Formele de turnare sub presiune sunt echipamentele proaspete mai noi, care permit echipei noastre să câștige destul de rapid o mulțime de componente diferite. Astăzi, în acest articol, vom ajunge să știm că care sunt matrițele de turnare sub presiune și cum funcționează acestea și, cu grija corespunzătoare, construirea lor le poate prelungi viața.
Procesul care ajută la crearea unor piese de volum mare într-un timp mai mic este turnarea sub presiune. Fabricarea tuturor pieselor turnate începe cu încălzirea metalului într-un cuptor - care este ca un cuptor foarte fierbinte. După ce metalul este topit, acesta este injectat într-o matriță. Este o matriță specifică care formează metalul în forma dorită. Ce este turnarea sub presiune pe care puteți face sute de piese în câteva minute! De exemplu, nervurile aerodinamice pot dura de obicei multe ore sau chiar zile pentru a produce același număr de piese folosind alte forme de fabricare a pieselor. Din acest motiv, turnarea sub presiune devine cu ușurință una dintre cele mai eficiente modalități de fabricare a pieselor.
În plus, designurile inteligente ajută, de asemenea, să funcționeze mai rapid pe matrițele de turnare sub presiune. Un sistem de rulare este o componentă critică a matriței. Sistemul de rulare este partea din această cale prin care curge metalul topit pentru a intra în matriță. Acest sistem trebuie să fie proiectat corespunzător, deoarece metalul nu are altceva de făcut decât să curgă uniform, umplând fiecare gol în care este îndreptat prin utilizarea acelui diferență de presiune scăzută. Sistemul de răcire este o altă parte importantă de care avem nevoie. Când metalul topit este turnat în matriță, acesta trebuie să se răcească și, astfel, să se întărească corespunzător. Se răcește rapid matrița și este modelat într-o manieră consistentă, împiedicând-o să se deformeze.
Alegerea materialului utilizat pentru matrițele de turnare sub presiune este foarte importantă, deoarece aceasta va determina speranța de viață a unei astfel de matrițe. Există două materiale comune utilizate în fabricarea matrițelor: oțel și aluminiu. În timp ce oțelul este un material bun care oferă performanță și rezistență de lungă durată, acesta începe cu primele pufuri care conferă aromă alimentelor tale! Și asta durează mult. Totusi, aluminiul este o alternativa mai usoara si la fel de benefica. Are o viteză mare de răcire care este foarte benefică în timpul procesului de turnare sub presiune. Fiecare material are propriile sale puncte forte, așa că cea mai bună alegere pentru tine va fi determinată de exact ceea ce necesită proiectul tău.
Roboții pot ajuta la accelerarea și simplificarea procesului de turnare sub presiune. Roboții pot aduna bucăți împreună, pot inspecta calitatea și chiar pot curăța spațiul de lucru. Roboții sunt grozavi prin faptul că pot lucra 24 de ore pe zi fără să se obosească și, prin urmare, să facă greșeli. Acest lucru poate accelera întregul proces de producție și se asigură că totul este preformat corect.
Va trebui să aveți grijă de el, astfel încât matrița dvs. de turnare sub presiune să continue să funcționeze pentru o perioadă mai lungă de timp. Curățarea frecventă a matriței este unul dintre pașii majori pe care îi puteți face. Acest lucru previne pătrunderea murdăriei, a resturilor și a ruginii în matriță, ceea ce o poate deteriora. De asemenea, ar fi bine să verificați matrița de plastic după fiecare ciclu de injecție pentru a nu se uza sau defecta. Dacă ceva este defect, cel mai bine va fi rezolvat mai devreme decât mai târziu pentru a preveni alte probleme. Când nu utilizați matrița, ar trebui să o depozitați într-o zonă uscată și curată pentru a ține la distanță praful mai umed.
Avem propriile noastre 3 facilități de producție a matriței de turnare, Weitang fabrică de turnare de piese auto, fabrică de turnare de precizie Suzhou Jincheng, fabrică de turnare de precizie Xuzhou Jincheng; activele totale au depășit 1 miliard de yuani și acoperă o suprafață de aproape 300 de acri și o suprafață a fabricii de 180,000 de metri pătrați. Compania este echipată cu peste 600 de mașini CNC cu peste 60 de centre de prelucrare verticale și echipamente complete de galvanizare și pulverizare. Ne angajăm să oferim clienților prelucrare profesională de precizie, servicii personalizate.
Compania noastră a fost înființată în 2006 și este specializată în matrițe de turnare sub presiune, vehicule cu tehnologie modernă pentru energie, telecomunicații, stocare de energie fotovoltaică, invertoare, aviație medicală, feroviară și alte componente de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu și prelucrare de precizie, precum și în general piese industriale. Oferim 24 de ore de servicii online de la om la om, precum și comunicare în limbi minore. De asemenea, vă putem oferi reprezentanți ai departamentului nostru de service pentru a vă ajuta cu proiectul dumneavoastră.
7 proces de producție, asistență tehnică, inspecție de calitate, producție de turnare sub presiune, producție de mașini de turnare sub presiune și facilități de sprijin. Compania noastră se mândrește cu 150 - 4000 de tone de linie de producție insulară de turnare sub presiune cu cameră rece complet automatizată 60 și centre avansate de prelucrare de precizie peste 600. Compania deține, de asemenea, o multitudine de instrumente și echipamente de măsurare de înaltă precizie și o varietate de servicii auxiliare. Producția anuală a companiei este de 50,000 de tone și este capabilă să efectueze procesări și producții precise.
Fiecare produs este fabricat la matrita de turnare sub presiune a firmelor respective. Avem toate detaliile despre prețuri, de la materii prime la producție și servicii. Peste 80 de ingineri experți în matriță, precum și 20 de experți în turnare sub presiune sunt disponibili la companie. Designul produsului nostru este agil, putem proiecta matrițe pentru a satisface nevoile clienților noștri și, de asemenea, oferim soluții de producție. Este potrivit pentru producția în loturi mici.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NU
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY