Co jest potrzebne, aby móc produkować masowo dosłownie tysiące i liczba rośnie produktów, które tylko czekają na ciebie, gdy usiądziesz z twoimi popcornami? To naprawdę intrygujący proces. Robią to w zasadzie na jeden sposób, który to wysokociśnieniowe wlewanie do form. W prostych słowach, produkuje się elementy, zaczynając od pojedynczego kawałka metali, który jest umieszczany w formach. I tworzysz ten sam element raz po raz, więc te formy są kluczowe do… produkcji twoich części!
W produkcji części metalowych konieczne jest użycie trwały i wysokiej jakości form. W trakcie procesu te formy są poddawane ogromnemu ciśnieniu i temperaturze. Słaba forma po prostu pęknie lub zuje się w czasie. Oznacza to, że produkcja może zająć znacznie więcej czasu, co oczywiście będzie kosztować jeszcze więcej pieniędzy. Jednakże, gdy forma jest uszkodzona, oznacza to, że produkcja musi zostać przerwana, aby firma mogła naprawić ją albo wypaść całkowicie z użytku, jeśli się złamie; powodując opóźnienia. Proces jest niezawodny i oszczędzający czas dla dowolnej firmy, ponieważ wykorzystanie wysokiej jakości formy przyspiesza produkcję.
Istnieje kilka dobrych właściwości, które czynią Molds Wysokoprężne do Lity na Gorąco(LED) bardzo praktycznymi. Tworzą one nowe bloki technologiczne, co zapewnia lepsze dopasowanie części i większą spójność w całym procesie produkcyjnym. Dlatego właśnie, moi drodzy... nazywamy to spójnością, a jest ona kluczowa w produkcji. Pozwalają one przedsiębiorstwom przetwarzać więcej produktów w znacznie krótszym czasie. W prostych słowach, umożliwia to firmom szybsze reagowanie na popyt konsumentów. Ponadto, użycie bardziej skomplikowanych form może zmniejszyć marnotrawstwo. Jest to ważne, ponieważ mniejsze marnotrawstwo = lepsze przydział zasobów + zmniejszony wpływ na środowisko. Takie zaawansowane formy pozwalają firmom lepiej wykonywać się i być krok naprzód w konkurencji na rynku.
W sferze wysokociśnieniowych form do wlewu trwa ciągła praca nad nowymi innowacjami technologicznymi. Jedna szczególnie interesująca nowość to drukowanie 3D form. Produkcja form dzięki temu może być realizowana szybciej i dokładniej niż kiedykolwiek wcześniej, dzięki pomocą druku 3D, który obecnie potrafi drukować w pełnym kolorze. To ostatecznie zaoszczędzi czas oraz koszty dla tych firm. Te nowe programy komputerowe są bardzo pomocne przy projektowaniu form, ponieważ mogą symulować sposób, w jaki przeprowadza się wlew. Programy te mogą wskazać większość aspektów, które będą lub nie będą działać, zanim rzeczywista forma zostanie wyprodukowana. Jednakże, aby korporacje mogły produkować szybko i tanio, muszą wykorzystywać najnowsze technologie.
Metale wymagają dyscyplinowanego i dokładnego gięcia. W skrócie można powiedzieć, że formy do wtrysku pod ciśnieniem odgrywają bardzo ważną rolę w zapewnieniu tego za każdym razem. Użycie śrub tworzy wersję tej części za każdym razem, gdy jest ona produkowana, co pozwala utrzymać kontrolę jakości i umożliwić spełnienie standardów produkcji. To z kolei umożliwia firmom produkcję wysokiej jakości elementów, które wszystkie spełniają te same specyfikacje. PANOWANIE NAD JAKOŚCIĄ W HANDLU W przypadku gwarancji jakości, producenci otrzymują formę do wtrysku pod wysokim ciśnieniem, która jest specjalistyczną formą dla tego celu. Pozwala to na użycie sprawdzonych narzędzi do osiągnięcia najwyższej jakości, co jest najważniejsze w kontekście całkowitej satysfakcji klienta.
7 etapów produkcji, wsparcie techniczne kontrola jakości, produkcja form, produkcja wlewnicza, produkcja maszynowa, proces lepieniowy, instalacje pomocnicze. Nasza firma wyposażona jest w 60 nowoczesnych centrów precyzyjnej obróbki oraz w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne wysadzania w zimnych komorach o pojemności od 150 do 4000 ton. Firma posiada również dziesiątki dużych precyzyjnych przyrządów pomiarowych i różnych rodzajów sprzętu, jak również wiele powiązanych usług. Produkcja form do wysadzania pod wysokim ciśnieniem wynosi 50 000 ton, a firma może wykonywać precyzyjne prace obróbkowe.
Nasza firma została założona w 2006 roku. Specjalizujemy się w wylewaniu stopów aluminium oraz w obróbce form do wysadzania pod wysokim ciśnieniem i ogólnych elementów przemysłowych. Ofiarowujemy wsparcie online przez cały dzień, komunikując się także w językach mniejszościowych. Posiadamy również zespół obsługi klienta, który wspiera w realizacji projektów.
Wszystkie nasze produkty są produkowane w zakładach, do których należą formy do wtrysku pod wysokim ciśnieniem. Udostępniamy wszelkie informacje o cenach, od surowców przez produkcję po usługi. Firma dysponuje ponad 20 ekspertami z branży form do wtrysku oraz ponad 80 profesjonalnymi inżynierami formowymi. Ofiarowujemy rozwiązania związane z formami i produkcją dla naszych klientów. Nasz projekt produkcyjny jest elastyczny i może być wykorzystywany w produkcji szeregowej małych partii.
Posiadamy trzy główne bazy produkcyjne: Zakład Odlewniczy Autoparts Weitang, Zakład Wysokociśnieniowego Lutowania i Precyzyjnego Lutowania w Suzhou oraz Zakład Precyzyjnego Lutowania Jincheng w Xuzhou. Całkowita wartość aktywów przekracza 1 miliard yuanów, zajmuje powierzchnię prawie 300 akrów i dysponuje hali produkcyjnej o powierzchni 180 000 metrów kwadratowych. Zakład wyposażony jest w ponad 600 CNC-stanków, w tym ponad 60 horyzontalnych maszyn, oraz pełny zestaw urządzeń do elektroplatowania, malowania i testowania. Ofiarowujemy profesjonalne usługi precyzyjnej obróbki mechanicznej dopasowane do potrzeb naszych klientów.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
