Pri izdelavi visokokakovostnih delov za tlačno litje je treba upoštevati številne vidike. Za začetek je ključnega pomena oblikovanje kalupa. Kalup mora biti pravilno izdelan, da se lahko oblikuje zahtevana oblika in tudi zaradi tega mora staljena kovina brez prekinitev iti skozi vsa področja. Dobra zasnova kalupa – Za izdelavo želenega izdelka je potreben pravilno izdelan kalup
Izbira kovinske zlitine: Izbira ustrezne kovinske zlitine je še ena ključna značilnost pri tlačnem litju. Vsaka vrsta kovinske zlitine prinaša svoj edinstven niz prednosti, slabosti in značilnosti. Na primer, obstajajo nekatere zlitine, ki so močnejše od alternativnih zlitin ali lažje in odporne proti koroziji. Vedno je pomembno izbrati pravi material za izdelavo glede na aplikacije in če izdelujemo zlitino, ki večinoma služi svojemu namenu, imajo izdelani deli dolgo življenjsko dobo ob utrujenosti, kar zmanjšuje čas izpada.
Nazadnje, taljenje kovine - vbrizgavanje le-te v kalup mora biti izvedeno zelo natančno. Temperaturo in tlak med tem postopkom je treba zelo dobro nadzorovati. Temperatura ni prava, tlak je lahko previsok ali prenizek in po končanem mešanju ima okvaro v delih. Da bi zagotovili visokokakovostne in dosledne dele, je ključnega pomena, da so vsi ti dejavniki uravnoteženi.
Ker je lahek, a izjemno močan, je aluminij priljubljen med proizvajalci cevnih kanalov za prikolice>H profilov za številne aplikacije. Ima tudi primerno odpornost proti koroziji, tako da lahko aluminijasti deli dolgo časa delujejo brez poškodb zaradi vremenskih vplivov. Cink je svetovno znan material za tlačno litje, enostaven je za obdelavo in tališče zlitine Zn. Večkrat nizka stopnja bo lažja pri proizvodnji. Hitro ukrepanje na cinku. Nenazadnje je magnezij celo lažji -- in močnejši ter bolj odporen proti koroziji kot aluminij v nekaterih aplikacijah.
Vse vrste strojev se proizvajajo za sektorje, kot so avtomobilski, vesoljski, elektronika in gradbeništvo z deli za tlačno litje. Ena najboljših lastnosti delov za tlačno litje je, da jih je mogoče proizvesti hitro in po nizki ceni. V kratkem času je mogoče izdelati veliko število delov, kar je še posebej koristno za podjetja, ki jih morajo proizvesti veliko in želijo prihraniti denar s proizvodnim procesom.
Proizvodnja blaga je bila vedno človekova prednostna naloga in z napredkom tehnologije napreduje tudi postopek tlačnega litja. Stroji za tlačno litje Povečana uporaba avtomatizacije in robotike je eden izmed zanimivih trendov v tehnologiji tlačnega litja. Vse to so inovacije, ki bodo naredile sistem čistejši in ga ohranile v proizvodnji, z nižjimi stroški. Z dodajanjem strojev in robotike lahko proizvajalci premikajo dele, kot želite, veliko hitreje, pri tem pa ohranjajo najvišje standarde kakovosti.
Napredek v tehnologiji tlačnega litja se je poglobil v alternativne materiale, vključno z zlitinami visoke trdnosti in kompoziti. Ti materiali so lahko še močnejši in vzdržljivejši, zaradi česar so primerni za uporabo v zahtevnih panogah, kot sta vesoljska in obrambna industrija. Izboljšane zmogljivosti Tlačno litje se bo nenehno izboljševalo, saj proizvajalci iščejo nove materiale in tehnike, da bi imeli na voljo več možnosti.
Imamo lastne 3 pomembne proizvodne obrate, tovarno za litje avtomobilskih delov Weitang, tovarno za tlačno litje Suzhou Jincheng, tovarno za natančno litje Xuzhou Jincheng; skupna vrednost sredstev je več kot 1 milijardo juanov, pokriva površino skoraj 300 hektarjev in ima tovarniški prostor, ki meri 180,000 kvadratnih metrov. Podjetje ima več kot 600 CNC strojev z več kot 60 vertikalnimi CNC obdelovalnimi centri in celotno opremo za testiranje brizganja in galvanizacije. Nudimo profesionalne storitve natančne strojne obdelave, ki so prilagojene našim strankam.
Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2006. je bilo ustanovljeno. Specializirani smo za tlačno litje aluminijevih zlitin ter obdelavo delov za tlačno litje in splošne industrijske komponente. Ves dan nudimo spletne storitve, ki jih poganja človek, in komuniciramo v jezikih manjšin. Imamo tudi servisno ekipo za pomoč pri projektu.
7 proizvodni proces, tehnična podpora, nadzor kakovosti, proizvodnja kalupov, proizvodnja tlačnega litja, strojna proizvodnja, obdelava površin in drugi objekti. Naše podjetje je opremljeno s 150 do 4000 tonami popolnoma avtomatiziranih proizvodnih linij za tlačno litje v hladni komori 60 in naprednimi preciznimi stroji, ki presegajo 600. Poleg tega podjetje vključuje pomožne objekte ter številne dele za tlačno litje velikega obsega za natančno merjenje in opremo, z letno proizvodnjo 50,000 ton komponent za tlačno litje iz aluminijevih zlitin ter z zmogljivostmi raziskav in razvoja delov, proizvodnje in natančne obdelave za doseganje učinka obsežne proizvodnje.
Vsi deli za tlačno litje so izdelani v obratih njihovih podjetij. Od nakupa surovin do nadaljnje predelave in proizvodnih storitev imamo podrobne informacije o cenah. Naše podjetje ima več kot 20 strokovnjakov na področju tlačnega litja in več kot 80 inženirjev strokovnjakov za kalupe. Našim strankam lahko zagotovimo kalupe in proizvodne rešitve. Dizajn našega izdelka je prilagodljiv. Lahko zagotovi pogoje za maloserijsko proizvodnjo.