z utrzymaniem wysokich standardów konserwacji form pomaga producentom osiągnąć najlepsze możliwe wyniki optymalizacji procesu i oszczędzać koszty, jednocześnie mnożąc zyski. Możesz nawet skończyć na skonstruowaniu własnego unikalnego projektu dla projektu, wykorzystując najnowszą technologię formowania ciśnieniowego!
Posiadamy trzy główne centra produkcyjne: Odlewnia części samochodowych Weitang Zakład odlewów precyzyjnych Suzhou Jincheng Zakład odlewów precyzyjnych do form ciśnieniowych Całkowita wartość aktywów wynosi ponad 1 miliard juanów, obejmuje obszar prawie 300 akrów o łącznej powierzchni 180 000 metrów kwadratowych Firma posiada ponad 600 maszyn CNC, w tym 60 poziomych centrów obróbczych z kompletnym wyposażeniem do galwanizacji, natryskiwania i testowania Zobowiązujemy się do zapewniania naszym klientom wysokiej jakości precyzyjnej obróbki i dostosowanych usług
Nasza firma rozpoczęła działalność w 2006 r. od odlewania form, specjalizując się w tradycyjnych samochodach, innowacyjnych pojazdach energetycznych, falownikach telekomunikacyjnych, fotowoltaicznym transporcie szynowym, lotnictwie medycznym, a także innych niestandardowych komponentach odlewanych ciśnieniowo ze stopów aluminium oraz precyzyjnej obróbce i ogólnych komponentach przemysłowych. Obsługujemy całodobowe wsparcie online i komunikację w językach mniejszości. Możemy również zapewnić zespół serwisowy, który połączy się z projektem.
7 proces produkcyjny, wsparcie techniczne kontrola jakości, produkcja form, produkcja odlewów ciśnieniowych, produkcja maszyn, proces obróbki powierzchni, zaplecze pomocnicze. Nasza firma jest wyposażona w 60 nowoczesnych precyzyjnych centrów obróbczych i w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne do odlewania ciśnieniowego na wyspie z zimną komorą o wydajności od 150 do 4000 ton. Firma posiada również dziesiątki dużych precyzyjnych instrumentów i urządzeń pomiarowych, a także różne powiązane usługi. Produkcja form odlewniczych firmy wynosi 50,000 XNUMX ton i może ona wykonywać precyzyjną produkcję i przetwarzanie.
Produkt jest wytwarzany przez własne fabryki. Od zakupu surowców po dalsze przetwarzanie i usługi produkcyjne dostarczamy detale form odlewniczych. Firma dysponuje ponad 20 ekspertami w dziedzinie odlewnictwa ciśnieniowego i ponad 80 inżynierami-profesjonalistami w zakresie form. Nasz projekt produktu jest elastyczny, możemy zaprojektować formy dla naszych klientów i zaoferować rozwiązania do produkcji. Zapewni to odpowiednie warunki do produkcji małych partii.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY