Формы для литья под давлением — это новое свежее оборудование, которое позволяет нашей команде довольно быстро получать множество различных компонентов. Сегодня в этой статье мы узнаем, что такое формы для литья под давлением, как они работают и при правильном уходе их изготовление может продлить срок их службы.
Процесс, который помогает создавать детали большого объема за меньшее время, — это литье под давлением. Производство всех отливок начинается с нагрева металла в печи, которая похожа на сверхгорячую печь. После того, как металл расплавлен, его впрыскивают в форму. Это особая штамповка металла в заданную форму. Что такое литье под давлением, что вы можете изготовить сотни деталей за считанные минуты! Например, аэродинамические нервюры обычно могут занять много часов или даже дней, чтобы изготовить такое же количество деталей с использованием других форм изготовления деталей. Именно по этой причине литье под давлением легко становится одним из самых эффективных способов изготовления деталей.
Кроме того, интеллектуальные конструкции также помогают литьевым формам работать быстрее. Система литников является критически важным компонентом формы. Система литников является частью этого пути, по которому течет расплавленный металл, чтобы попасть в вашу форму. Эта система должна быть правильно спроектирована, поскольку металлу ничего другого не нужно делать, кроме как равномерно течь, заполняя каждую отдельную пустоту, в которую он направляется, используя этот низкий перепад давления. Система охлаждения является еще одной важной частью, которая нам нужна. Когда расплавленный металл заливается в форму, он должен остыть и при этом должным образом затвердеть. Она быстро охлаждает форму и формирует ее последовательно, предотвращая ее деформацию.
Выбор материала, используемого для форм для литья под давлением, очень важен, так как он определит срок службы такой формы. Для изготовления форм используются два распространенных материала: сталь и алюминий. Хотя сталь является хорошим материалом, обеспечивающим длительную работу и прочность, она начинает с первых затяжек придавать вкус вашей еде! И это длится долго. Однако алюминий является более легкой альтернативой и столь же полезным. Он имеет большую скорость охлаждения, что очень полезно в процессе литья под давлением. Каждый материал имеет свои собственные сильные стороны, поэтому лучший выбор для вас будет определяться тем, что именно требует ваш проект.
Роботы могут помочь ускорить и упростить процесс литья под давлением. Роботы могут собирать детали, проверять качество и даже убирать рабочее пространство. Роботы хороши тем, что могут работать 24 часа в сутки, не уставая и, следовательно, не делая ошибок. Это может ускорить весь процесс производства и гарантировать, что все будет выполнено правильно.
Вам нужно будет правильно ухаживать за ней, чтобы ваша литейная форма продолжала работать дольше. Частая очистка формы — один из основных шагов, которые вы можете предпринять. Это предотвращает попадание грязи, мусора и ржавчины в форму, которые могут повредить ее. Также было бы хорошо проверять пластиковую форму после каждого цикла впрыска, чтобы она не изнашивалась и не выходила из строя. Если что-то не так, лучше это исправить как можно раньше, чтобы предотвратить дальнейшие проблемы. Когда вы не используете форму, вы также должны хранить ее в сухом и чистом месте, чтобы не допустить попадания влажной пыли.
У нас есть 3 собственных завода по производству пресс-форм для литья под давлением, завод по литью автозапчастей Weitang, завод точного литья Suzhou Jincheng, завод точного литья Xuzhou Jincheng; общие активы превысили 1 миллиард юаней и охватывают площадь почти 300 акров и площадь завода 180,000 600 квадратных метров. Компания оснащена более чем 60 станками с ЧПУ с более чем XNUMX вертикальными обрабатывающими центрами и полным оборудованием для гальванизации и распыления. Мы стремимся предоставлять клиентам профессиональную прецизионную обработку, индивидуальные услуги.
Наша компания была основана в 2006 году и специализируется на литьевых формах, современных технологических транспортных средствах для энергетики, телекоммуникаций, фотоэлектрических накопителях энергии, инверторах, медицине, железнодорожной авиации и других индивидуальных компонентах из алюминиевого сплава для литья под давлением и точной обработке, а также на общих промышленных деталях. Мы предлагаем круглосуточное обслуживание «человек-человек» в режиме онлайн, а также общение на второстепенных языках. Мы также можем предоставить представителей нашего сервисного отдела, чтобы помочь вам с вашим проектом.
7 процесс производства, техническая поддержка, контроль качества, изготовление пресс-форм, литье под давлением, производство машин для литья под давлением, и вспомогательные объекты. Наша компания может похвастаться 150 - 4000 тонн полностью автоматизированной производственной линии острова литья под давлением с холодной камерой 60 и передовыми прецизионными обрабатывающими центрами более 600. Компания также владеет множеством высокоточных измерительных приборов и оборудования и различными вспомогательными услугами. Годовой объем производства компании составляет 50,000 XNUMX тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.
Каждое изделие изготавливается на литейных формах соответствующих компаний. У нас есть все подробности о ценах, начиная от сырья и заканчивая производством и услугами. В компании работают более 80 опытных инженеров-формовщиков, а также 20 экспертов по литью под давлением. Наше проектирование продукции гибкое, мы можем проектировать формы для удовлетворения потребностей наших клиентов, а также предоставлять производственные решения. Подходит для мелкосерийного производства.