Izdelava kovinskih del z uporabo tlakovne litje je precej neverjeten postopek. Ta topel kovinski teček se s silo vpraša v trdne jeklene oblike. Vse, kar opazujemo kot predmete okoli sebe na Zemlji, so izdelani z uporabo tega koncepta. Ta metoda se uporablja tudi v vseh različnih sektorjih, vključno s pomorskim, letalskim ali kritičnimi aplikacijami v zdravstveni negi za razumevanje naših medicinskih orodij.
Ena od najboljših lastnosti tlakovne litje je, da podpira številne kovine. Te kovine lahko spreminjajo od aluminija do cinka in se uporabljajo v običajnih stvari, kot so bakrene žice naših pametnih telefonov. Različne kovine imajo svoje lastne edinstvene prednosti in slabosti, a tlakovanje lahko enostavno prilagodi vse njih za izdelavo popolnega komponenta za najzahtevnejše poslove. To pomeni, da imajo proizvajalci izbiro materialov glede na svoje zahteve.
Naslednje bomo razložili postopek tlavnega litja. Topljenje kovina: Prvi korak pri litju je segrevanje kovine, ki se nato pretvori v tekočino. To je ključno, saj jo lahko vstavimo v formo le v tekočem stanju. Tekoča kovina se s premerno visokim tlakom vpravi v oceljsko obliko. Oblika je tudi segrevana na ustrezen temperaturo, da se kovina pravilno razteče v njo. Kovina, še vedno v tekočem stanju, ostane za hladeti, medtem ko zategne v formi. Delo se lahko pazljivo odstrani in je potem hladno do dotika, pripravljeno za uporabo v izdelku.
Čeprav je tlakovno litje v odležnih formah odličen način za proizvodnjo kovinskih del, zahteva posebno znanje in strokovnost usposobljenih strokovnjakov. Ključna je tudi razmislek o prostornini zunanjega fasada. Odlive lahko ponujajo zelo različne površine, in zaključna obdelava dela se lahko več ali manj razlikuje glede na namen uporabe. Za nekatere uporabe je morda potrebna čista in ravnih površina, medtem ko bi lahko druga aplikacija dovolila hrskavo ali teksturirano površino.
Prav tako je zelo pomembna kakovost forme. Če ni pravilno izdelana, lahko nastanejo težave, ki zmanjšajo njeno pravilno funkcionalnost. Vendar pa lahko talentirani delavci razvijajo forme, ki nimajo veliko teh problemov. Med te dejavnike spadajo tudi material (kovina), ki naj bo oznakovan, ter tonaza, ki jo je potrebno za dosego popolnosti. Prav ta pozornost na podrobnosti zagotavlja, da vsi deli izpolnjujejo stroge standarde kakovosti.
Prejsoč, je priprava pod tlakom zahtevala večje stroje in ogromno energije za delovanje. To se je zelo spremenilo s prihodom tehnologije. Na voljo so tudi manjši, učinkovitejši stroji z nižjimi stroški za uporabo, kar naredi metodo praktično za proizvajalce. To je fantastična nova, saj bo to končno zmanjšalo stroške proizvodnje.
Še bolj vzbujačno je, da opazujemo uporabo novih materialov za izdelavo še boljših izdelkov. En primer: "Spletnati spoji namesto izključno aluminija -- danes ni na voljo spletnatih materialov. In, spletna je še lažja od aluminija - pomemben prednost pri uporabah, kjer je prioritetna nizka teža, kot v letalih. Ta prehod na nove materialne omogoča industriji, da proizvaja močnejše in lažje dele, ki lahko ponujajo izboljšano izvedbo v širokem obsegu uporab.
7 proizvodnih postopkov, tehnične podpore, nadzora kakovosti, proizvodnje form, litno-proizvodnje, strojne proizvodnje, obdelave površin ter drugih namestitv. Naše podjetje razpolaga z 60-polno avtomatiziranimi proizvodnimi linijami za hladno komorčno litjo s kapaciteto od 150 do 4000 ton, ter s prek 600 naprednimi točnimi stroji. Poleg tega vsebuje tudi pomožne namestitve in številne velike točne merilne naprave za litino pod tlakom, s letno proizvodnjo 50.000 ton aluminijevih litinskih komponent. Podjetje ima sposobnosti za raziskave in razvoj del, proizvodnjo ter točno obrato z možnostmi masovne proizvodnje.
Produkt se izdeluje v lastnih zavodih. Od nakupa surovin do nadaljnjega obdelovanja in proizvodnje storitev ponujamo podrobnosti o tlaknih litnih delih. Podjetje razpolaga z več kot 20 strokovnjaki v področju tlaknega litja in več kot 80 strokovnjaki po moldah. Naša proizvodna razlika je fleksibilna, lahko na meru načrtujemo male serije za naše stranke in ponujamo rešitve za proizvodnjo. To bo omogočilo pravilne pogoje za proizvodnjo malih serij.
Lastimo tri pomembne proizvodne enote: litni zavod Weitang, precizni litni zavod Suzhou Jincheng in precizni litni zavod Xuzhou Jincheng. Skupna vrednost sredstev je presegla 1 milijard yuanov in zaseda površino skoraj 300 jugov, pri čemer je ploščina zgradb 180.000 kvadratnih metrov. Podjetje razpolaga z več kot 600 CNC stroji in več kot 60 horizontalnimi stroji, ter z polno opremo za elektroplating in spricanje. Posvečamo se zagotavljanju najvišjega kakovostnega prilagodljivega storitvenega procesa za naše stranke.
Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2006. Specializiramo se na litje aluminijevih legur, precizno mehaniziranje in komponente za litje pod tlakom. Ponujamo 24-urno človeško spletno podporo in komunikacijo v več jezikih. Poleg tega imamo ekipo za podporo projektom.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY