Tutaj, w tym wpisie, porozmawiamy więcej na ciekawy temat dotyczący bloku silnika samochodu, który można nazwać sercem pojazdu. Aby upewnić się, że silnik nie eksploduje, mocne serce trzyma nas przy życiu i w dobrej kondycji; w praktyce, blok silnika trzyma wszystkie te małe części razem. Innymi słowy, pełni rolę solidnej metalowej podstawy zaprojektowanej tak, aby kluczowe elementy, takie jak tłoki i wałek krzyżowy (a także ścianki tłokowe współpracujące ze sobą), pozostawały na swoich właściwych miejscach, dzięki czemu samochód może przyspieszać za każdym razem, gdy to konieczne.
Dotrz do serca dowolnego samochodu z silnikiem spalinowym, a natkniesz się na konstrukcję zazwyczaj wykonaną z żelaza lub aluminium: blok silnika. Dokładność tej ogromnej struktury ma na celu zapewnienie miejsce i umożliwienie działania każdemu subtelnemu elementowi rządzącemu silnikiem. Blok silnika zawiera walec, w którym znajdują się tłoki, koła kardaniczne oraz zespół wału krzywego. Zawiera również wał rozrządu, który odpowiada za otwieranie i zamykanie zaworów w idealnej chwili, aby umożliwić dopływ powietrza do każdego cylindra, które następnie jest mieszane z paliwem.
Blok silnika jest centrum wydajności samochodu, a jeśli się zawali, wszystko inne również pada. Musi być silniejszy i sztywniejszy niż kiedykolwiek wcześniej, aby móc nadal wytrzymywać ciśnienia spalania powstające w jego wnętrzu. Jak można sobie wyobrazić, materiał i projekt bloku silnika są kluczowe dla określenia wydajności, wydajności mocy oraz efektywności, z jaką będzie on działał; w praktyce tworzą jeden z tych podstawowych elementów w inżynierii świata motoryzacyjnego.
Dwa popularne materiały stosowane do produkcji bloków silników to żelazo litnikowe i aluminium. Trwałość, siła i odporność na wysokie temperatury są właściwościami, które czynią ze żelaza litnikowego najlepszy wybór dla dużych, wysokowydajnych silników. Jednakże, ze względu na lekkowagowość aluminium, jest ono popularnym wyborem w samochodach sportowych, ponieważ ten materiał pomaga w przewodzeniu ciepła lub dyspersji, co jest wykorzystywane do kontrolowania temperatury silnika oraz poprawy efektywności chłodzenia. Mimo to, aluminium jest droższe i może się wykrzaczać przy zwiększeniu ciśnień oraz temperatur.
Przewagi i wady włókna szklanego i węglowego w NASCAR. Pomimo że oba materiały mają swoje zalety i wady, ostatecznie chodzi o to, do czego samochód jest budowany oraz ile pieniędzy można poświęcić.
Niestety, bloki silników mogą się również pękać lub zawieść z wielu powodów, takich jak zbyt wysoka temperatura, warunki wysokiego ciśnienia i metaliczne zmęczenie. Jednym z najczęwą przyczyn awarii bloku silnika - zapewne najpopularniejszym - nawet jeśli awaria ciśnienia/okien ma być trudnym drugim miejscem, jest nieuchronny wzrost i spadek ciśnienia w cyklach grzania/ochładzania, co powoduje pęknięcia termicznego.
Jeśli nie chodzi o upał na zewnątrz, może być wiele przyczyn do winy - w tym defekty produkcyjne, awarie produktu po latach eksploatacji oraz niewłaściwa konserwacja lub braki jakościowe w elementach. Mimo to istnieją środki zapobiegawcze, które możemy podjąć, aby zmniejszyć ryzyko uszkodzenia bloku silnika, w tym regularne konserwacje, okresowe sprawdzanie poziomu oleju i cieczy chłodniczej w naszym pojazdzie oraz unikanie sytuacji, w których silnik może łatwo przegrzać się.
Najlepsze bloki silników z rynku drugiego użytku dla samochodów o wysokich parametrach wydajności Badanie
Firmy oferujące produkty z rynku drugiego użytku od dawna dostarczają ulepszonych bloków silników dla entuzjastów chcących poprawić wydajność swojego samochodu od wersji standardowej, lub nawet rozpocząć proces budowy pojazdu o dużych mocach, poprzez zwiększenie wytrzymałości i trwałości istniejących komponentów w celu zmieścienia większej mocy między kołami. Niektóre z najpopularniejszych obejmują:
Dart Iron Eagle: Popularny blok w zastosowaniach wysokowydajnych na drogach i torach, blok silnika Dart iron eagle cechuje się większą ilością materiału wokół otworów cylindra, co zwiększa jego wytrzymałość, poprawia obwody chłodzenia z cylindrami połączonymi oraz wzmacnionymi podporami głowicy.
World Products Merlin III Różni się od wersji produkcyjnej, blok jest zaprojektowany dla zastosowań o wysokiej mocy koniowej z dodatkowo zwiększonymi wymiarami wysokością, grubszymi ściankami cylindra, które wymagają połączonych otworów cylindra oraz ulepszonych obwodów chłodzenia do przyspieszenia efektywności chłodzenia.
Bowtie Race Block Zaprojektowany dla profesjonalnych zespołów wyścigowych i silników o wysokim wydajnościowym wydajności, ten blok charakteryzuje się większą wytrzymałością oraz mniejszym wagą niż wersje z żelaza; dzięki częściowo lepszym układom smarowania i chłodzenia zaprojektowanym do obsługi obciążeń związanych z podwyższonym obrótami na minutę.
Dbanie i pielęgnacja tego urządzenia to klucz do utrzymania jego sprawności przy dużych przebiegach. Postępując zgodnie z poniższymi wskazówkami, możesz chronić blok silnika i utrzymywać jego moc:
Regularna zmiana oleju: Ważne jest, aby olej w silniku wymieniał się w określonych przez producenta odstępach czasu, aby wszystkie ruchome części były chronione przed uszkodzeniami spowodowanymi zmniejszonym smarowaniem.
Sprawdzanie poziomu płynu chłodzącego. To bardzo ważne, aby tylko silnik się podgrzał, co powoduje gorące punkty, a następnie awarie końcówki. Ważne jest, aby regularnie sprawdzać i uzupełniać poziom płynu chłodzącego, aby upewnić się, że nie wyczerpa się.
Unikaj przegrzania silnika: Włączenie silnika może obejmować bieganie za wszelką cenę i kończy się po tym, ale czasami przesada z tą rzeczywistością może uszkodzić później powodując wypaczenie maszyny. Bez przegrzania problem pojawia się w dobrze działającym systemie chłodzenia i odpowiednich technikach jazdy.
Wysokiej jakości dodatki do silników: Dodatki do silników mogą chronić części silnika przed zużyciem, a tym samym przedłużać ich żywotność. Należą do nich dodatki do oleju i benzyny, suplementy płynu chłodzącego oraz produkty do spłukiwania silników.
Wreszcie, blok silnika, który w zasadzie działa jako podstawowa część silnika każdego samochodu, determinuje, jak długo będzie trwał i w jakiej mierze będzie mógł skutecznie wykonywać swoje zadanie. Zrozumienie znaczenia dbania o konserwację bloku silnika pozwala osobom na zapewnienie dłuższego okresu użytkowania ich silników, zapobieganie potencjalnym awariom lub utrzymywanie optymalnej wydajności wewnątrz spalinowego silnika.
W 2006 roku założono naszą firmę, w roku produkcji bloków silników. Specjalizujemy się w lejce aluminium oraz w precyzyjnej obróbce mechanicznej i ogólnych komponentach przemysłowych. Ofiarowujemy 24-godzinne wsparcie online oraz komunikację z mniejszościami językowymi. Posiadamy również zespół obsługi klienta do współpracy nad projektem.
Mamy własne trzy główne bloki silników: Zakład Litrów Weitang, Zakład Precyzyjnego Litrowania Suzhou Jincheng, Zakład Precyzyjnego Litrowania Xuzhou Jincheng; ogółem rozmiar aktywów przekracza 1 miliard yuanów i zajmuje powierzchnię ponad 300 mu, a hale produkcyjne mają powierzchnię 180 000 metrów kwadratowych. Zakłady posiadają ponad 600 maszyn CNC, w tym ponad 60 pionowych centrów obróbkowych oraz kompleksowe urządzenia do elektrochemicznego nanoszenia warstw, malowania i testowania. Ofiarowujemy profesjonalne rozwiązania w zakresie precyzyjnej obróbki mechanicznej dopasowane do potrzeb naszych klientów.
Produkt jest wytworzony w własnych zakładach firmy. Od zakupu surowców po kolejne etapy produkcji i usług obróbkowych oferujemy szczegółowe informacje o cenach. W firmie pracuje ponad 80 ekspertów w dziedzinie form do odlewu oraz 20 specjalistów w odlewnictwie ciśnieniowym. Nasz projekt produkcyjny jest elastyczny, możemy projektować formy zgodnie z potrzebami klientów oraz dostarczać blok silnikowy. Możemy zapewnić warunki do produkcji w małych serii.
7 procedura bloku silnika, wsparcie techniczne, inspekcja jakości, produkcja formowniczy-chłodniczy, produkcja maszyn, obróbka powierzchni oraz inne instalacje. Nasza firma dysponuje 60 w pełni zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi formowania pod ciśnieniem o pojemności od 150 do 4000 ton, a także ponad 600 wysokoprecyzyjnych centrów obróbkowych. Firma obejmuje również urządzenia pomocnicze oraz liczne duża precyzyjna equipment pomiarowe i przyrządy. Posiadają one zdolność produkcyjną wynoszącą 50 000 ton części z aluminium, w tym badania i rozwój części do formowania pod ciśnieniem oraz możliwości precyzyjnej obróbki, aby osiągnąć korzyści z produkcji na dużą skalę.