Formy do odlewania ciśnieniowego to nowszy, świeży sprzęt, który pozwala naszemu zespołowi dość szybko zarobić wiele różnych komponentów. Dziś w tym artykule dowiemy się, czym są formy odlewnicze, jak one działają i przy odpowiedniej staranności ich zbudowanie może przedłużyć ich żywotność.
Procesem pomagającym w tworzeniu części o dużej objętości w krótszym czasie jest odlewanie ciśnieniowe. Produkcja wszystkich odlewów rozpoczyna się od podgrzania metalu w piecu, który działa jak bardzo gorący piekarnik. Po stopieniu metal jest wtryskiwany do formy. Jest to specyficzna matryca formująca metal w zamierzony kształt. Czym jest odlewanie ciśnieniowe, z którego można wykonać setki części w ciągu kilku minut! Na przykład żebra aero zwykle wymagają wielu godzin lub nawet dni, aby wyprodukować tę samą liczbę części przy użyciu innych form wytwarzania części. Z tego powodu odlewanie ciśnieniowe z łatwością staje się jednym z najbardziej wydajnych sposobów wytwarzania części.
Ponadto inteligentne projekty pomagają również formom do odlewania ciśnieniowego pracować szybciej. System kanałów jest krytycznym elementem formy. System kanałów jest częścią tej ścieżki, przez którą przepływa stopiony metal, aby dostać się do formy. Ten system musi być odpowiednio zaprojektowany, ponieważ metal nie ma nic innego do roboty, jak tylko płynąć równomiernie, wypełniając każdą pojedynczą pustkę, do której jest kierowany, wykorzystując tę niską różnicę ciśnień. Układ chłodzenia jest kolejną ważną częścią, której potrzebujemy. Kiedy stopiony metal jest wlewany do formy, musi się ochłodzić i w ten sposób prawidłowo stwardnieć. Szybko chłodzi formę i jest kształtowana w spójny sposób, zapobiegając jej odkształceniu.
Wybór materiału użytego do form odlewniczych jest bardzo istotny, ponieważ od niego zależy oczekiwana długość życia takiej formy. Do produkcji form stosuje się dwa powszechnie stosowane materiały: stal i aluminium. Chociaż stal jest dobrym materiałem, który zapewnia długotrwałą wydajność i wytrzymałość, zaczyna się od pierwszych zaciągnięć, aby nadać smak Twojemu jedzeniu! I to trwa długo. Jednak aluminium jest lżejszą alternatywą i równie korzystną. Ma dużą prędkość chłodzenia, co jest bardzo korzystne podczas procesu odlewania ciśnieniowego. Każdy materiał ma swoje mocne strony, więc najlepszy wybór będzie zależał od tego, czego dokładnie wymaga Twój projekt.
Roboty mogą pomóc w przyspieszeniu i uproszczeniu procesu odlewania ciśnieniowego. Roboty mogą składać części, sprawdzać jakość, a nawet sprzątać miejsce pracy. Roboty są świetne, ponieważ mogą pracować 24 godziny na dobę, nie męcząc się, a tym samym nie popełniając błędów. Może to przyspieszyć cały proces produkcji i upewnić się, że wszystko jest wykonane prawidłowo.
Będziesz musiał odpowiednio o nią dbać, aby Twoja forma odlewnicza działała dłużej. Częste czyszczenie formy to jeden z głównych kroków, jakie możesz podjąć. Zapobiega to przedostawaniu się brudu, zanieczyszczeń i rdzy do formy, co może ją uszkodzić. Dobrze byłoby również sprawdzić formę plastikową po każdym cyklu wtrysku, aby upewnić się, że nie jest zużyta lub wadliwa. Jeśli coś jest nie tak, najlepiej będzie to naprawić wcześniej niż później, aby zapobiec dalszym problemom. Kiedy nie używasz formy, powinieneś również przechowywać ją w suchym i czystym miejscu, aby utrzymać wilgotny kurz na dystans.
Posiadamy własne 3 zakłady produkcyjne form do odlewania ciśnieniowego, zakład odlewania części samochodowych Weitang, zakład odlewania precyzyjnego Suzhou Jincheng, zakład odlewania precyzyjnego Xuzhou Jincheng; suma aktywów przekroczyła 1 miliard juanów i obejmuje obszar prawie 300 akrów oraz powierzchnię zakładu 180,000 600 metrów kwadratowych. Firma wyposażona jest w ponad 60 maszyn CNC, ponad XNUMX pionowych centrów obróbczych oraz kompletny sprzęt galwaniczny i natryskowy. Naszym celem jest zapewnienie klientom profesjonalnej, precyzyjnej obróbki, usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb.
Nasza firma została założona w 2006 roku i specjalizuje się w formach do odlewania ciśnieniowego, nowoczesnych pojazdach technologicznych dla energetyki, telekomunikacji, magazynowaniu energii fotowoltaicznej, falownikach, medycynie, lotnictwie kolejowym i innych niestandardowych elementach odlewanych ciśnieniowo ze stopów aluminium oraz precyzyjnej obróbce skrawaniem, a także ogólnie części przemysłowe. Oferujemy całodobową obsługę online między ludźmi, a także komunikację w mniejszych językach. Możemy również zapewnić przedstawicieli naszego działu serwisu, którzy pomogą Ci w realizacji Twojego projektu.
7 proces produkcyjny, wsparcie techniczne, kontrola jakości, produkcja form odlewniczych, produkcja maszyn do odlewania ciśnieniowego i urządzenia pomocnicze. Nasza firma może poszczycić się 150 - 4000 ton w pełni zautomatyzowanej linii produkcyjnej 60 do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze oraz ponad 600 zaawansowanych, precyzyjnych centrów obróbczych. Firma posiada również mnóstwo precyzyjnych przyrządów i sprzętu pomiarowego oraz różnorodne usługi pomocnicze. Roczna produkcja firmy wynosi 50,000 XNUMX ton i jest w stanie wykonać precyzyjną obróbkę i produkcję.
Każdy produkt jest wytwarzany na formie odlewniczej odpowiednich firm. Mamy wszystkie szczegółowe informacje na temat cen, począwszy od surowców po produkcję i usługi. W firmie dostępnych jest ponad 80 ekspertów w dziedzinie inżynierii form i 20 ekspertów w dziedzinie odlewów ciśnieniowych. Projektowanie naszych produktów jest zwinne, potrafimy zaprojektować formy spełniające potrzeby naszych klientów, a także zapewnić rozwiązania produkcyjne. Nadaje się do produkcji małoseryjnej.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY