Podczas produkcji wysokiej jakości części odlewanych ciśnieniowo należy wziąć pod uwagę wiele aspektów. Na początek kluczowe znaczenie ma zaprojektowanie formy. Forma musi być odpowiednio wykonana, aby można było uformować wymagany kształt, a także dlatego stopiony metal musi przepływać przez wszystkie obszary bez żadnych zakłóceń. Dobry projekt formy - aby uzyskać pożądany produkt, wymagana jest odpowiednio wykonana forma
Wybór stopu metalu: Wybór odpowiednich stopów metali to kolejna kluczowa cecha odlewania ciśnieniowego. Każdy rodzaj stopu metalu ma swój własny, unikalny zestaw mocnych i słabych stron oraz cech. Na przykład istnieją pewne stopy, które są mocniejsze niż stop alternatywny lub lżejsze i odporne na korozję. Zawsze ważny jest wybór odpowiedniego materiału konstrukcyjnego w zależności od zastosowania, a jeśli produkujemy stop, który w większości spełnia swoje zadanie, wówczas wyprodukowane części mają długą trwałość zmęczeniową, co zmniejsza przestoje.
Wreszcie, topienie metalu – wtryskiwanie go do formy musi być przeprowadzone bardzo skrupulatnie. Temperatura i ciśnienie podczas tego procesu muszą być bardzo dobrze kontrolowane. Temperatura nie jest odpowiednia, ciśnienie może być za wysokie lub za niskie, a po zakończeniu ubijania występują wady części. Aby zapewnić wysoką jakość i spójne części, niezwykle ważne jest, aby wszystkie te czynniki były zrównoważone.
Ponieważ jest lekki, a jednocześnie supermocny, aluminium jest ulubionym materiałem producentów kanałów rurowych przyczep>profili H do wielu zastosowań. Ma również przyzwoitą odporność na korozję, więc części aluminiowe mogą długo wytrzymać bez uszkodzeń spowodowanych przez czynniki atmosferyczne. Cynk jest materiałem bardzo znanym na całym świecie do odlewania ciśnieniowego, jest prosty w obróbce, a temperatura topnienia stopu Zn wykonana kilka razy była niska, co ułatwi szybkie działanie cynku w produkcji. Wreszcie magnez jest jeszcze lżejszy - i mocniejszy oraz bardziej odporny na korozję niż aluminium w niektórych zastosowaniach.
Produkujemy wszelkiego rodzaju maszyny dla sektorów takich jak motoryzacja, lotnictwo, elektronika i budownictwo z częściami z odlewów ciśnieniowych. Jedną z najlepszych cech części odlewanych ciśnieniowo jest to, że można je wyprodukować szybko i przy niskich kosztach. Można wyprodukować dużą liczbę części w krótkim czasie, co jest szczególnie przydatne dla przedsiębiorstw, które muszą produkować ich dużo i chcą zaoszczędzić pieniądze w procesie produkcyjnym.
Produkcja towarów zawsze była priorytetem człowieka, a wraz z postępem technologii zmienia się także proces odlewania ciśnieniowego. Maszyny odlewnicze Coraz powszechniejsze wykorzystanie automatyzacji i robotyki to jeden z ciekawych trendów w technologii odlewów ciśnieniowych. Wszystko to są innowacje, które sprawią, że system będzie czystszy i utrzyma go w produkcji, przy niższych kosztach. Dodając maszyny i robotykę, producenci mogą znacznie szybciej przenosić części w dowolny sposób, zachowując jednocześnie najwyższe standardy jakości.
Postęp w technologii odlewania ciśnieniowego pozwolił na wykorzystanie materiałów alternatywnych, w tym stopów i kompozytów o wysokiej wytrzymałości. Materiały te mogą być jeszcze mocniejsze i trwalsze, dzięki czemu nadają się do zastosowań w wymagających branżach, takich jak przemysł lotniczy i obronny. Ulepszone możliwości Odlewanie ciśnieniowe będzie stale udoskonalane, ponieważ producenci poszukują nowych materiałów i technik, aby zapewnić więcej dostępnych opcji.
Posiadamy własne 3 ważne zakłady produkcyjne, zakład odlewania części samochodowych Weitang, części do odlewania ciśnieniowego Suzhou Jincheng, zakład odlewania precyzyjnego Xuzhou Jincheng; łączna wartość aktywów wynosi ponad 1 miliard juanów, zajmuje powierzchnię prawie 300 akrów i posiada powierzchnię produkcyjną wynoszącą 180,000 600 metrów kwadratowych. Firma posiada ponad 60 maszyn CNC, ponad XNUMX pionowych centrów obróbczych CNC oraz kompletną aparaturę do natryskiwania, badania galwanizacji. Oferujemy profesjonalne usługi obróbki precyzyjnej dostosowane do potrzeb naszych klientów.
Nasza firma powstała w 2006 roku. Specjalizujemy się w odlewaniu ciśnieniowym stopów aluminium, obróbce części odlewanych i ogólnych komponentów przemysłowych. Przez cały dzień świadczymy usługi online obsługiwane przez człowieka i komunikujemy się w językach mniejszości. Posiadamy również zespół serwisowy, który pomaga w realizacji projektu.
7 proces produkcyjny, wsparcie techniczne, kontrola jakości, produkcja form, produkcja odlewów ciśnieniowych, produkcja maszyn, obróbka powierzchni, a także inne obiekty. Nasza firma jest wyposażona w w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne wyspowych odlewów ciśnieniowych w zimnej komorze o masie od 150 do 4000 ton 60 oraz zaawansowane maszyny precyzyjne przekraczające 600. Dodatkowo firma posiada zaplecze pomocnicze, a także liczne wielkogabarytowe precyzyjne części odlewnicze ciśnieniowe i sprzęt, z roczną produkcją 50,000 XNUMX ton elementów odlewanych ciśnieniowo ze stopów aluminium oraz badaniami i rozwojem części, możliwościami produkcyjnymi i precyzyjnym przetwarzaniem, aby uzyskać wpływ produkcji na dużą skalę.
Wszystkie części odlewane ciśnieniowo są produkowane w zakładach odpowiednich firm. Od zakupu surowców po dalsze usługi przetwórstwa i produkcji, posiadamy szczegółowe informacje cenowe. Nasza firma zatrudnia ponad 20 ekspertów w dziedzinie odlewania ciśnieniowego i ponad 80 inżynierów specjalizujących się w formach. Możemy zapewnić formy i rozwiązania produkcyjne naszym klientom. Projekt naszego produktu można dostosować. Może zapewnić warunki do produkcji na małą skalę.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NIE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY