Лазерная резка металла с использованием других методов CNC — это мощный инструмент для производства всех видов металлических изделий. Данная технология широко применяется в области обработки металла. Благодаря новым разработкам, лазерная резка металла на станках с ЧПУ никогда не была такой быстрой или точной! Здесь мы более подробно рассмотрим процесс лазерной резки металла с помощью CNC и то, как этот инструмент представляет собой некую загадку, позволяющую создавать множество различных стилей из разных видов металлов.
CNC лазерная резка металла — это режущее устройство, которое использует современные технологии острых, направленных лучей лазера для резки плоских материалов, таких как листовой металл. Компьютерная программа управляет мощным лазером, который может делать точные надрезы и формировать различные формы с аналогичной точностью. Затем компьютер задает лазеру путь следования, после чего он выполняет каждый надрез.
Одним из главных преимуществ CNC-лазерной обработки металла является возможность точно и быстро удалять толстые блоки металла. Это означает, что он может резать как низкоуглеродистую сталь, которая легко режется, так и более твердые сплавы, которые намного прочнее. Разнообразие изделий, которые можно изготовить с помощью CNC-лазерной обработки металла, делает ее чрезвычайно полезным инструментом во многих отраслях промышленности.
Первый шаг заключается в том, что лист металла помещается на движущуюся металлическую платформу, которая обычно является режущим столом. Назначение этого стола - удерживать лист металла в безопасности во время резки. Когдаmetal готов, цифровое представление формы создается с помощью компьютерной программы. Это цифровое изображение используется как модель для резки металла лазером.
По сравнению с традиционными методами резки металла, CNC лазерная резка металла имеет множество преимуществ. Прежде всего, она намного более точна. Эта экстремальная точность означает, что металлические детали можно производить с высоким уровнем контроля качества их размера и формы. Таким образом, нет отходов и сюрпризов, поскольку все делается с такой точностью.
С другой стороны, лазерная резка металла с ЧПУ занимает меньше времени, чем традиционные методы, что является вторым отличием. Лазер — это быстрый инструмент резки, который может прорезать толстый металл, поэтому время нахождения каждого продукта в процессе производства сокращается. В результате предприятия могут производить больше продукции за меньший период, что поможет им удовлетворять спрос потребителей.
Лазерная резка металла с ЧПУ применяется в различных проектах и отраслях. Например, она отлично работает при производстве компонентов в области промышленного машиностроения, где требуется высокая точность и качество. Также этот метод очень популярен для изготовления металлических вывесок и логотипов в магазинах, домах, а также декоративных металлических изделий, которые можно разместить в домах или галереях.
7 производственный процесс, техническая поддержка, контроль качества, производство форм, производство штамповки под давлением, машинное производство, обработка поверхностей, а также другие объекты. Наша компания оснащена 60 полностью автоматизированными линиями производства штамповки под давлением с холодной камерой мощностью от 150 до 4000 тонн, и более 600 современных точных станков. Кроме того, в компанию входят вспомогательные объекты, а также многочисленные крупные установки для точного измерения, CNC-оборудование, лазерная металлообработка, с годовым производством 50 000 тонн алюминиевых сплавов для штамповки под давлением, а также разработкой, производством и точной обработкой деталей для обеспечения крупномасштабного производства.
Товары производятся на собственных заводах. Мы предоставляем всю информацию о ценах, от сырья через производство и услуги. В компании работает более специалистов по лазерной обработке металла CNC, экспертов в области производства форм и более 20 специалистов по штамповке под давлением. Мы можем поставлять формы, а также решения для производства нашим клиентам. Наш дизайн продукции гибкий. Он может обеспечить условия для выпуска малых партий.
У нас есть три основных производственных центра: завод по литью автокомпонентов Вейтан, завод точного литья Сучжоу Джинчэнг и завод точного литья CNC лазерного металла. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард юаней, занимаемая площадь составляет почти 300 акров с общей площадью 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ станками, включая 60 горизонтальных обрабатывающих центров, а также полным набором оборудования для электрохимической обработки, окраски и испытаний. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественную точную мехanoобработку и индивидуальные услуги.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на литье под давлением алюминиевых сплавов, а также на обработке металла с помощью CNC-лазерного оборудования и производстве общепромышленных компонентов. Мы предоставляем круглосуточное онлайн-обслуживание, включая общение на языках меньшинств. У нас также есть сервисная команда, которая поможет с проектом.