Torej, če mora obstajati dober način, morali bi izbrati točno obrabeževanje. Točno obrabeževanje je edinstven proces za izdelavo delov in izdelkov zelo natančno. V preprostih besedah to pomeni, da ko izdelate nov del, bo izgledal dobro in deloval enako kot prejšnji. Je to, kot da imate čudovito recepturo, ki vam vsakič, ko jo uporabite, prinese odlične piškote!
V točnem obraljovanju je zavezanost bistvena. To pomeni, da poznaš delove, ne glede na kaj. Zdaj si predstavi, da izdeluješ igračko avto, in v tem primeru mora vsak del pravilno sedežati na drugem. Ko naročiš delove za nov motor ali celo komponente za sestavljanje celotnega računalnika, te prejene deli presenetijo, kako dobro pasijo, če so bili pravilno izdelani. Je podobno na tako mnogo načinov, če je eden del tega stroja odmikalen od fwhim (he) ent potem bi bil rezultat poskrbeljen. Zato imajo podjetja motivacijo, da izdelavajo svoje dele v zveznem obliki.
Te komponente se lahko pojavijo v različnih uporabah; od vesoljskega in medicinskega sektorja do računalnikov, da bi omenili le nekaj. Predstavljajo eno izmed ključnih osnovnih delov strojev, ki jih omogočajo delovanje brez pokvarovanja. Na primer, si spomnite letalca na visoki višini v nebi. Zahteva veliko delov, ki morajo delovati skupaj, da se zagotovi, da bo ostal zanesljivo v zraku.
Natančno mehansko obdelava, ki se uporablja za izdelavo delov za fabrike, ki so izpostavljene ekstremni toploti ali tlaku. Zaradi potreb sodobne fabrike morajo ti deli biti hrbtenjaki in dolgotrajni. Ko stroj poškoduje, lahko nastanejo resni težave, zato je zelo pomembno, da deli vedno pravilno delujejo že prvič.
Točno frodovanje je tako natančno zaradi strogih toleranc. Toleranca: Toleranca pomeni dovoljene razlike v velikostih materiala ali delov. Če želite, da se vsi deli točno ujamejo med seboj (posebno če imajo gibanje komponente, ki morajo pravilno delovati), morajo biti tolernace delov zelo stroge. Je to kot sestavljanje mosaičnega obrazca - če niso kosovi pravilno izrezani, se nikoli ne bodo ujemali!
Točno frodovanje zahteva uporabo določenih vrst strojev in človeške izkušnje, da se izpolni težka zahtevanja. Glavno se izvaja z uporabo posebnih strojev za natančno rezanje oblik, medtem ko delavci tesno spremljajo, da ni napak. Nato so ti strokovnjaki, kot superhratje v zavodi, ki poskrbijo, da je vse prav!
S pomočjo točnega obrabeževanja je mogoče zmanjšati ročni čas in se pojavlja veliko manj napak pri proizvodnji delov. To pomeni, da lahko podjetja zmanjšajo čas in stroške, vendar še vedno prinašajo dober izdelek. S shranjenimi denarji imajo podjetja možnost najeti nove delavce ali pa kupiti novo strojilo, kar na koncu lahko prinese koristi vsem!
Izdelek se proizvaja v lastnih zakupih podjetja. Od nakupa surovin do nadaljnje proizvodnje in obdelave storitev zagotavljamo podrobne podatke o cenooblikovanju. V podjetju deluje več kot 80 strokovnjakov za oblike ter 20 strokovnjakov za litje pod tlakom. Naš načrt za izdelke je fleksiben in smo sposobni načrtovati oblike, da bomo zadovoljili potrebe naših strank, ter ponujamo tudi precesno obdelano. To omogoča proizvodnjo v majhnih serijah.
Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2006. Specializiramo se v prelivanje aluminijevih spojin ter v točno mehanizacijo in izdelavo točno mehaniziranih komponentov. Ponudbimo podporo in komunikacijo 24 ur na dan v več jezikih, vključno s manjšinami. Poleg tega imamo tisto skupino, ki pomaga pri projektu.
Imamo svoje tri glavne točno mehanizirane delavnice: Weitang auto delavnica za prelivanje del, Suzhou Jincheng delavnica za točno prelivanje in Xuzhou Jincheng delavnica za točno prelivanje; skupna velikost sredstev je presegla milijard yuanov, zasedajo ploština večja od 300 jugov in imajo proizvodni prostor velik 180.000 kvadratnih metrov. Delavnica vsebuje več kot 600 CNC strojev, več kot 60 vertikalnih mehanskih centrov ter popolno opremo za elektroplating, sprežanje in testiranje. Ponujamo profesionalne prilagojene rešitve za točno mehanizacijo za naše stranke.
Sedem procesov proizvodnje je natančno strojeno z tehnično podporo ter nadzorom kakovosti, izdelavo form, litje, štampno lite in obdelavo površin. Naše podjetje ima 60 popolnoma avtomatiziranih proizvodnih linij za hladno komoru s kapaciteto od 150 do 4000 ton, ter več kot 600 naprednih natančnih strojev. Poleg tega vsebuje podjetje pomožne namestitve ter številne velike natančne merilne opreme in aparature, s letnim izdelkom 50.000 ton aluminijevih legur-štampanih delov, raziskave, razvoj, proizvodnjo ter natančno obrato, ki omogočajo prednosti masovne proizvodnje.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY