Kalup za tlačno litje je nepogrešljivo proizvodno orodje, ki pomaga izdelati enake oblike, kot so avtomobilčki igrače ali kovinski deli, v obsegu in skladnosti, ki je neprimerljiva z drugimi metodami. Da bi to naredili, so najboljši možni znanstveniki izdelali kalup, ki je imitacija bodočega predmeta. Nazadnje se talina vlije v kalup, ki se vzdržuje pri povišani temperaturi. Posledica ohlajanja in strjevanja materiala na površinah votlin, ki določajo obliko ulitka, nastane oblikovanec iz kovine. Ko gre za izdelavo kalupa za tlačno litje, je treba upoštevati nekaj ključnih dejavnikov, kot je zagotavljanje, pri kateri temperaturi se je kovina stalila, in na podlagi katere velikosti je treba oblikovati kos ustrezne velikosti. Kalup mora biti tudi dovolj trden, da se ne zlomi, ko vanj pritisnemo vročo kovino. Dober oblikovalec in izdelovalec kalupov za tlačno litje mora obvladati veliko strokovnih teoretskih informacij in zahteva tudi natančno tehtnico.
Zaradi sodobnega napredka je postalo lažje kot kdaj koli prej ustvariti visokokakovostne kalupe za tlačno litje. Eden od postopkov je uporaba računalniških aplikacij za ustvarjanje natančnih oblik v kalupih. Poleg tega je bil zelo razširjen prehod na napredne kovine z večjo trdnostjo in vzdržljivostjo. Drugi so šli tako daleč, da so za izdelavo kalupov uporabili 3D-tiskalnike – ideja, ki skupaj razloženo pomeni neposredno digitalno tiskanje kalupov iz računalnika. To dokazuje prefinjenost postopka izdelave kalupov za tlačno litje.
Čeprav so kalupi za tlačno litje dimenzionirani tako, da zdržijo dolgo časa, preden jih je treba popraviti ali zamenjati, mora izkušen strokovnjak izvajati redno vzdrževanje, potem ko vaš kalup začne delovati. Strokovnjaki za funkcionalnost poudarjajo tudi pomen globinskega čiščenja in priporočeno obdelavo z oporniki Lustre za zaščito pred poškodbami zaradi kontaktne adhezije s kovino. Plesen je treba redno vzdrževati, in če ima težave, so pravočasna popravila zelo pomembna. Skrbno vzdrževanje teh kalupov lahko proizvajalcu prihrani pri stroških in hitro izdelavo neskončnih izdelkov.
Uporaba najnovejše tehnologije in tudi učinkovitih strojev lahko znatno poveča proizvodnjo in tako poveča dobiček podjetja. Taktika za povečanje učinkovitosti proizvodnje je uporaba strojev z več votlinami, ki lahko izdelajo več kalupov hkrati. Poleg tega vključitev robotskih sistemov za pobiranje delov iz kalupov izjemno pospeši ta postopek, poveča učinkovitost in natančnost. Z uporabo najboljše tehnologije lahko proizvajalci dosežejo tako operativno odličnost kot rezultat.
Tlačno ulivanje je res zelo pomembno za proizvodni sektor, saj omogoča zelo hitro in stroškovno učinkovito proizvodnjo enakih izdelkov. Sofisticirana tehnologija v kombinaciji z ohranjanjem visokih standardov vzdrževanja kalupov pomaga proizvajalcem doseči najboljše možne rezultate optimizacije procesa in prihraniti stroške, hkrati pa pomnožiti dobiček. Morda boste celo izdelali svoj lasten edinstven dizajn za projekt z uporabo najnovejše tehnologije tlačno ulitega kalupa!
Imamo tri glavne proizvodne centre Weitang, tovarno za natančno litje avtomobilskih delov Suzhou Jincheng, tovarno za natančno litje, tovarno za tlačno litje, tovarno za natančno litje. Skupna vrednost sredstev je več kot milijardo juanov in pokriva površino skoraj 1 hektarjev s skupno površino 300 180 kvadratnih metrov. Podjetje ima več kot 000 CNC strojev, vključno s 600 vodoravnimi obdelovalnimi centri s popolno opremo za brizganje in testiranje galvanizacije. Zavezani smo k zagotavljanju visokokakovostnih natančnih obdelav in storitev po meri.
Naše podjetje je bilo leta 2006 izdelano v kalupih za tlačno litje in je specializirano za tradicionalne avtomobile, inovativna energetska vozila, telekomunikacijske pretvornike, železniški tranzit za shranjevanje fotovoltaične energije, medicinsko letalstvo, pa tudi druge komponente za tlačno litje po meri iz aluminijevih zlitin in natančno obdelavo ter splošne industrijske komponente. Podpiramo 24-urno človeško spletno podporo in komunikacijo v manjšinskih jezikih. Zagotovimo lahko tudi servisno ekipo za povezavo s projektom.
7 proizvodni proces, tehnična podpora, kontrola kakovosti, proizvodnja kalupov, proizvodnja tlačnega litja, proizvodnja strojev, proces površinske obdelave, podporni objekti. Naše podjetje je opremljeno s 60 sodobnimi preciznimi obdelovalnimi centri in popolnoma avtomatiziranimi proizvodnimi linijami za otočno tlačno litje s hladno komoro, ki segajo med 150 in 4000 tonami. Podjetje ima tudi na desetine velikih preciznih instrumentov in merilne opreme ter različne povezane storitve. Podjetje proizvede 50,000 ton kalupov za tlačno litje in lahko izvaja natančno proizvodnjo in obdelavo.
Izdelek izdelujejo lastne tovarne. Od nabave surovin do nadaljnje obdelave in proizvodnih storitev nudimo tlačno ulite detajle. Podjetje je opremljeno z več kot 20 strokovnjaki na področju tlačnega litja in več kot 80 profesionalnimi inženirji za kalupe. Naš dizajn izdelkov je prilagodljiv, lahko oblikujemo kalupe za naše stranke in ponudimo rešitve za proizvodnjo. Zagotovil bo prave pogoje za proizvodnjo majhnih serij.