Analiza prednosti trenda aluminijevih legur v procesu prelivanja pod tlakom pri Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. Prvič, prednosti tehnološke inovacije

(A) napredne zmogljivosti raziskave in razvoja materialov ter njihove uporabe

Suzhou gold Cheng tesno sledi trendu raziskave in razvoja visoko zmogljivih aluminijastih spojin. Podjetje je ustanovilo strokovno skupino za raziskave in razvoj materialov, ki globlje raziskuje razmerja in lastnosti spojninskih elementov. V smislu strogih zahtev letalskega sektorja, avtomobilskega in drugih področij glede na črpanje, hlapavost in upor v visokih temperaturah materiala, smo uspešno razvili in uporabili številne nove aluminijaste spojine. Na primer, s dodajanjem določenih količin litija, skandija in drugih redkih elementov smo razvili aluminijasto spojino, ki ima povečanje črpave za 30 % in zmanjšanje gostote za 15 %. Uporablja se pri prelitju letalskih delov, ne le da izpolnjuje zahteve po visoki črpanosti konstrukcijskih delov v letalih, ampak tudi učinkovito zmanjša težo, kar pomaga izboljšati letne lastnosti in porabo goriva. V zvezi z trajnostnim razvojem materialov aktivno vlagamo v izboljšanje tehnologije reciklaža aluminijastih spojin. S postavitvijo popolnega sistema za reciklažo odpadnih aluminijastih spojin in s samostojno raziskavo naprednih procesov topenja in rafiniranja lahko učinkovito očistimo odpadne aluminijaste spojine, jih ponovno proizvedemo v skladu z zahtevami visokekakovostnih surovin za prelitje, pri čemer je stopnja reciklaža do 90 % ali več, kar znatno zmanjša odvisnost od prvega aluminija in izvaja koncept zelenega proizvodnje.

(B) vodilna stopnja tehnologije litja pod tlakom

1. Globoko uporaba tehnologije litja pod vakuumom: Jin Cheng Precision je v oblišču industrije na področju tehnologije litja pod vakuumom. Podjetje je uvozilo več naborov mednarodno napredne opreme za litje pod vakuumom ter jo izboljšalo in prilagodilo doma. S točnim nadzorom vakuumskih stopni, hitrosti polnjenja in tlaka ter drugih parametrov v procesu litja je mogoče zmanjšati notranje poroznost litek na manj kot 1 %, kar znatno poveča gostoto in mehanske lastnosti izdelkov. V proizvodnji ključnih delov, kot so bloki motorjev avtomobilov, se s pomočjo tehnologije litja pod vakuumom poveča moč produkta za 20 % in se podaljša fazični življenjski čas za 30 %, s čimer avtomobilske proizvajalce omogoča ponujanje zanesljivejših, visoke zmogljivosti delov in komponent.

2. Aktivno raziskovanje in izvajanje polzidne tehnologije lepanja: podjetje je aktivno vključeno v raziskave in uporabo polzidne tehnologije lepanja. Ustvarilo je posebno tehnično raziskovalno skupino, ki skupaj z domačimi znanstveno-raziskovalnimi institucijami izvaja raziskave polzidne tehnologije lepanja. Trenutno je uspešno osvojila tehnologijo priprave polzidne pasti iz aluminijevih legur, ter je polzidna tehnologija lepanja uporabljena za proizvodnjo omota visoko kakovostnega elektronskega opreme. Omot, proizveden s to tehnologijo, ima ne le bolj kompleksno in natančno zunanjo obliko, ampak tudi notranjo strukturo, ki je bolj enakomerna in gostejša, pri čemer je hladilna učinkovitost produkta povečana za 40 %, kar učinkovito izpolnjuje zahteve naprav za 5G komunikacijo glede na hladilno zmogljivost ter zmanjšanje velikosti in teže.

Drugi, proizvodne prednosti

(A) popoln in napreden proizvodni opremi

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. razpolaga z popolno in napredno opremo za proizvodnjo. Od visoko precizne opreme za obdelavo matric, kot je petoskozični strojni center, ki omogoča natančno izdelavo kompleksnih struktur matric in zagotavlja natančnost matric v mejah ± 0,01 mm, kar povezuje temelj za izdelavo kakovostnih litinskih delov; do naprednih litnih strojev različnih tonaž, ki pokrivajo celoten obseg opreme od 200 do 2000 ton, da se izpolnijo potrebe po proizvodnji litin različnih velikosti in stopnje složenosti. Hkrati so nameščeni avtomatizirani sistemi okoli litnih strojev, kot so samodejne robote za prevzemanje izdelkov in avtomatska spretna oprema, ki omogočajo učinkovito avtomatizirano delovanje litnih procesov, kar znatno povečuje proizvodnost in zmanjšuje stroške dela. Na primer, pri masovni proizvodnji avtomobilskega delov, avtomatizirana proizvodna vrstica lahko izdelava 3 - 5 izdelkov na minuto, pri čemer se proizvodnost v primerjavi s tradičnim ročnim delovanjem poveča za več kot 50%.

(II) Strogi sistem kakovostnega nadzora

Podjetje je vzpostavilo strogo in popoln sistem nadzora kakovosti, ki se vleče skozi celoten postopek od nakupa surovin do dostave izdelkov. Pri nakupu surovin so vsaka serija surovin iz aluminijevih spojov poddana strogi analizi sestave in lastnosti, da se zagotovi, da izpolnjujejo visoke zahteve glede kakovosti. Med proizvodnim postopkom se uporabljajo napredne naprave za preverjanje kakovosti, kot so rentgenski aparati za iskanje pomanjkljivosti in spektralni analizatorji, ki omogočajo realno-časovno preverjanje litin, tako da se lahko potencialne kvalitativne težave zaznamo in rešimo v času. Hkrati je bila vzpostavljena popolna sledljivost kakovosti, pri čemer ima vsak izdelek enolično sledilno oznako za kakovost, ki omogoča natančno sledenje vsakemu koraku in odgovornim osebam v proizvodnem procesu. S trdno kontrolijo kakovosti dosežemo enokratno uspešnost naših izdelkov, ki je večja od 98%, kar strankam zagotavlja zanesljivo jamstvo kakovosti.

Prednosti trga in storitev

(I) Obsežne in visoko kakovostne skupine strank ter tržni razpored

Suzhou Jincheng je dosegel znamenitih uspehov v razširitvi trga in ima široko paleto visokokakovostnih strank. V domačini je ustanovil dolgoročne in stabilne sodelovanja z mnogimi poznanimi avtomobilskimi proizvajalci, kot so SAIC, Guangzhou Automobile in drugi, jim zagotavlja aluminijevske lisane delove kakovostnih jedrskeh del avtomobilskega motorja, prevozne skode in drugih. V letalskem sektorju sodelujemo z več podjetji AVIC skupine in smo vključeni v raziskave in razvoj ter proizvodnjo nekaterih letalskih delov. Na mednarodnem trgu se izdelki izvažajo v Evropo, Ameriko, Japonsko in Korejo ter druge razvitke države in regije, kjer ponujamo pomočna storitev za Boeing, Airbus in druge mednarodne letalske velikane, ter tudi za Volkswagen, Toyota in druge svetovno znane avtomobilske znamke. S postavitvijo poslovnih uradov in centrov za poslejsko prodajno službo v tujini odziva podjetje na potrebe strank v času in neprestano izboljšuje mednarodno priznanje svoje znamke, pri čemer se njegova tržna deleža letoma vedno večja.

(ii) Prilagojeni servis in zmogljivost hitrega odziva

V smislu različnih in osebnih zahtev strank po izdelkih v okviru industrijske trende ponuja Suzhou Jincheng širok obseg prilagojenih storitev. Podjetje razpolaga s profesionalnim ekipo za načrtovanje in razvoj produkta, ki glede na različne potrebe strank, od načrtovanja produkta, razvoja form do litostrojnega proizvodnje, zagotavlja eno-stanoviščne rešitve. Po prejemu zahtevka stranke lahko predložimo predhodno načrtno shemo v roku 24 ur in zaključimo razvoj forme in izdelavo vzorcev v času 1 - 2 tedna. Na primer, pri razvoju novega radiaterja za 5G osnovno postajo za podjetje iz sektorja telekomunikacij, je ekipa podjetja glede na posebne zahteve stranke glede toplinskih lastnosti, gradbenih dimenzij in izgleda hitro zorganizirala raziskovalne sile, optimizirala načrtovski način, le v deset dneh pa je zaključila izdelavo vzorca in dostavila stranki za testiranje, z učinkovitim storitvam pa je dobila visoko oceno strank.

V industriji litja iz aluminijevih legur, ki se nadaljuje v razvoju, je podjetje Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. s pomočjo tehnološke inovacije, izdelave in tržnih storitev ter drugih prednosti izstopalo med konkurenco, prispevalo k razvoju industrije kot pomembna sila in hkrati zgrajeno pečatno osnovo za lastno trajno blaginjo in razvoj.