При производстве высококачественных деталей литья под давлением необходимо учитывать множество факторов. Прежде всего, проектирование формы играет ключевую роль. Форма должна быть правильно изготовлена, чтобы получить необходимую форму, и также для того, чтобы расплавленный металл мог равномерно распространяться по всем участкам без каких-либо перерывов. Хорошее проектирование формы - правильно изготовленная форма необходима для получения интересующего продукта.
Выбор металлического сплава: Выбор подходящих металлических сплавов является еще одной ключевой характеристикой в процессе литья под давлением. Каждый тип металлического сплава имеет свои уникальные преимущества, недостатки и характеристики. Например, существуют сплавы, которые прочнее или легче, а также устойчивее к коррозии по сравнению с другими. Всегда важно выбирать правильный материал в зависимости от применения, и если мы производим сплав, который соответствует большинству требований, то детали будут иметь длительный срок службы при циклических нагрузках, что снижает простои.
Наконец, плавление металла и его заливка в форму должны выполняться с особой тщательностью. Температура и давление во время этого процесса должны быть очень хорошо контролируемыми. Если температура неверная, давление может быть слишком высоким или низким, и это приведет к дефектам в деталях после завершения компаунда. Для обеспечения высокого качества и постоянства характеристик деталей важно, чтобы все эти факторы были сбалансированы.
Благодаря своей легковесности и сверхпрочности алюминий является любимым материалом среди производителей профилей для прицепных труб > H-секций для многих применений. Он также обладает хорошей коррозионной стойкостью, поэтому алюминиевые детали могут долго оставаться без повреждений от воздействия окружающей среды. Цинк — это материал, широко известный во всем мире для использования в литье под давлением, он прост в обработке, и температура плавления цинкового сплава значительно ниже, что делает производство на основе цинка более быстрым. Наконец, магний еще легче — и прочнее, и более коррозионностойкий, чем алюминий, в определенных применениях.
Производятся различные виды машин для секторов, таких как автомобилестроение, авиастроение, электроника и строительство, с использованием литых деталей. Одним из лучших преимуществ литых деталей является то, что они могут быть произведены быстро и по низкой стоимости. За короткое время можно изготовить большое количество деталей, что особенно полезно для предприятий, которым нужно производить много изделий и экономить деньги в процессе производства.
Производство товаров всегда было приоритетом человека, и по мере развития технологий развивается и процесс литья под давлением. Увеличивающееся использование автоматизации и робототехники является одной из интересных тенденций в технологии литья под давлением. Все эти инновации сделают систему более чистой и обеспечат ее устойчивость в производстве с меньшими затратами. Добавление машин и роботов позволяет производителям перемещать детали так, как они хотят, намного быстрее, сохраняя высочайшие стандарты качества.
Достижения в технологии литья под давлением охватывают альтернативные материалы, включая высокопрочные сплавы и композиты. Эти материалы могут быть еще прочнее и долговечнее, что делает их подходящими для применения в требовательных отраслях, таких как авиакосмическая промышленность и оборона. Улучшенные возможности: литье под давлением будет постоянно совершенствоваться по мере того, как производители ищут новые материалы и методы, чтобы иметь больше возможностей.
У нас есть три важных производственных объекта: завод по литью автозапчастей Weitang, завод по штамповке деталей Suzhou Jincheng и завод точного литья Xuzhou Jincheng. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард юаней, занимаемая площадь составляет почти 300 мǔ, а площадь цехов равна 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ станками, включая более 60 вертикальных центров с ЧПУ, а также полным набором оборудования для окраски, гальванического покрытия и испытаний. Мы предлагаем профессиональные услуги точной механической обработки, адаптированные под потребности наших клиентов.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на литье алюминиевых сплавов, обработке литых деталей и общепромышленных компонентов. Мы предоставляем круглосуточное онлайн-обслуживание, включая коммуникацию на языках национальных меньшинств, а также имеем команду службы поддержки для помощи в проектах.
7 производственный процесс, техническая поддержка, контроль качества, производство форм, производство штамповки под давлением, машинное производство, обработка поверхностей, а также другие объекты. Наша компания оснащена 60 полностью автоматизированными линиями производства штамповки под давлением с холодной камерой мощностью от 150 до 4000 тонн, и более 600 современных точных станков. Кроме того, в компанию входят вспомогательные объекты, а также многочисленные крупномасштабные средства точной измерительной аппаратуры для штамповки под давлением и оборудования, с годовым объемом производства 50 000 тонн алюминиевых сплавов для штамповки под давлением, а также разработкой, производством и высокоточной обработкой деталей для обеспечения крупномасштабного производства.
Все детали для литья под давлением изготавливаются на предприятиях соответствующих компаний. От закупки сырья до дальнейшей обработки и оказания производственных услуг, у нас есть подробная информация о ценах. Наша компания имеет более 20 экспертов в области литья под давлением и более 80 инженеров-экспертов по формам. Мы можем предоставить формы и производственные решения нашим клиентам. Наши продукты можно проектировать по индивидуальному заказу. Это позволяет организовать малосерийное производство.