Cada vez mais, se indivíduos precisam da produção de produtos metálicos, eles deveriam trabalhar com uma empresa de fundição por injeção. É uma maneira bastante interessante de expressar isso e existem vários detalhes nos passos que se deve seguir simplesmente para obter um resultado final adequado. Aqui neste tópico, aprenderemos sobre os passos do processo de fundição por injeção e como eles se combinam para fornecer uma saída de diversos produtos metálicos.
Etapa 1 - O operador humano que vai fabricar esta peça metálica precisa organizar tudo adequadamente. E para fazer isso, eles primeiro criam um molde ou, em outras palavras, a forma de como o metal ficará eventualmente. Certifique-se de manter este molde limpo de qualquer sujeira ou poeira para garantir que o que sair no final fique bonito e bem-acabado! Ao obter o molde com a forma e tamanho desejados, eles especificam ainda o tipo de metal a ser usado. Uma vez com o metal, o próximo passo é derretê-lo até liquefação. O processo dessa transformação - metal em líquido - é chamado de fusão. '[Assar o metal] é crucial porque é isso que precisamos para fabricar na forma desses moldes.'
Este processo é realizado derretendo o metal no estado líquido e injetando-o. Ou seja, o metal derretido é injetado em um molde em uma máquina especial. O dispositivo é projetado com o objetivo de aplicar uma pressão muito alta no metal, direcionando-o para esse molde de fundição. Essa força é muito útil, pois empurra o metal derretido para cada canto e recôndito do interior do molde. Isso resulta em uma peça final tão detalhada e precisa que sai diretamente do molde. Esta é uma etapa muito importante, pois determina como será o seu produto final.
O metal se solidifica quando é injetado em um molde. Leva tempo para resfriar essa camada, e o período de resfriamento mais uma vez depende do tamanho do produto metálico sobre o qual estamos falando. Itens maiores significam que levará mais tempo para esfriar. Após o metal ter esfriado e solidificado, ele é retirado do molde. Este processo também é conhecido como Extração. Isso pode ser uma operação um pouco complexa para os trabalhadores, pois eles precisam extrair o metal de seu molde sem alterar ou adicionar nada. Se esse pacote for aberto mesmo levemente de forma agressiva, pode cortar ou danificar.
Passo 4: Removendo o excesso "Então, nesta etapa também, os trabalhadores se livram de quaisquer pedaços restantes e detritos de alumínio que ainda possam estar grudados nos componentes. O objetivo é garantir que a superfície em questão tenha todos os cantos e laterais arredondados. POR QUE: Este processo geralmente é acompanhado por equipamentos especiais como lixadeiras ou máquinas de lixamento. Isso resulta em um acabamento superficial com boa aparência visual e um toque agradável no produto final."
Então, está tentando ser um resultado decente para a fundição por injeção. Desde que você tenha isso, os consumidores deveriam receber um produto metálico idêntico em aparência e feito de aço de boa qualidade. No entanto, tome cuidado: ao longo de todo o processo, os trabalhadores devem ser tão delicados e atentos quanto cirurgiões em cada etapa. Ele também tem experiência no manuseio de máquinas usadas para fundição por injeção e outras ferramentas. O seu domínio dessas habilidades também contribui para esse talento, para que todos os itens que você cria sejam realmente bonitos e úteis, não apenas arrastando pessoas famintas e vazias junto com seus projetos.
Sob pressão, temperatura e velocidade são as três forças que suas ferramentas de fundição por injeção precisam suportar. A pressão também é necessária para permitir que o metal líquido penetre em todas as áreas de um molde e ainda produz detalhes finos no produto final. A temperatura é outro fator importante para o estado da matéria, na medida em que define quão rapidamente o metal derretido se solidifica dentro de um molde. Por fim, a velocidade com que esse produto metálico pode ser produzido (influenciando principalmente o custo) impacta diretamente quão rápido ele será fabricado. O problema será o de não conseguir balancear esses fatores, portanto, este fator afeta a qualidade da fundição por injeção a pressão.
O produto é fabricado nas próprias instalações da empresa. Desde a compra de matérias-primas até os serviços subsequentes de produção e processamento, fornecemos detalhes de preços detalhados. Mais de 80 engenheiros especialistas em moldes, além de 20 especialistas em fundição por injeção, estão disponíveis na empresa. Nosso design de produtos é flexível e podemos projetar moldes para atender às necessidades dos nossos clientes, além de fornecer etapas de fundição por injeção. Isso pode proporcionar condições para produzir pequenas quantidades.
Os sete processos de produção incluem o seguinte: suporte técnico, controle de qualidade, fabricação de moldes, fundição por injeção, produção mecânica e tratamento de superfície. Nossa empresa possui linhas de produção de fundição por injeção totalmente automáticas de 150 a 4000 toneladas, totalizando 60, e centros de usinagem CNC de precisão avançada com mais de 600 unidades. A empresa também dispõe de uma grande quantidade de instrumentos e equipamentos de medição de alta precisão, além de vários serviços adicionais. Sua produção anual é de 50.000 toneladas e ela é capaz de realizar processamento e produção de precisão.
Temos nossas próprias 3 importantes instalações de produção, a fábrica de fundição de autopeças de Weitang, a unidade de fundição por injeção de Suzhou Jincheng e a fábrica de fundição de precisão de Xuzhou Jincheng; o valor total dos ativos é superior a 1 bilhão de yuans, cobrindo uma área de quase 300 acres, com uma área fabril de 180.000 metros quadrados. A empresa possui mais de 600 máquinas CNC, incluindo mais de 60 centros de usinagem CNC verticais, além de equipamentos completos para pintura, eletrodoação e testes. Oferecemos serviços especializados de usinagem de precisão adaptados às necessidades de nossos clientes.
Nossa empresa foi fundada em 2006. Especializamo-nos na fabricação de componentes de liga de alumínio por fundição por injeção, usinagem de precisão e peças industriais gerais. Oferecemos serviço online de 24 horas com atendimento humano e comunicação em línguas minoritárias. Também podemos fornecer uma equipe de especialistas para auxiliar em um projeto específico.