Sticlele de injectare sunt echipamente noi și proaspete care ne permit echipei noastre să obțină multe componente diferite în mod rapid. Astăzi, în acest articol, vom afla ce sunt sticlele de injectare, cum funcționează acestea și cum, cu o întreținere adecvată, se poate prelungi viața lor.
Procesul care ajută la crearea unor volume mari de părți într-un timp scurt este injectarea în sticlă. Fabricarea tuturor fundațiilor începe cu încălzirea metalului într-o furnacă - care este ca un cuptor foarte fierbinte. După ce metalul este topit, acesta este injectat într-o formă. Este o formă specifică care modelează metalul în forma dorită. Ce esteinjectarea în sticlă? Poți fabrica sute de părți în minute! De exemplu, nervurile aeronautice pot dura ore sau chiar zile pentru a produce același număr de părți folosind alte forme de fabricare a părților. Din acest motiv, injectarea în sticlă devine una dintre cele mai eficiente metode de producție a părților.
De asemenea, proiectări inteligente ajută și la accelerarea funcționării matricelor de injectare prin leier. Sistemul de conducte este un component crucial al matricei. Sistemul de conducte reprezintă acea parte prin care metalul topit curge pentru a pătrunde în matrice. Acest sistem trebuie să fie proiectat corespunzător, deoarece metalul trebuie să curgă uniform, umplând orice goluri în care este direcționat folosind o diferență mică de presiune. Sistemul de răcire este altă parte importantă de care avem nevoie. Când metalul topit este versat în matrice, acesta trebuie să se răcească și să se solidifice corect. Răcirea rapidă a matricei asigură o formare consistentă, prevenind deformările.
Alegerea materialului folosit pentru stăpânirea prin injectare este foarte crucială, deoarece aceasta va determina durata de viață a acestui tip de stăpân. Există două materiale comune folosite în fabricarea stăpânelor: oțel și aluminiu. Deși oțelul este un material bun care oferă performanță și rezistență pe termen lung, el începe cu primele pufuri să impartină gustul mâncărurii tale! Și acest lucru durează mult. Cu toate acestea, aluminiu este o alternativă mai ușoară și la fel de avantajoasă. Are o viteză excelentă de răcire, ceea ce este foarte benefic în timpul procesului de stăpânire prin injectare. Fiecare material are propriile sale puteri, astfel că cea mai bună alegere pentru tine va fi determinată de ceea ce exact proiectul tău cere.
Roboții pot să ajute la accelerarea și simplificarea procesului de injectare a metalului în formă. Roboții pot monta piese, inspecta calitatea și chiar să curățe spațiul de lucru. Roboții sunt marii în sensul că pot să lucreze 24 de ore pe zi fără să se obosi și prin urmare să comită erori. Acest lucru poate accelera întregul proces de producție și se asigură că totul este realizat corect.
Veți trebui să vă ocupați cu el corespunzător, astfel încât forma dvs. de injectare să continue să funcționeze pe o perioadă mai lungă. Curățarea frecventă a forme este una dintre principalele măsuri pe care le puteți lua. Aceasta previne intrarea de gunoi, praf și rugină în formă, ceea ce ar putea să o endamneze. Ar fi deasemenea bine să verificați forma plastică după fiecare ciclu de injectare pentru a vă asigura că nu se deschipește sau nu devine defectuoasă. Dacă ceva nu este în regulă, este mai bine să fie abordat cât mai curând posibil pentru a preveni alte probleme. Când nu utilizați forma, ar trebui să o stocați într-un loc uscat și curat pentru a evita umiditatea și praful.
Avem propriile noastre facilități de producție de forme pentru leier cu 3 matrice, fabrica de componentă auto Weitang, fabrica de prelucrare precisă Suzhou Jincheng, fabrica de prelucrare precisă Xuzhou Jincheng; activele totale au depășit 1 miliard de yuan și acoperă o suprafață de aproape 300 de acre și o zonă industrială de 180.000 de metri pătrați. Compania este echipată cu peste 600 mașini CNC, inclusiv peste 60 centre de machetare verticale și echipamente complete pentru electroplata și sprăyi. Ne angajăm să oferim clienților servicii profesionale de machetare precisă și soluții personalizate.
Compania noastră a fost înființată în 2006 și se specializează în forme de presare din aliaje de aluminiu, tehnologie modernă pentru vehicule cu energie, telecomunicații, stocare energetică fotovoltaică, invertere, medical, rai feroviar, aviatic și alte componente personalizate de presare din aliaje de aluminiu, precum și prelucrări precise și piese industriale generale. Ofertăm asistență online de 24 de ore cu comunicare om-om și comunicare în limbi minore. Putem să punem la dispoziție reprezentanți din departamentul nostru de servicii pentru a vă ajuta cu proiectul dvs.
7 pași de proces productiv, asistență tehnică, inspecție a calității, fabricarea de forme pentru injectare, producția mașinilor de injectare a formelor, și facilități de sprijin. Compania noastră dispune de 60 de linii de producție automate complet, cu camere de injectare rece, având capacitatea de 150 - 4000 de tone, și mai mult de 600 de centre de machetare precisă avansată. Compania deține, de asemenea, o mulțime de instrumente și echipamente de măsurare de mare precizie, precum și o varietate de servicii auxiliare. Capacitatea anuală de producție a companiei este de 50.000 de tone, fiind capabilă să execute prelucrări și producții precise.
Fiecare produs este fabricat la presa de injectare a companiilor respective. Avem toate detaliile despre prețuri, de la materialele brute până la producție și servicii. Mai mult de 80 ingineri expeți în construcția de presuri și 20 de expeți în injectarea prin presare sunt disponibili în cadrul companiei. Design-ul nostru al produselor este flexibil, putem să concepem presuri pentru a satisface nevoile clienților noștri și să oferim soluții de producție. Este indicat pentru producția în serii mici.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
