Все больше и больше, если людям нужна производство металлических изделий на самом деле, им следует сотрудничать с компанией по литью под давлением. Это довольно интересный способ выразить это, и есть множество деталей в шагах, которые нужно выполнить, чтобы получить желаемый результат. В этой теме мы узнаем о этапах процесса литья под давлением и как они взаимодействуют для получения различных металлических изделий.
Шаг 1 - Человек-оператор, который будет производить эту металлическую деталь, должен правильно подготовить всё необходимое. Для этого сначала создают форму или, иными словами, контур того, каким в итоге будет ваш металл. Убедитесь, что форма чистая и свободна от грязи или пыли, чтобы гарантировать, что конечный продукт выглядит аккуратно и качественно! После создания формы с нужными размерами и параметрами определяется тип металла, который будет использоваться. Когда металл выбран, следующий шаг — растопить его до жидкого состояния. Процесс превращения металла в жидкость называется плавлением. «[Плавление металла] критически важно, потому что именно это необходимо для формования в соответствии с этими формами».
Этот процесс выполняется путем плавления металла в жидком состоянии и его впрыскивания. Расплавленный металл впрыскивается в форму на специальной машине. Устройство разработано с целью создания очень высокого давления на металл, чтобы направить его к форме для отливки. Это давление очень полезно, так как оно выталкивает расплавленный металл во все углы формы. В результате получается готовая деталь, которая настолько детализирована и точна, что она легко выходит из формы. Этот шаг очень важен, так как он определяет, каким будет ваш конечный продукт.
Металл затвердевает сам по себе, когда его вводят в форму. На охлаждение этого слоя уходит время, и период охлаждения снова зависит от размера металлического изделия. Большие предметы означают, что на охлаждение потребуется больше времени. После того как металл остынет и затвердеет, его извлекают из формы. Этот процесс также известен как извлечение. Это может быть довольно сложная операция для рабочих, так как им нужно извлечь его из формы без нарушения или добавления чего-либо. Если этот пакет открывается даже немного агрессивно, это может привести к порезам или повреждению.
Шаг 4: Удаление излишков. Затем, на этом этапе рабочие также удаляют любые оставшиеся кусочки и алюминиевые остатки, которые могут все еще держаться за этими компонентами. Их цель — убедиться, что поверхность имеет только закругленные углы и стороны. ПОЧЕМУ: Этот процесс обычно сопровождается специальным оборудованием, таким как шлифовальные машины или абразивные устройства. Это обеспечивает поверхности хороший внешний вид и приятное на ощупь качество конечного продукта.
Таким образом, это попытка получить достойный результат для метода литья под давлением. Пока у вас есть это, потребители должны получать металлический продукт, одинаковый по внешнему виду и изготовленный из качественной стали. Однако будьте осторожны: на протяжении всего процесса рабочие должны быть такими же осторожными и внимательными, как хирурги на каждом этапе. У него также есть опыт работы с машинами, используемыми для литья под давлением, и другими инструментами. Ваше мастерство в этих навыках также играет роль в этом таланте, чтобы все предметы, которые вы создаете, действительно БЫЛИ красивыми и полезными, а не просто тянули за собой пустых и голодных людей в ваших проектах.
Под давлением, температура и скорость являются тремя силами, которым ваши инструменты для литья под давлением должны выдерживать. Давление также необходимо для того, чтобы жидкий металл проникал во все области формы, а также обеспечивает мелкую детализацию готового продукта. Температура — это еще один важный фактор для состояния вещества, поскольку она определяет, насколько быстро расплавленный металл затвердевает внутри формы. Наконец, скорость, с которой может быть произведено металлическое изделие (в основном влияющая на стоимость), напрямую влияет на скорость его производства. Проблема заключается в неспособности уравновесить эти факторы, поэтому этот фактор влияет на качество литья под давлением.
Продукт изготавливается на собственных мощностях компании. От закупки сырья до последующих производственных и обрабатывающих услуг мы предоставляем подробные детали ценообразования. В компании работает более 80 квалифицированных инженеров-модельщиков и 20 специалистов по литью под давлением. Наш дизайн продуктов гибкий, и мы можем разрабатывать формы, соответствующие потребностям наших клиентов, а также предоставлять этапы литья под давлением. Это создает условия для производства малых партий.
Семь производственных процессов включают следующее: техническая поддержка, контроль качества, изготовление форм, литейное производство, машинное производство и обработка поверхности. Наша компания располагает 60 полностью автоматизированными линиями холоднокамерного литья под давлением мощностью от 150 до 4000 тонн, а также более 600 современными высокоточными центрами CNC обработки. Компания также владеет множеством высокоточных приборов и измерительного оборудования, а также различными дополнительными услугами. Ежегодный объем производства составляет 50 000 тонн, и предприятие способно осуществлять точную обработку и производство.
У нас есть три важных производственных объекта: завод по литью автозапчастей Weitang, завод по штамповке Suzhou Jincheng, завод по точному литью Xuzhou Jincheng. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард юаней, занимает площадь около 300 му и имеет производственные помещения площадью 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ-станками, включая более 60 вертикальных центров с ЧПУ, а также полным набором оборудования для окраски, гальванического покрытия и испытаний. Мы предоставляем профессиональные услуги точной мехanoобработки, адаптированные для наших клиентов.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на производстве алюминиевых сплавов методом штамповки с последующей точной мехanoобработкой, а также на выпуске общепромышленных деталей. Мы предлагаем круглосуточное онлайн-обслуживание и общение на языках национальных меньшинств. Также мы можем предоставить команду экспертов для помощи в конкретном проекте.