Изготовление металлических деталей методом литья под давлением — довольно крутой процесс. Этот горячий жидкий металл принудительно впрыскивается в жесткую стальную форму. Все, что мы воспринимаем как объект вокруг себя на Земле, создается с помощью этой концепции. Этот метод также используется во всех различных секторах, включая автомобилестроение, авиацию или критически важные приложения здравоохранения для понимания наших медицинских инструментов.
Одним из лучших аспектов литья под давлением является то, что оно поддерживает множество металлов. Эти металлы могут варьироваться от алюминия до цинка и используются в обычных вещах, таких как медная проводка наших смартфонов. У разных металлов есть свои уникальные плюсы и минусы, но литье под давлением может легко учесть их все, чтобы сделать идеальный компонент для самых сложных работ. Это означает, что производители имеют выбор материалов в зависимости от своих требований.
Далее мы разберем литье под давлением. Расплавление металла: начальный этап литья под давлением — это нагревание металла с последующим его жидким превращением. Это важно, поскольку расплавленный металл можно впрыскивать только в форму. Итак, расплавленный металл вдавливается в стальную форму под чрезвычайно высоким давлением. Форма также нагревается до соответствующей температуры, чтобы металл правильно в нее вливался. Металл, все еще жидкий на этом этапе, оставляют остывать, пока он затвердевает в форме. Деталь можно осторожно извлечь, и она становится холодной на ощупь, после чего ее можно использовать в изделии.
Хотя литье под давлением является отличным способом производства металлических деталей, оно требует специальных знаний и опыта опытных профессионалов. Важнейший объем для рассмотрения — это внешний фасад. Формы могут обеспечивать очень разные поверхности, и отделка детали может быть более или менее важной в зависимости от предполагаемого использования. Чистая и ровная отделка может потребоваться для некоторых применений, в то время как грубая или текстурированная поверхность также может подойти.
Также очень важно качество пресс-формы. Если пресс-форма изготовлена неправильно, это может создать проблемы, которые могут снизить ее надлежащую функциональность. Однако талантливые рабочие могут разработать пресс-формы, не имеющие многих из этих проблем. К этим факторам относятся материал (металл), который будет штамповаться, и тоннаж, необходимый для совершенствования всего. Именно это внимание к деталям гарантирует, что каждая часть соответствует строгим стандартам качества.
Раньше для литья под давлением требовались более крупные машины и огромная мощность энергии для работы. Что сейчас сильно изменилось с появлением технологий. Также доступны более мелкие, более эффективные машины с более низкой стоимостью эксплуатации, что делает этот метод практичным для производителей. Это фантастическая новость, поскольку это в конечном итоге снизит производственные затраты.
Еще более захватывающим является то, что мы видим, как новые материалы используются для производства еще более качественной продукции. Еще один пример: «Магниевые сплавы, а не только алюминий — сегодня нет доступного магниевого материала. И магний даже легче алюминия — важное преимущество для применений, где низкий вес является приоритетом, например, в самолетах. Этот сдвиг в материалах позволяет отраслям производить более прочные и легкие детали, которые могут обеспечить улучшенную производительность в ряде применений».
7 производственных процессов, технической поддержки, контроля качества, производства пресс-форм, производства литья под давлением, производства машин, обработки поверхностей, а также других объектов. Наша компания оснащена от 150 до 4000 тонн полностью автоматизированных линий литья под давлением с холодной камерой 60, и передовыми прецизионными машинами, количество которых превышает 600. Кроме того, компания включает в себя вспомогательные объекты, а также многочисленные крупномасштабные прецизионные измерительные литьевые машины и оборудование для литья под давлением с годовым объемом производства 50,000 XNUMX тонн литьевых компонентов из алюминиевого сплава, а также исследования и разработки деталей, производства и возможностей прецизионной обработки для получения эффекта крупномасштабного производства.
Изделие производится на собственных заводах. От закупки сырья до дальнейшей обработки и производственных услуг мы предоставляем детали литья под давлением. Компания оснащена более чем 20 экспертами в области литья под давлением и более чем 80 профессиональными инженерами по пресс-формам. Наше проектирование продукции является гибким, мы можем проектировать пресс-формы для наших клиентов и предлагать решения для производства. Это обеспечит правильные условия для производства небольших партий.
Мы владеем тремя важными производственными объектами: заводом литья под давлением Weitang, заводом точного литья Suzhou Jincheng, заводом точного литья Xuzhou Jincheng. Общий размер активов превысил 1 миллиард юаней и охватывает площадь почти 300 акров, площадь завода составляет 180,000 600 квадратных метров. Компания оснащена более чем 60 станками с ЧПУ и более чем XNUMX горизонтальными станками, а также полным набором гальванического и распылительного оборудования. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам индивидуальные услуги по прецизионной обработке высочайшего качества.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на литье алюминиевых сплавов, а также на точной обработке и литье под давлением компонентов. Мы поддерживаем круглосуточную человеческую онлайн-поддержку и общение с меньшинствами на разных языках. Кроме того, у нас есть команда по обслуживанию, которая поможет с проектом.