La producerea de piese de injectare de calitate ridicată, există multe aspecte de luat în considerare. În primul rând, proiectarea formei este crucială. Forma trebuie să fie realizată corespunzător astfel încât forma dorită să poată fi obținută și, de asemenea, pentru ca metalul topit să circule prin toate zonele fără nicio întrerupere. O proiectare bună a formeii - O formă realizată corect este necesară pentru a obține produsul dorit.
Selectarea aliajului metalic: Selectarea aliajelor metalice potrivite este o altă caracteristică crucială în presajul cu lemne. Fiecare tip de aliaj metallic aduce propriul său set unic de puteri, slăbiciuni și caracteristici. De exemplu, există anumite aliaje care sunt mai puternice decât un aliaj alternativ sau mai ușoare, precum și rezistente la coroziune. Este întotdeauna important să se aleagă materialul de construcție potrivit în funcție de aplicații și dacă producem un aliaj care își îndeplinește scopul în mare parte, atunci piesele fabricate au o viață utilă lungă, reducând timpul de inactivitate.
În sfârșit, topirea metalului - și injectarea acestuia într-un stampil nu trebuie să fie realizată decât cu cea mai mare atenție. Temperatura și presiunea în timpul acestei procese trebuie să fie controlate foarte bine. Dacă temperatura nu este corectă, presiunea ar putea fi prea ridicată sau prea scăzută și pot apărea defecțiuni în piese odată ce compunerea este finalizată. Pentru a garanta o calitate ridicată și piese consistente, este esențial ca toate aceste factori să fie echilibrati.
Datorită faptului că este ușor dar extrem de rezistent, aluminiu este un favorit printre producătorii de Tuburi pentru Remorci Channels>H Sections pentru multe aplicații. De asemenea, are o rezistență decentă la coroziune, astfel că piesele din aluminiu pot dura mult timp fără a fi afectate de elemente externe. Zincurul este un material cunoscut la nivel mondial pentru uz în leierare, este simplu de lucrat și punctul de topire al aleilor de Zn este mult mai scăzut, ceea ce facilitează producția rapidă a pieselor din zincur. În sfârșit, magnesiul este chiar mai ușor - și mai puternic și mai rezistent la coroziune decât aluminiu în anumite aplicații.
Se produc toate felurile de mașinării pentru sectoare precum automotive, aerospațial, electronică și construcții cu piese fabricate prin injectare. Una dintre cele mai bune lucruri despre piesele fabricate prin injectare este că acestea pot fi produse rapid și la un cost redus. Un număr mare de piese poate fi fabricat într-un timp scurt, ceea ce este special util pentru afaceri care au nevoie să producă multe dintre ele și doresc să economisească bani prin procesul de producție.
Producerea de mărfuri a fost întotdeauna prioritatea omului și pe măsură ce tehnologia progresează, așa se îmbunătățește și procesul de injectare. Utilizarea crescută a automatisării și roboticii este una dintre tendințele interesante în tehnologia de injectare. Toate acestea sunt inovații care vor face sistemul mai curat și îl vor menține în producție, cu costuri mai mici. Prin adăugarea de mașini și roboti, producătorii pot muta piesele cum dorește mult mai repede, menținând standardele maximale de calitate.
Progresele în tehnologia de injectare au explorat materiale alternative, inclusiv aliaje de mare rezistență și compozite. Aceste materiale pot fi chiar mai puternice și durabile, făcându-le adecvate pentru aplicații în industrii exijente precum aerospațială și apărare. Capacități îmbunătățite - Injectarea va continua să se îmbunătățească pe măsură ce producătorii caută materiale și tehnici noi pentru a avea mai multe opțiuni disponibile.
Avem propriile noastre 3 facilități de producție importante, fabrica de componentes auto Weitang pentru leier, fabrica de injectare Suzhou Jincheng și fabrica de leiere precisie Xuzhou Jincheng; valoarea totală a activelor este de peste 1 miliard de yuani, acoperă o suprafață de aproape 300 de acre, și are un spațiu industrial de 180.000 de metri pătrați. Compania deține peste 600 de mașini CNC, inclusiv peste 60 centre de machetare CNC verticale, precum și echipamente complete pentru sprăjurie și testare a electroplăturilor. Ofrecem servicii profesionale de machetare precisă adaptate clienților noștri.
Compania noastră a fost înființată în 2006. Ne specializăm în aliaje de aluminiu prin injectare, precum și în machetarea pieselor de injectare și componente industriale generale. Ofertăm asistență online umană pe tot parcursul zilei și comunicăm în limbi minoritare. De asemenea, avem o echipă de servicii care te poate ajuta cu un proiect.
7 procese de producție, asistență tehnică, control calitativ, producție de forme, producție prin leierare, producția mașinilor, prelucrarea suprafețelor, precum și alte facilități. Compania noastră este echipată cu linii de producție automate complet, cu capacități de 150 la 4000 de tone, pentru insule de leiere în cameră rece, numărul lor fiind de 60, și cu mașini avansate de precizie care depășesc 600 de unități. În plus, compania include facilități auxiliare, precum și numeroase măsuri de precizie a măsurătorilor pentru piese de leiere și echipamente, cu o producție anuală de 50.000 de tone de componente de leiere din aliaj de aluminiu, precum și capacitate de cercetare și dezvoltare, producție și prelucrare precisă cu impact pe scară largă.
Toate piesele de injectare sunt fabricate în instalațiile companiilor respective. De la achiziționarea materialelor brute până la prelucrări suplimentare și servicii de producție, deținem informații detaliate despre prețuri. Compania noastră are peste 20 de experți în domainul injectării și peste 80 de ingineri specialiști în construirea de forme. Putem oferi soluții de proiectare și producție clienților noștri. Designul produselor noastre este personalizabil și poate să ofere condiții pentru o producție la scară mică.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
