Вы когда-нибудь задумывались о том, как создаются все эти маленькие, крошечные, сложные детали? С одной стороны, это часть тела, а с другой — это детали, которые должны быть синхронизированы, чтобы обеспечить правильную работу машин/гаджетов. К счастью, мы не можем сделать многие из этих деталей своими руками. Одним из вводных является то, что необходимо использовать специальные станки с ЧПУ, эти сложные инструменты используются для идеальной интеграции деталей.
Такой уровень точности не может быть достигнут при производстве деталей с использованием обычных методов, а станок с ЧПУ достаточно сложен, чтобы обеспечить такую степень точности. Это делает станки несерьезными, хотя они точны в резке и отрабатывают компьютерную программу до мелочей. То есть, каждая деталь такая же, как и другие. Мне нравится, как хорошо детали подходят друг к другу и взаимодействуют друг с другом, что является бонусом с точки зрения качества сборки.
Это также хорошо, поскольку эти устройства могут штамповать некоторые детали с очень жесткими допусками, что имеет решающее значение для многих компаний, например, в авиации, медицине и автомобилестроении. Например, в двигателе неподходящая деталь может привести к сбою некоторых приложений; если она подходит, но отличается на тысячные доли дюйма. Эти маленькие детали любого электронного устройства, будь то смартфон или тот самый компьютер, с которого вы читаете это прямо сейчас, также могут быть изготовлены на станках с ЧПУ.
Обработка на станках с ЧПУ — это процесс использования станков с ЧПУ для изготовления деталей, в то время как прецизионная технология ЧПУ требует, чтобы эти компоненты изготавливались в соответствии с точными допусками. Все начинается с дизайна. Дизайн тщательно прорисовывается, а затем импортируется в компьютер станка. Дизайн считывается со станка, который затем прорезает себе путь через любой листовой материал практически любой необходимой толщины. Компонент будет выглядеть, иметь правильные размеры и углы изготовления, так что он не должен мешать установке.
Компоненты высокого качества с прецизионным ЧПУ Это устранило большинство производственных ошибок, поскольку компьютеры управляют машинами. Каждая часть будет иметь те же размеры, симметричные, чтобы быть идентичными другой. Решающее значение для производителей смартфонов, которые должны найти детали, которые будут идеально подходить (помимо прочего) Изгой среди бизнес-клиентов - производителей авиатурбин и медицинского оборудования. Даже малейшее несоосность в одной точке может привести к серьезным последствиям.
Технология ЧПУ сейчас настолько продвинута, что все становится проще. Как и в случае с программным обеспечением, всегда может быть эффект изменений, и новые машины способны производить еще более точные детали. Новые материалы, такие как углеродное волокно или керамика (которые в основном используются для создания высокопроизводительных продуктов), также могут обрабатываться машинами. Это означает, что машины с ЧПУ смогут помочь создавать более прочные и легкие детали.
Они также работают быстрее с достижениями технологий. Что еще ужаснее, многие из этих машин могут работать без особого вмешательства человека, а это означает, что не только нет необходимости в рабочих, но и их присутствие на месте обходится дорого. Некоторые из них можно сделать быстрее, чем другие, чтобы эти области могли сделать больше за меньший период времени. Это изменит способ и поможет вам достичь баланса с требованиями заводов.
Семь процессов производства - это прецизионный ЧПУ с технической поддержкой, а также контроль качества, литье под давлением, литье под давлением и обработка поверхностей. Наша компания может похвастаться 150 - 4000 тонн полностью автоматизированных линий литья под давлением с холодной камерой 60, а также передовыми прецизионными станками, количество которых превышает 600. Кроме того, компания включает в себя вспомогательные объекты, а также многочисленные крупномасштабные прецизионные измерительные приборы и инструменты с годовым объемом производства 50,000 XNUMX тонн деталей из алюминиевого сплава для литья под давлением и исследований и разработок деталей, а также возможности прецизионной обработки для получения преимуществ производства в больших масштабах.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на прецизионных компонентах из алюминиевого сплава с ЧПУ для точной обработки, а также на общих промышленных деталях. Мы предлагаем круглосуточное обслуживание «человек-человек» онлайн, а также общение на языках меньшинств. Мы также можем предоставить команду экспертов для оказания помощи в конкретном проекте.
У нас есть три производственных предприятия: Weitang auto part precision cnc, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Общие активы компании превышают 1 миллиард юаней и занимают площадь в 300 акров. Наше предприятие занимает 180,000 600 квадратных метров. Компания может похвастаться более чем 60 станками с ЧПУ с XNUMX горизонтальными обрабатывающими центрами, а также полным комплектом оборудования для испытаний гальванопокрытия и распыления. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественные услуги по индивидуальной обработке.
Все прецизионные ЧПУ производятся на предприятиях соответствующих компаний. От закупки сырья до дальнейшей обработки и производственных услуг, у нас есть подробная информация о ценах. В нашей компании работают более 20 специалистов в области литья под давлением и более 80 инженеров-экспертов по пресс-формам. Мы можем предоставить нашим клиентам пресс-формы и производственные решения. Наш дизайн продукции настраивается. Он может обеспечить условия для мелкосерийного производства.