Друг, это действительно очень крутая технология литья под давлением в мире металлического литья! Например, формование металлических изделий с помощью форм. Эти формы состоят из двух частей, которые точно собираются относительно друг друга и образуют внутреннее пространство, где производится изделие (например, детали оборудования). Затем форма аккуратно заполняется расплавленным металлом. Металл охлаждается до тех пор, пока не кристаллизуется и не принимает форму точно соответствующую форме. В итоге у вас получается невероятно прочный объект из металла, который прослужит долго и может использоваться различными способами.
Литье под давлением металлов существует уже сотни лет. Это правда! В то время формы использовались для производства металлических изделий, и родилась целая отрасль промышленности. Но вскоре они поняли, что можно заливать расплавленный металл в эти формы, и получать всевозможные интересные вещи. Только недавно ученые начали выводить этот процесс производства электроэнергии и кислорода на новые высоты, используя современную науку и технологии.
Одной из вещей, которые мы обнаружили, является то, что происходит, когда некоторые металлы нагреваются. Например, определенные металлы (алюминий, например) могут плавиться и отливаться при более низкой температуре, чем другие более прочные, такие как сталь. Это позволяет производить необычные алюминиевые изделия значительно быстрее и успешнее с помощью металлической штамповки. Подумайте обо всех свойствах металлов и о том, как они влияют на процесс литья!
Преимущества - Металлическая штамповка, во-первых, невероятно быстрая. Изготовление сотен копий, предназначенных для инжектирования, может быть выполнено очень быстро после подготовки правильных форм. Это особенно полезно для деталей с одинаковыми спецификациями, таких как автомобильные детали и т.д. Подумайте, сколько времени это заняло бы, если бы все пришлось делать по одному!
Достоинство также проистекает из качества металлических изделий. Поскольку расплавленный металл заливается в форму и затем медленно остывает, он образует удлиненный кусок, который может быть очень устойчивым. Это также означает, что они служат долго и могут выдерживать много износа при обычном использовании. Все это происходит благодаря относительно простой процедуре. Разве не удивительно, как на чем-то таком базовом строятся невероятно прочные и неподдающиеся продукты?
Литье под давлением металла, используемое в городе, безусловно, чрезвычайно эффективно и даже обладает большей мощностью для уникальных объектов, если вы хотите создать альтернативную проблему, следует в первую очередь учитывать стоимость формы. Хорошо, формы состоят из двух частей, которые могут совмещаться друг с другом и имеют пустое пространство между ними в форме того, что вы хотите сделать. Когда форма готова, вы можете быстро заливать горячий жидкий металл в нее для массового производства новых предметов немедленно. Вы просто поворачиваете ручку этого волшебного устройства, и появляется еще один такой предмет!
Ключевой факт: во время литья можно смешивать другие материалы (пластик или резину) с металлом. Это позволит создать металлическую часть конструкции, которая также может иметь мягкое, резиновое покрытие. Подумайте только, насколько удобно держать этот инструмент благодаря резине, при этом он такой прочный! Довольно классно, правда? Это хороший пример того, как творческий человек может использовать эту технологию!
Семь производственных процессов включают следующее: техническая поддержка, контроль качества, изготовление форм для литья под давлением, машинное производство и обработка поверхности. В нашей компании имеется 60 полностью автоматических линий производства металлической оснастки холодной камеры мощностью от 150 до 4000 тонн, а также более 600 современных высокоточных центров CNC. Компания также располагает множеством высокоточных приборов и измерительного оборудования, а также различными дополнительными услугами. Ежегодная производительность составляет 50 000 тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.
У нас три производственных площадки: Weitang auto part metallic die, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Общий объем активов компании превышает 1 миллиард юаней и занимает площадь в 300 мǔ. Наше производство занимает 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ станками, включая 60 горизонтальных обрабатывающих центров, а также полным набором оборудования для электрохимической обработки и испытаний покрасочных систем. Мы стремимся обеспечить наших клиентов высококачественными услугами по индивидуальной мехanoобработке.
Металлическая форма была основана группой людей в 2006 году. Мы специализируемся на традиционных автомобилях, новых источниках энергии для транспорта, телекоммуникациях, фотоэлектрическом хранении энергии, инверторах железнодорожного транспорта, медицинской авиации, а также других деталях из алюминиевых сплавов, и предоставляем услуги точной механической обработки и общепромышленные компоненты. Мы обеспечиваем круглосуточное онлайн-обслуживание, включая общение на языках национальных меньшинств. Также мы можем предложить команду представителей службы поддержки для работы над вашим проектом.
Каждый продукт производится на металлической форме соответствующих компаний. У нас есть вся информация о ценах, начиная от сырья и заканчивая производством и услугами. В компании работают более 80 квалифицированных инженеров-модельщиков и 20 экспертов по литью под давлением. Наш дизайн продукции гибкий: мы можем разрабатывать формы, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов, а также предлагать производственные решения, подходящие для малых партий производства.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY