Aluminijeva litja forma so vrste pomembnih orodij, ki se uporabljajo za izdelavo točno dobre komponente iz tudi ISO certificiranega aluminija. To začne z odleivanjem toploga aluminija v formo, da nastanejo te forme. Nato dovolimo, da se aluminij ohladi in zakrepene. Ko se aluminij dovolj ohladi in zakoreni, je pripravljen, da se izvleče iz forme. Te komponente lahko predstavljajo vse od majhnih potrošniških izdelkov do večjih sestavin motorja.
Poglejmo nekaj prednosti uporabe aluminija v lisah za litje pri proizvodnji. Za eno, so izredno preproste za izdelavo. Ko so jih izdelali, jih je mogoče uporabiti za več serij identičnih delov. Drugače rečeno, proizvajalci ne morajo vsakič izdelovati novih lis, če želijo proizvesti delec. Aluminijeve lise omogočajo tudi točnejše in natančnejše dele. Natančnost je pomembna, ker se tiče pravega načina, kako se te komponente lahko sestavijo ali združijo, ko je celota sestavljena. Druga prednost je, da je aluminij lega in trajen. Zaradi svoje fleksibilnosti je priljubljeni material, zato ima široko uporabo v avtomobilski industriji, na primer tudi v letalstvu in elektroniki.
Obstaja številne kreative načine, s katerimi lahko ustvarite formice za aluminijevno litje. To je primer nove in "poznavne" postopke, imenovanega hitro prototipiranje. Ta pristop zahteva 3D natisnjenih formic, ki jih je mogoče izdelati v kar eni uri. Veliko hitrejše od tradičnih metod za izdelavo formic. Bolj praktičen pristop pri oblikovanju formic pripomore uporaba računalniško podprtega oblikovanja, oziroma CAD. S CAD lahko oblikujete formice v podrobnostih, čež jih činijo točnejšimi in lažje izdelavnimi, ko so potrebne. To omogoča, da se spreminjanja uvedejo z večjo preglednostjo, tako da so avtorji in proizvajalci prepričani, da je vse pravilno, preden je forma ustvarjena.
Aluminijevi odložni oblogi omogočajo tudi tovarnам, da izdelajo tisoče delov v nekaj urah. Proizvajalci lahko šetijo čas tako, da izdelajo številne dele v kratkem času, uporabljajo več oblog hkrati in koordinirajo svoj proizvodni razpored. Prvi način je najbolj primerni za reakcijo na zahteve strank, ki želijo svoje stvari še juč. Poleg tega lahko avtomatizacijski sistemi in stroji omogočijo še hitrejši proizvodni sistem. To lahko pomaga zmanjšati napake in se prepričati, da vsa aspekta izide pravilno, kar ponujajo te naprave.
Če si oglejete uporabni primer projekta, je treba v zvezi s izbiro pravega formila za aluminijevno litje upoštevati veliko dejavnikov. Prva stvar, ki jo je potrebno upoštevati, je velikost in oblika potrebne komponente. Prav tako je potrebno upoštevati natančnost te komponente. Zahtevana ravna natančnosti določi, katero forma je najbolj primerna. Drugačen dejavnik, ki ga je potrebno pregledati, je cena forme in način proizvodnje. Morate se prepričati, da je stroškovna razmerja z kakovostjo uspešna za projekt.
Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2006. Specializiramo se na odlivne matrike iz aluminija, komponente iz aluminiovih legur in natančno mehansko obdelovanje ter splošne industrijske delove. Ponudimo 24 ur človeškega sodelovanja v živo in tudi komunikacijo v manjšinskih jezikih. Lahko ponudimo tudi strokovno storitveno ékipo, ki bo pomagala pri določenem projektu.
Sedem proizvodnih postopkov vključuje naslednje: tehnična podpora, kakovostni nadzor, izdelava form, litje pod tlakom, strojniško proizvodnjo in obdelavo površine. Naše podjetje razvija aluminijevske litne forme z 150 - 4000 tonami popolnoma avtomatiziranih proizvodnih linij za hladno-kamerni litni postopek, številčnih 60, ter napredne točne CNC obralne centre, ki jih je več kot 600. Podjetje vlastniško tudi veliko visoko-preciznih sredstev in merilnih oprem, ter različnih dodatnih storitev. Letna proizvodnja je 50.000 ton, pri čemer je sposobno izvajati točno obdelovanje in proizvodnjo.
Imamo tri proizvodne centre: aluminijevi lisčni obloki za avtomobilske delove, lisalnica preciznega lisanja v Suzhou Jincheng in lisalnica preciznega lisanja v Xuzhou Jincheng. Skupna vrednost sredstev presega 1 milijard yuanov in zaseda površino 300 jugov. Naše proizvodne enote zasedajo 180.000 kvadratnih metrov. Podjetje razpolaga s več kot 600 CNC stroji, več kot 60 vertikalnimi stroji za mehansko delo ter kompletnim oprembo za elektrohirno in barvanje. Posvečamo se zagotavljanju kakovostnih storitev prilagoditve preciznega mehanskega deljenja za naše stranke.
Vsa naša izdelka so proizvedena v pripadajočih enotah za aluminijeva lisčna oblačila. Ponujamo vse informacije o cenooblikovanju, od surovin skozi proizvodnjo do storitev. Podjetje razpolaga z več kot 20 strokovnjaki v področju lisca in več kot 80 strokovnjaki po moldeljstvu. Ponujamo rešitve za oblike in proizvodnjo za naše stranke. Naš oblikovanje izdelkov je fleksibilno in primerno za male serije proizvodnje.