NC — это аббревиатура от Numerical Control (числовое управление). Уникальная технология, позволяющая машинам двигаться чрезвычайно точно для изготовления определенных компонентов. Эти детали встроены во многие повседневные вещи, которые мы используем, такие как автомобили, телефоны и даже кухонные комбайны. Технология ЧПУ точна, поскольку она следует программам компьютера, которые написаны очень правильно. Это позволяет машинам производить идеально подходящие детали, что является абсолютной редкостью в областях, где все находится в шаге от калибровки.
Детали, которые выходят из наших станков с ЧПУ, должны быть точными. Если детали производятся недостаточно точно, они могут работать со сбоями или собираться не так, как мы ожидаем. Это может быть проблематично, особенно в таких случаях, как машины или транспортные средства, где каждая деталь должна соединяться правильно. Это здорово, потому что технологию ЧПУ можно запрограммировать на выпуск деталей, которые в сотни раз точнее и также идеального размера. Это делается для того, чтобы гарантировать, что детали сначала правильно установлены, чтобы не повлиять на то, как они будут функционировать после того, как этот продукт будет изготовлен.
Как точность ЧПУ помогает создавать нужные детали Кроме того, эта технология может создавать детали намного быстрее, чем человек мог бы делать это вручную. Компаниям нравится скорость, поскольку она позволяет им штамповать больше продукции за более короткий промежуток времени. Это позволяет компаниям изготавливать множество идентичных деталей с помощью станков с ЧПУ. Такой подход к единообразному управлению поддерживает высокое качество, поэтому вероятность брака продукции снижается. Детали, произведенные единообразным способом, также упрощают сборку в готовое изделие.
Самым большим преимуществом обработки на станках с ЧПУ является эффективность, которая в конечном итоге также приводит к уменьшению отходов. Меньше отходов производится, когда станки точны в изготовлении деталей. Причина этого в том, что когда отходов меньше, компаниям не нужно покупать так много сырья, и это справедливо по отношению к их бюджетным ассигнованиям. Это также помогает сохранять окружающую среду, поскольку используется меньше материалов, тем самым создавая меньше отходов.
Они имеют дополнительное преимущество работы 24/7. Это позволяет компаниям создавать многочисленные детали за очень короткое время, что является высокопроизводительным. Это также позволяет нам лучше обслуживать наших клиентов за счет более быстрого производства большего количества деталей. Технология ЧПУ также может использоваться для производства деталей, таким образом уменьшая количество ошибок при изготовлении компонентов вручную. Компании экономят время и деньги — Без ошибок компании не тратят время на исправление ошибок или повторное изготовление секций.
Некоторые из ключевых методов обработки на станках с ЧПУ применяются для обеспечения точности производимых деталей. Например, существует метод, называемый «смещением инструмента». Таким образом, процесс настройки инструмента, изготавливающего деталь, выполняется без обработки небольших изменений в используемом материале. Эта модификация гарантирует, что конечная деталь будет произведена правильно, хотя материал несколько отличается.
Следующий способ сделать это называется «проектирование приспособления». (Это часто означает изготовление приспособления для поддержки детали во время изготовления. Это помогает удерживать деталь неподвижно и точно во время процесса сборки, поэтому она не будет двигаться во время вашей операции. Правильные приспособления, которые вы должны использовать, чтобы поддерживать точность во время обработки)
В 2006 году был основан наш бизнес. Мы специализируемся на литье под давлением компонентов из алюминиевого сплава, а также на точной обработке и общих промышленных компонентах. Мы поддерживаем круглосуточное обслуживание точности ЧПУ онлайн, а также коммуникацию с меньшинствами на разных языках. Кроме того, у нас есть команда по обслуживанию, которая поможет с проектом.
Мы владеем тремя основными производственными центрами: заводом по литью автозапчастей Weitang, заводом точного литья Suzhou Jincheng, заводом точного литья с ЧПУ. Общая стоимость активов составляет более 1 миллиарда юаней, площадь составляет почти 300 акров, общая площадь — 180 000 квадратных метров. Компания имеет более 600 станков с ЧПУ, включая 60 горизонтальных обрабатывающих центров с полным комплектом оборудования для гальванического распыления и испытаний. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественную прецизионную обработку и индивидуальные услуги.
Вся наша продукция производится на предприятиях их компаний, занимающихся прецизионным ЧПУ. У нас есть все подробности о ценах, от сырья до производства и даже услуг. На фирме работают более 80 инженеров по пресс-формам, а также 20 экспертов по литью под давлением. Наше проектирование продукции гибкое, мы можем проектировать пресс-формы для удовлетворения потребностей наших клиентов, а также предоставлять решения для производства. Подходит для мелкосерийного производства.
7 процесс производства, техническая поддержка, контроль качества, изготовление пресс-форм, литье под давлением, производство станков с ЧПУ и вспомогательные объекты. Наша компания может похвастаться 150 - 4000 тонн полностью автоматизированной производственной линии острова литья под давлением с холодной камерой 60 и передовыми прецизионными обрабатывающими центрами более 600. Компания также владеет множеством высокоточных измерительных приборов и оборудования и различными вспомогательными услугами. Годовой объем производства компании составляет 50,000 XNUMX тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕТ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY