Процесс создания новых вещей из расплавленного металла — это магия, и именно эта техника — то, что мы называем литьем алюминия. Представьте себе игру с пластилином, придавая ему форму чего-то волшебного и веселого. Мы не используем пластилин, мы используем металл для создания вещей, которые очень важны для автомобилей и самолетов... а также предметов, которые вы можете видеть или даже трогать каждый день.
Литье алюминия начинается с нагрева алюминия до высокой температуры, при которой он становится жидким. Этот процесс нагревания известен как «треск». «Металл плавится, превращаясь в эту густую жидкую блестящую штуку, которую можно заливать, после того, как алюминий расплавлен, он становится очень похож на мед, и теперь мы заливаем его в него. Форма — это тип контейнера, который имеет дизайн/форму, которую мы хотим сформировать. Затем расплавленный алюминий заливается в форму и остывает. Алюминий замерзает, в то время как процесс охлаждения придает ему форму, заданную формой формы. Вот как мы можем изготавливать множество различных металлических изделий.
Одной из замечательных способностей литья алюминия является создание прочных и легких изделий. Примером того, где будут использоваться детали из алюминиевого литья, являются самолеты. Это важно, поскольку самолеты должны быть максимально легкими по весу над землей, чтобы летать на больших высотах. Чем меньше фунтов в самолете, тем меньше усилий вам нужно приложить, чтобы удержать его в воздухе. ВведениеБолее того, он может работать долго, металл также прочен. Это имеет решающее значение для самолетов, которые пролетают годы и тысячи миль.
Это больше, чем просто базовая практика, изучение литья алюминия — это и навык, и форма искусства. Для литья металла требуется слишком много практики и знаний. Этот тип работы обычно выполняется высококвалифицированными специалистами. Эти специалисты знают об идеальных бескомпромиссных материалах для каждой работы, как изготовить форму, которая будет удерживать жидкий алюминий, и как точно залить его. Когда они все сделают правильно, конечный продукт может быть прочным, точным и соответствовать своему предполагаемому применению.
Технологии помогли улучшить процесс литья алюминия на протяжении многих лет. Например, теперь компании могут использовать компьютеры для проектирования формы до ее изготовления. В результате они могут создавать прототипы и тестировать несколько новых конструкций на компьютере, чтобы определить, что работает лучше всего. Это дает им уникальную возможность быть уверенными в том, что их продукт в конечном итоге будет идеальным. Наряду с этим, вот некоторые производители, которые также имеют возможность изготавливать сложные формы, которые в противном случае были бы очень сложными или невозможными: Все эти разработки делают литье алюминия еще более ярким и практичным.
Производственный процесс производства алюминиевых отливок очень сложный и запутанный, но все начинается с сырья. Алюминий — это просто еще один металл, а все металлы происходят из Земли. Боксит — это разновидность руды, и, как и любой другой тип, он добывается из земли, вложенной в эти большие скалы, в которых он формируется. После того, как алюминий добыт, он должен пройти множество стадий, прежде чем превратиться в металлическую форму, которую можно использовать для литья. После того, как алюминий расплавлен, его можно заливать в форму. Закаленный алюминий теперь извлекается из формы, как только он остынет. Иногда требуется дополнительное трение, шлифовка или полировка, чтобы получить идеально гладкую и блестящую отделку, которая выглядит потрясающе и функционирует на 100%.
Мы владеем тремя основными производственными центрами: завод по литью автозапчастей Weitang, завод по точному литью Suzhou Jincheng, завод по точному литью алюминия. Общая стоимость активов составляет более 1 млрд юаней, площадь составляет почти 300 акров, общая площадь — 180 000 квадратных метров. Компания имеет более 600 станков с ЧПУ, включая 60 горизонтальных обрабатывающих центров с полным комплектом оборудования для гальванического распыления и испытаний. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественную прецизионную обработку и индивидуальные услуги.
7 производственных процессов, технической поддержки, контроля качества, изготовления пресс-форм, литья под давлением, обработки поверхности машинного производства и вспомогательных объектов. Наша компания имеет обрабатывающие центры для литья алюминия, полностью автоматические линии литья под давлением с островной холодной камерой производительностью от 150 до 4000 тонн. Компания также имеет различные вспомогательные объекты и многочисленные крупномасштабные прецизионные измерительные приборы и приборы с годовым объемом производства 50,000 XNUMX тонн деталей из алюминиевого сплава для литья под давлением, а также возможности для исследований и разработок деталей и точной обработки для получения эффекта крупномасштабного производства.
Компания Aluminum casting была основана группой людей в 2006 году. Мы специализируемся на традиционных автомобилях, новых энергетических транспортных средствах, телекоммуникационном фотоэлектрическом хранении энергии, инверторном железнодорожном транзите, медицинской авиации, а также других заказных деталях из алюминиевого сплава, а также на прецизионной обработке и общих промышленных деталях. Мы предоставляем онлайн-услуги в течение дня и общаемся на языках меньшинств. Мы также можем предоставить команду представителей по обслуживанию для работы с вашим проектом.
Все алюминиевые отливки производятся на предприятиях соответствующих компаний. От закупки сырья до дальнейшей обработки и производственных услуг, у нас есть подробная информация о ценах. В нашей компании работают более 20 специалистов в области литья под давлением и более 80 инженеров-экспертов по пресс-формам. Мы можем предоставить нашим клиентам пресс-формы и производственные решения. Наш дизайн продукции настраивается. Он может обеспечить условия для мелкосерийного производства.