Matice za litje so nove, osvežene naprave, ki omogočajo naši ekipi izdelavo velikega števila različnih komponentov zelo hitro. V tem članku bomo spoznali, kaj so matice za litje, kako delujejo in da s pravilno skrbjo njihovo življenjsko dobo lahko podaljimo.
Postopek, ki omogoča izdelavo velikega števila delov v kratkem času, je litje v matico. Izdelava vseh litin se začne z grijenjem kovina v peči - kar je nekaj, kot precej topel peč. Ko se kovina ztopi, jo vstrelimo v matico. To je posebna umirnilna matica, ki kovino oblikuje v želeno obliko. S litjem v matico lahko izdelate stotine delov v minutah! Na primer, za izdelavo istega števila delov, kot so aerodinamične rebrine, z drugimi oblikami izdelave potrebujete mnogo ur ali celo dni. Zaradi tega je litje v matico ena od najučinkovitejših metod proizvodnje delov.
Prav tako tudi pametni dizajni pomagajo pri delovanju šablon za prelivanje s kovinami hitreje. Sistem potnika je ključna komponenta šablone. Sistem potnika predstavlja del tega poti, po katerem teče toplo kovina v šablon. Ta sistem mora biti pravilno zasnovan, saj mora kovina teči enakomerno in izpolniti vsako pustolost, kamor jo usmerjimo z uporabo nizega tlaka. Hladilni sistem je druga pomembna komponenta, ki jo potrebujemo. Ko se toplo kovino lije v šablon, mora hladeti in se pravilno zakrepiti. Hladilni sistem hladiti šablon hitro in oblikuje material na konzistenten način, preprečevanje deformacij.
Izbor materiala, ki se uporablja za izdelavo lisčnih matric, je zelo ključen, saj bo določil trajnost take matrice. Pri izdelavi matric se uporabljata dva običajna materiala: jeklo in aluminij. Čeprav je jeklo dober material, ki zagotavlja dolgotrajno izvajanje in moč, se začne s prvim puščanjem, da pripomeše okus vaši hrani! In to traja dolgo. Aluminij pa je lažji alternativa in enako koristen. Imenuje se mu odlična hitrost hlajenja, ki je zelo koristna med procesom lisčenja. Vsak material ima svoje prednosti, zato bo najbolja izbira za vas odvisna od tega, kaj natančno zahteva vaš projekt.
Roboti lahko pomagajo pohitriti in poenostaviti postopek litja v formo. Roboti lahko sestavljajo delove, preverjajo kakovost in celo uredijo delovno površino. Odlično je, da roboti lahko delujejo 24 ure na dan, ne da bi se utrujali in zato napako. To lahko pospeši celoten proizvodni postopek in se prepriča, da je vse izvedeno pravilno.
Pravilno morate skrbeti za svojo litarsko formo, da bo nadaljevala delovanje dolgo časa. Pogosta čiščenja forme je ena od glavnih ukrepov, ki jih lahko podete. To preprečuje, da se pes, smeti in ržava vnešeta v formo, kar jo lahko poškoduje. Prav tako je dobro preveriti plastmaščasto formo po vsakem ciklu vlaganja, da ni obnose ali pomanjkljivosti. Če je kaj narobe, je najbolje to rešiti čim prej, da se izognete daljšim problemom. Ko ne uporabljate forme, jo tudi morate hraniti v suhi in čisti območji, da se izognete vlage in prašini.
Imamo lastne 3 proizvodne enote za izdelavo form za litje pod tlakom: Weitang tovarna za litje avtomobilskega opreme, Suzhou Jincheng tovarna za precizno litje in Xuzhou Jincheng tovarna za precizno litje; skupni materialni vrednosti presega 1 milijard yuanov, zasedajo približno 300 jugov zemljišča in 180.000 kvadratnih metrov proizvodnih površin. Podjetje razpolaga s več kot 600 CNC stroji, več kot 60 vertikalnimi stroji za mehansko delo ter kompletnim oprembo za elektrohirano in barvanje. Zavezani smo, da bomo strankam ponujali profesionalne storitve za precizno mehansko obdelavo in prilagodljive rešitve.
Naša družba je bila ustanovljena leta 2006 in se specializira na pripomočke za prelivanje v osebe, moderne tehnološke vozila za energijo, telekomunikacije, fotovoltaično shranjevanje energije, inverterje, medicinsko opremo, železniški letalstvo ter druge prilagojene komponente iz aluminijevih legur in natančno mehansko obdelovanje ter splošne industrijske delove. Ponujamo 24-urno človek do človeka spletno storitev ter komunikacijo v manjših jezikih. Lahko vam tudi posredujemo predstavnike iz naše oddelek za storitve, ki vam bodo pomagali z vašim projektom.
7 proizvodni postopek, tehnična podpora, kakovostna inspekcija, izdelava form za litje pod tlakom, proizvodnja strojev za litje v forme in pripadajoče namestitve. Naša družba razpolaga z 60-polno avtomatizirano proizvodno vrsto za hladno komorovo litje s kapaciteto od 150 do 4000 ton, ter več kot 600 naprednih točkovnih obralnih centrov. Družba pridrži tudi številne visoko precizne merilne instrumente in opremo ter mnogo različnih pomožnih storitev. Letna proizvodnja družbe je 50.000 ton in je sposobna izvajati točno obdelovanje in proizvodnjo.
Vsak izdelek je proizveden v lisčnem formi odgovarjujoče podjetja. Imamo vse podatke o cenah, od surovin do proizvodnje in storitev. V podjetju so na voljo več kot 80 strokovnih inženirjev form in 20 strokovnjakov za lisčno lepanje. Naša izdelava načrtov je fleksibilna, lahko načrtujemo forme, da izpolnjujemo potrebe naših strank, ter ponujamo tudi rešitve za proizvodnjo. Primeren je za proizvodnjo v majhnih serijah.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY