Kovinski deli v revolucionarnem proizvodnem procesu Jincheng
Jincheng aluminijasti tlačni ulitki je najzanimivejši proizvodni proces in se uporablja pri različnih vrstah proizvodnje kovinskih delov. Tlačno litje je postopek vbrizgavanja tekoče kovine v matrico, ki se vedno znova uporablja pri izdelavi na tisoče enakih delov z minimalnimi zavržki. Tlačno litje izstopa kot edini učinkovit in ekonomičen postopek izdelave določenih oblik. To je tudi najboljši način za ustvarjanje velikih količin kompleksnih kovinskih kosov z natančnimi merami in čisto površino
Prednosti Jinchenga hiša menjalnika v sodobni proizvodnji Prvič, to je zelo učinkovit proces, ki lahko hitro proizvede velike količine delov. To ima številne prednosti za množično proizvodnjo delov, kot v primeru delov avtomobilske industrije. Drugič, tlačno litje je ekonomičen postopek, saj omogoča znatno proizvodnjo več sto do tisoč enakih delov brez velikih naložb v obliki stroškov dela na enoto dela. Uporablja se lahko za izdelavo delov različnih dimenzij, velikosti in vzorcev. Količina recikliranih odpadkov, ki nastanejo med proizvodnim procesom, je lahko skoraj 100-odstotna, zato je tlačno litje tudi okolju prijazen način vodenja proizvodnje, zato je to postalo znano kot "zeleno" v smislu možnosti recikliranja
Razvoj proizvodnje kovinskih delov s tehnologijo tlačnega litja
Dejstvo je, da je uvedba tehnologije tlačnega litja zdaj prevzela proizvodni proces kovinskih delov. Pred njim je bilo tlačno litje, pri katerem so bili veliki kovinski deli strojno obdelani iz trdne mase ali uliti v pesek, kar je bilo manjše od vseh počasnih, napornih in dragih. Medtem ko je tlačno litje naredilo množično proizvodnjo številnih enakih visokokakovostnih kovinskih delov enostavna in hkrati stroškovno učinkovita. S pomočjo tehnologije tlačnega litja CAD & CAM zagotavljata boljšo zmogljivost pri hitri in stroškovno učinkoviti metodi.
Jincheng vodotesna zunanja stena zasenči številne druge metode v svojem vsestranskem kakovostnem spletnem dnevniku. Na primer, tlačno litje proizvaja dele z manjšimi tolerancami kot tisti, ustvarjeni z litjem v pesek. Poleg tega je to bolj poenostavljen postopek, kar pomeni, da lahko dele izdelamo hitreje in po nižji ceni. Tlačno litje je hitrejše in stroškovno učinkovitejše za proizvodnjo velikih količin delov v primerjavi s strojno obdelavo. Vendar pa je v nasprotju s 3D-tiskanjem prednost pri proizvodnji velikih količin visokokakovostnih kovinskih delov tlačno litje. Čeprav je 3D-tiskanje primerno samo za ustvarjanje prototipov, ostaja prepočasno in drago, da bi nadomestilo množično proizvodnjo.
Jincheng plošče zunanja vodotesna stena je področje, ki se nenehno razvija, trendi pa se spreminjajo z vsakim letom. Eden najbolj vznemirljivih trendov v zadnjih letih je bila uporaba dronov in drugih brezpilotnih zračnih vozil (UAV) za pregledovanje strojev za tlačno litje in izvajanje rutinskega vzdrževanja. To zmanjša potrebo po človeškem ukrepanju, ki je lahko zelo nevarno in traja nekaj časa. Še en trend, za katerega se zdi, da se nadaljuje, je 3D-tiskanje za stran orodja in matrice pri tlačnem litju, saj lahko izdela bolj zapletene dele, ker nekaterih oblik preprosto ni mogoče fizično obdelati. Nazadnje nove računalniške tehnologije usmerjajo k inteligentnim strojem za tlačno litje, ki lahko takoj odkrijejo in popravijo napake, kar dodatno poveča učinkovitost in kakovost postopka
Nadzor kakovosti Da bi ohranili kakovost in doslednost tlačnega litja, morajo proizvajalci upoštevati stroge sisteme. To vključuje redno preverjanje strojev, orodij in končnih delov. Poleg tega morajo podjetja uporabljati visoko kakovostne surovine za proizvodnjo delov in biti previdna pri vseh korakih obdelave/ravnanja s temi vrstami materialov. Nazadnje, skrbno spremljajte celoten proizvodni proces, da omogočite vrhunsko zmogljivost in skladnost z vsemi potrebnimi varnostnimi koraki.
Jincheng plošče zunanja vodotesna stena je zelo učinkovit in stroškovno učinkovit proizvodni proces, ki je popolnoma spremenil proizvodnjo kovinskih delov. Z vbrizgavanjem staljene kovine v kalup je mogoče hitro izdelati zapletene komponente z odlično dimenzijsko zmogljivostjo in površinsko obdelavo. Kot gostitelj čudovitega trifekta učinkovitosti, prilagodljivosti in cene se tlačno litje šteje za boljše od drugih proizvodnih metod. Novi trendi nenehno spreminjajo igro, a nekaj je gotovo: tehnologija tlačnega litja bo čez dolgo časa v središču vrhunske proizvodnje
Imamo lastne 3 pomembne proizvodne obrate, tovarno za litje avtomobilskih delov Weitang, tlačno litje Suzhou Jincheng, tovarno za natančno litje Xuzhou Jincheng; skupna vrednost sredstev je več kot 1 milijardo juanov, pokriva površino skoraj 300 hektarjev in ima tovarniški prostor, ki meri 180,000 kvadratnih metrov. Podjetje ima več kot 600 CNC strojev z več kot 60 vertikalnimi CNC obdelovalnimi centri in celotno opremo za testiranje brizganja in galvanizacije. Nudimo profesionalne storitve natančne strojne obdelave, ki so prilagojene našim strankam.
Leta 2006 je bilo naše podjetje ustanovljeno leta 2006. Izdelujemo tlačno litje kosov iz aluminijeve zlitine, kot tudi natančno obdelavo in splošne industrijske komponente. Ponujamo spletne storitve za ljudi ves dan, vsak dan. Komuniciramo tudi v različnih jezikih. Za delo z vašim projektom lahko ponudimo tudi ekipo servisnih predstavnikov.
Sedem proizvodnih procesov je tlačno litje s tehnično podporo ter nadzor kakovosti, litje v kalupe, tlačno litje in obdelava površin. Naše podjetje se ponaša s 150–4000 tonami popolnoma avtomatiziranih proizvodnih linij za tlačno ulivanje v hladni komori 60 ter naprednimi preciznimi stroji, ki presegajo 600. Poleg tega podjetje vključuje pomožne objekte ter številne obsežne natančne merilne naprave in instrumente, z letno proizvodnjo 50,000 ton delov za tlačno litje iz aluminijevih zlitin in proizvodnjo delov za raziskave in razvoj, kot tudi z zmogljivostmi natančne obdelave za izkoriščanje prednosti proizvodnje v velikem obsegu.
Vsi naši izdelki so proizvedeni v obratih njihovih podjetij za tlačno litje. Imamo vse podrobnosti o cenah, od surovin do proizvodnje in celo storitev. Več kot 80 inženirjev za kalupe in 20 strokovnjakov za tlačno litje je na voljo v podjetju. Naš dizajn izdelkov je okreten, oblikujemo lahko kalupe, ki ustrezajo potrebam naših strank, in nudimo tudi rešitve za proizvodnjo. Primeren je za maloserijsko proizvodnjo.