Cada vez mais, se os indivíduos realmente precisam da produção de produtos de metal, eles devem trabalhar com uma empresa de fundição sob pressão. É uma maneira bem interessante de colocar isso e há um monte de detalhes essenciais nas etapas que alguém tem que seguir simplesmente para saber como um final deve ficar. Aqui neste tópico, aprenderemos sobre as etapas do processo de fundição sob pressão e como elas cooperam para gerar uma saída de vários produtos de metal.
Etapa 1 - O operador humano que vai fabricar essa peça de metal precisa preparar tudo adequadamente. E para fazer isso, eles primeiro criam um molde ou, em outras palavras, o formato de como seu metal eventualmente será. Certifique-se de manter esse molde limpo de qualquer sujeira ou poeira para que seja garantido que o que sair da extremidade pareça limpo e bom! Ao obter o formato e o tamanho desejados do molde, eles especificam ainda mais que tipo de metal deve ser usado. Uma vez que eles tenham esse metal, o próximo passo é derretê-lo até que fique liquefeito. O processo da transformação acima - metal em líquido é denominado derretimento. "[Assar o metal] é crucial porque é isso que precisamos fabricar no formato desses moldes.
Este processo é realizado derretendo o metal em estado líquido e injetando. Isso seria o metal derretido é injetado em uma matriz em uma máquina especial. O dispositivo é projetado com o objetivo de colocar uma pressão muito alta no metal para que ele seja direcionado para este molde de fundição. Esta força é muito útil, pois joga fora o metal fundido em cada canto dentro do molde. O que resulta em uma peça acabada que é tão detalhada e precisa que cai direto do molde. Esta é a etapa muito séria, pois determina como seu último produto aparecerá.
O metal congela quando é injetado em um molde. Leva tempo para resfriar essa camada, e o período de resfriamento depende mais uma vez do tamanho do produto de metal de que estamos falando. Itens maiores significam que levará mais tempo para resfriar. Depois que o metal esfria e solidifica, ele é retirado do molde. Esse processo também é conhecido como Extração. Essa pode ser uma operação um pouco complexa para os trabalhadores, pois eles precisam extraí-lo do molde sem interromper/adicionar nada. Se essa embalagem for aberta, mesmo que ligeiramente agressivamente, ela pode fatiar ou desfiar.
Etapa 4: Removendo o excesso "Então, nesta fase também, os trabalhadores se livram de quaisquer sobras e detritos de alumínio que ainda possam estar grudados nesses componentes. O objetivo deles é garantir que a superfície em questão tenha todos os cantos e laterais arredondados. POR QUE: Este processo é geralmente acompanhado de equipamentos especiais como esmerilhadeiras ou lixadeiras. Isso resulta em acabamento de superfície, boa aparência visual e toque agradável do produto final.
Então, está tentando ser um resultado decente para fundição sob pressão. Contanto que você tenha isso, os consumidores devem obter um produto de metal idêntico em aparência e feito de aço de boa qualidade. No entanto, cuidado: em tudo isso, os trabalhadores devem ser tão gentis e vigilantes quanto os cirurgiões em cada etapa. Ele também tem experiência em manuseio de máquinas que são usadas para fundição sob pressão e outras ferramentas. Seu domínio dessas habilidades também contribui para esse talento, de modo que todos os itens que você faz REALMENTE SÃO bonitos e úteis, não apenas arrastando pessoas vazias e famintas junto com seus projetos.
Sob pressão, temperatura e velocidade são as três forças que suas ferramentas de fundição sob pressão precisam suportar. A pressão também é necessária para permitir que o metal líquido penetre em todas as áreas de um molde e também produza detalhes finos em seu produto final. A temperatura é outro fator importante também para o estado da matéria, na medida em que define a rapidez com que o metal fundido se solidifica dentro de uma matriz. Finalmente, a velocidade com que esse produto de metal pode ser produzido (influenciando principalmente o custo) impacta diretamente a rapidez com que ele será fabricado. O problema será não equilibrar esses fatores. Portanto, esse fator afeta a qualidade da fundição sob pressão.
O produto é fabricado nas próprias instalações da empresa. Da compra de matérias-primas aos serviços subsequentes de produção e processamento, fornecemos detalhes detalhados de preços. Mais de 80 engenheiros especialistas em moldes, bem como 20 especialistas em fundição sob pressão estão à disposição na empresa. Nosso design para produtos é flexível e somos capazes de projetar moldes para atender às necessidades de nossos clientes e também fornecer etapas de fundição sob pressão. Pode fornecer condições para produzir pequenos lotes.
Os sete processos de produção incluem o seguinte: suporte técnico, controle de qualidade, fundição sob pressão, produção de máquinas e tratamento de superfície. Nossa empresa de fundição sob pressão tem de 150 a 4000 toneladas de linhas de produção de fundição sob pressão de câmara fria totalmente automáticas 60, e centros avançados de usinagem CNC de precisão com mais de 600. A empresa também possui uma infinidade de instrumentos de alta precisão e equipamentos de medição, bem como vários serviços adicionais. Sua produção anual é de 50,000 toneladas e é capaz de fazer processamento e produção de precisão.
Temos nossas próprias 3 importantes instalações de produção, a planta de fundição de peças automotivas Weitang, as etapas de fundição sob pressão Suzhou Jincheng, a planta de fundição de precisão Xuzhou Jincheng; o valor total dos ativos é de mais de 1 bilhão de yuans, cobre uma área de quase 300 acres e tem um espaço de planta de 180,000 metros quadrados. A empresa tem mais de 600 máquinas CNC com mais de 60 centros de usinagem CNC verticais e um equipamento completo de teste de pulverização e galvanoplastia. Oferecemos serviços profissionais de usinagem de precisão personalizados para nossos clientes.
Nossa empresa foi fundada em 2006. Somos especializados em etapas de fundição sob pressão de componentes de liga de alumínio em usinagem de precisão, bem como peças industriais em geral. Oferecemos 24 horas de serviço humano-a-humano on-line e também comunicação em idiomas de minorias. Também podemos fornecer uma equipe de serviço especializada para auxiliar em um projeto específico.
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