NC — это сокращение от Numerical Control. Уникальная технология, позволяющая машинам двигаться с экстремальной точностью для производства конкретных компонентов. Эти детали используются во многих вещах повседневного использования, таких как автомобили, телефоны и даже блендеры. Технология CNC точна, поскольку следует программам компьютера, написанным очень точно. Это позволяет машинам производить идеально подходящие детали, что является абсолютной редкостью в областях, где всё зависит от калибровки.
Детали, выходящие из наших CNC-станков, должны быть точными. Если детали не производятся достаточно точно, они могут работать неправильно или собираться не так, как мы ожидаем. Это может быть проблематично, особенно в таких случаях, как машины или транспортные средства, где каждая деталь должна правильно соединяться. Это замечательно, потому что технология CNC может быть запрограммирована для производства деталей, которые в сотни раз более точные и также идеально размеренные. Это делается для того, чтобы убедиться, что детали сначала правильно подогнаны, чтобы это не повлияло на их функционирование после изготовления продукта.
Как точность CNC помогает создавать правильные детали. Кроме того, эта технология может изготавливать детали гораздо быстрее, чем человек вручную. Компании ценят скорость, так как это позволяет им выпускать больше продукции за меньшее время. Это делает возможным производство множества идентичных деталей с использованием станков с ЧПУ. Такой единообразный подход к управлению обеспечивает высокое качество, что снижает вероятность брака. Детали, произведенные одинаковым способом, также упрощают сборку конечного продукта.
Наибольшее преимущество ЧПУ-обработки — это эффективность, что в конечном итоге также приводит к снижению отходов материалов. При точном изготовлении деталей машинами производится меньше отходов. Причина в том, что когда отходы минимальны, компании не нужно покупать так много сырья, что положительно сказывается на их бюджете. Это также помогает сохранить окружающую среду, поскольку используется меньше материала, а значит, создается меньше отходов.
Кроме того, они могут работать 24/7. Это позволяет компаниям производить множество деталей за очень короткое время, что чрезвычайно продуктивно. Это также позволяет нам лучше обслуживать наших клиентов благодаря более быстрому производству большего количества деталей. Технология ЧПУ также может использоваться для производства деталей, что снижает ошибки при их ручной сборке. Компании экономят время и деньги — без ошибок компании не тратят время на исправление ошибок или повторную fabrication секций.
Некоторые ключевые методы в CNC-обработке применяются для обеспечения того, что изготовленные детали точны. Один из них — это техника, называемая "компенсацией инструмента". Это позволяет учитывать корректировки инструмента при изготовлении детали без учета незначительных изменений в материале. Такая модификация гарантирует, что конечная деталь будет произведена правильно, даже если материал немного отличается.
Следующий способ называется "конструирование фиксирующего устройства". (Это часто означает создание приспособления для поддержки детали во время производства. Это помогает надежно удерживать деталь на месте и обеспечивать точность во время процесса изготовления, чтобы она не двигалась во время операции. Правильные фиксирующие устройства следует использовать для поддержания точности при обработке.
В 2006 году наша компания была основана. Мы специализируемся на производстве компонентов из алюминиевых сплавов методом литья под давлением, а также на точной обработке и общепромышленных компонентах. Мы предоставляем круглосуточный онлайн-сервис по точной обработке на CNC и также общаемся с меньшинствами на различных языках. Кроме того, у нас есть служба поддержки, которая поможет с проектом.
У нас есть три основных производственных центра: завод по литью автозапчастей Вейтан, завод точного литья Сучжоу Джинчэнг и завод CNC-обработки. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард юаней, занимаемая площадь составляет почти 300 мǔ с общей площадью 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 CNC-станками, включая 60 горизонтальных обрабатывающих центров, а также полным набором оборудования для электрохимической обработки, окраски и испытаний. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественную мехanoобработку и индивидуальные услуги.
Все наши продукты производятся на мощностях наших компаний CNC-точности. У нас есть вся информация о ценах, от сырья до производства и даже услуг. В компании работают более 80 инженеров-модельщиков и 20 специалистов по литейному производству. Наш дизайн продуктов гибкий, мы можем разрабатывать формы под потребности клиентов и предлагать решения для производства. Это подходит для малосерийного производства.
7 этапов производственного процесса: техническая поддержка, контроль качества, изготовление форм, литье под давлением, производство на станках с ЧПУ высокой точности и вспомогательные设施. Наша компания располагает 60 полностью автоматизированными линиями производства литья под давлением в холодной камере мощностью от 150 до 4000 тонн, а также более 600 современными центрами высокоточного机械 обработки. Компания также имеет множество высокоточных измерительных приборов и оборудования, а также различные вспомогательные услуги. Годовая производственная мощность компании составляет 50 000 тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.