Медно-алюминиевый сплав — это материал. А для этого вида преимущества также разнообразны? Это здорово, потому что он может быть чрезвычайно долговечным. Это значит, что его можно использовать в приложениях, где требуется высокая прочность и надежность (от самолетов до космических аппаратов). Как еще мы можем подняться выше, связавшись с теми, кто делает презентации на борту летящих самолетов, и скоро нам придется не только создавать их, но и выдерживать огромное напряжение, а также предотвращать повреждение материалов, как это демонстрирует удивительный медно-алюминиевый сплав.
И еще одно большое преимущество заключается в том, что медно-алюминиевые сплавы действительно легкие, что является одним из самых важных факторов в авиации и космических аппаратах. Но, эй, если этим вещам все равно нужно летать на таком количестве топлива... Более тяжелые материалы будут расходовать больше топлива для подъема самолета в небо. Проблема в том, что чем больше топлива вы потребляете, тем выше ваши затраты и выбросы. Именно поэтому самолеты и другие космические аппараты制成 в основном из легких материалов (например, медно-алюминиевых сплавов), а не из более тяжелых — они позволяют двигателю использовать меньше топлива.
Сплав меди с алюминием является другим типом по сравнению с тем, к чему все мы привыкли, эти виды меди и алюминия (наблюдаемые) ежедневно. Это соединение этих двух металлов. Данная смесь создает материал, который такой же прочный как медь и легкий как алюминий. Соедините их вместе, и вы получите материал, который прочный, но очень легкий. Это особенность сплава меди с алюминием, который обладает обоими этими свойствами одновременно, и на самом деле мы можем использовать его во многих случаях.
Процесс 'лунного' медного производства также увлекательный. Мы добавляем немного меди и алюминия. Затем растворяем материалы и плавим это также. Нам нужно нагреть почти до кипения, как для шоколада, затем выливаем в форму и даем остыть. Это сверх прочный и легкий материал, довольно гибкий после остывания. И это важно, потому что это позволяет нам создавать вещи из материала, который обладает лучшими характеристиками каждого элемента, из которых он состоит, и только тогда, когда они разделены индивидуально.
Обычный случай, когда производится сплав меди с алюминием, — это авиакосмическая промышленность. Он отлично подходит для таких вещей, как самолеты, вертолеты и даже космические корабли, потому что он прочный, но в то же время легкий. Инженеры его обожают, и проектирование самолетов, которые летают безопасно (и почти так экономично), становится гораздо более возможным благодаря этому материалу. Он используется только в некоторых высокоскоростных автомобильных случаях, где производительность и безопасность требуют более высоких показателей соотношения прочности к весу.
Сплав меди с алюминием не только прочнее, но и углеродно-нейтральный. И поэтому он может помочь нам создавать улучшенные версии того, как мы проектируем предметы, чтобы они были безопасными для планеты. Вы знали, что медь и алюминий полностью перерабатываемы (в отличие от пластика, например), поэтому они являются отличными материалами, уже существующими, из которых можно производить новые товары без вреда для Земли. Перерабатывая эти материалы, мы можем минимизировать отходы и предотвратить их накопление.
Кроме того, медь-алюминиевый сплав очень прочен, что означает, что изделия из него могут прослужить долго! Это приводит к снижению необходимости в ремонте или замене, поскольку продукты служат дольше. Вы уменьшаете количество отходов и помогаете окружающей среде. Но использование таких материалов, которые будут служить поколениям, — это способ спасти эту планету от нас и обеспечить её будущими ресурсами!
7 производственный процесс, техническая поддержка, контроль качества, производство форм, производство штамповки под давлением, машинное производство, обработка поверхностей, а также другие объекты. Наша компания оснащена 60 полностью автоматизированными линиями производства штамповки под давлением с холодной камерой мощностью от 150 до 4000 тонн, и более 600 современных точных станков. Кроме того, в компанию входят вспомогательные объекты и многочисленное крупномасштабное точное измерительное оборудование для меди и алюминиевых сплавов, с годовым производством 50 000 тонн алюминиевых компонентов, полученных методом штамповки под давлением, а также разработкой, производством и точной обработкой деталей для обеспечения крупномасштабного производства.
Товары изготавливаются на собственных заводах. Мы предоставляем всю информацию о ценах, от сырья через производство и услуги. В компании работает более экспертов по литью цветных металлов и 20 специалистов по штамповке. Мы можем поставлять формы, а также предлагать производственные решения для наших клиентов. Наш дизайн продукции гибкий. Он может обеспечить условия для производства малых партий.
Медь-алюминиевые сплавы с наших производственных площадок: завод литья автокомпонентов Вейтан, завод точного литья Сучжоу Джинчэн, завод точного литья Сючжоу Джинчэн. Общий объем активов превышает 1 миллиард юаней и занимает 300 акров. Площадь завода составляет 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ станками, 60 горизонтальными обрабатывающими центрами и полным комплектом оборудования для электрохимической обработки и испытаний покрытий. Мы стремимся предоставлять клиентам профессиональные услуги точной мехanoобработки и индивидуального обслуживания.
Сплав меди и алюминия был создан группой людей в 2006 году. Мы специализируемся на традиционных автомобилях, новых источниках энергии для транспорта, телекоммуникациях, фотоэлектрическом хранении энергии, инверторном железнодорожном транспорте, медицинской авиации, а также других деталях из алюминиевых сплавов, включая точную механическую обработку и общепромышленные детали. Мы предоставляем круглосуточное онлайн-обслуживание и общаемся на языках национальных меньшинств. Также мы можем предложить команду представителей службы поддержки для работы над вашим проектом.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY