Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co, Ltd në prirjen e hedhjes së aliazhit të aluminit, avantazhet e analizës Së pari, avantazhet e inovacionit teknologjik

(A) aftësi të avancuara të kërkimit dhe zhvillimit të materialit dhe aplikimit

Suzhou gold Cheng ndjek nga afër trendin e kërkimit dhe zhvillimit të materialeve të aliazhit të aluminit me performancë të lartë. Kompania ka ngritur një ekip profesional të kërkimit dhe zhvillimit të materialeve, studim të thelluar të raportit dhe karakteristikave të elementeve të aliazhit. Duke synuar kërkesat e rrepta të hapësirës ajrore, automobilave dhe fushave të tjera për forcën, peshën e lehtë dhe rezistencën ndaj temperaturës së lartë të materialeve, ne kemi zhvilluar dhe aplikuar me sukses një shumëllojshmëri materialesh të reja aliazh alumini. Për shembull, duke shtuar raporte specifike të litiumit, skandiumit dhe elementëve të tjerë të rrallë, ne kemi zhvilluar materiale aliazh alumini me një rritje 30% të forcës dhe një ulje 15% në densitet, të cilat përdoren në hedhjen e pjesëve të aviacionit, jo vetëm për të përmbushur kërkesën për forcë të lartë të pjesëve strukturore në avion, por edhe për të ndihmuar në uljen efektive të peshës së karburantit dhe për të ndihmuar në uljen e efikasitetit të peshës së fluturimit. Për sa i përket zhvillimit të qëndrueshëm të materialeve, kompania investon në mënyrë aktive burime për të optimizuar teknologjinë e riciklimit të aliazhit të aluminit. Krijimi i një sistemi perfekt të riciklimit të aliazhit të mbetjeve të aluminit, nëpërmjet kërkimit të pavarur dhe zhvillimit të procesit të shkrirjes dhe rafinimit të avancuar, mund të riciklohet pastrimi efikas i mbetjeve të aliazhit të aluminit, të ribëhet në përputhje me kërkesat e lëndëve të para me cilësi të lartë, shkalla e rikuperimit deri në 90% ose më shumë, duke reduktuar në masë të madhe konceptin e virgjërisë së prodhimit të luminumit.

(B) niveli kryesor i teknologjisë së hedhjes së nxehtësisë

1. Zbatimi i thellë i teknologjisë së hedhjes me vakum: Jin Cheng Precision është në ballë të industrisë në fushën e teknologjisë së hedhjes me vakum. Kompania prezantoi një sërë grupesh pajisjesh të avancuara ndërkombëtare të derdhjes me vakum dhe përmirësimin dhe optimizimin e lokalizimit të tij. Duke kontrolluar me saktësi shkallën e vakumit, shpejtësinë dhe presionin e mbushjes dhe parametrat e tjerë në procesin e derdhjes me diake, mund të zvogëlojë porozitetin e brendshëm të pjesëve të derdhjes me diake në më pak se 1%, gjë që përmirëson ndjeshëm densitetin dhe vetitë mekanike të produkteve. Në bllokun e motorit të automobilave dhe pjesët e tjera kyçe të prodhimit të derdhjes me diake, në sajë të teknologjisë së derdhjes me vakum, forca e produktit u rrit me 20%, jetëgjatësia e lodhjes u zgjat me 30%, që prodhuesit e automobilave të ofrojnë një pjesë dhe përbërës më të besueshëm, me performancë të lartë të zgjidhjes.

2. Eksplorimi dhe praktika aktive e teknologjisë së hedhjes gjysmë të ngurtë: kompania është e angazhuar në mënyrë aktive në kërkimin dhe aplikimin e teknologjisë së hedhjes gjysmë të ngurtë. Formuar një grup të veçantë kërkimor teknik dhe institucione të famshme kërkimore shkencore vendase, së bashku kryejnë kërkimin e teknologjisë së hedhjes gjysmë të ngurtë. Aktualisht, ka zotëruar me sukses teknologjinë e përgatitjes së pastës së aliazhit të aluminit gjysmë të ngurtë dhe procesin e hedhjes gjysmë të ngurtë të aplikuar për prodhimin e guaskës së pajisjeve elektronike të nivelit të lartë. Predha e prodhuar nga kjo teknologji jo vetëm që ka një pamje më komplekse dhe fine, por edhe organizimi i brendshëm është më uniform dhe më i dendur, dhe performanca e shpërndarjes së nxehtësisë së produktit është përmirësuar me 40%, gjë që plotëson në mënyrë efektive kërkesën e pajisjeve të komunikimit 5G për shpërndarjen e nxehtësisë dhe miniaturizimin dhe peshën e lehtë.

Së dyti, avantazhet e prodhimit

(A) pajisje të plota dhe të avancuara të prodhimit

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. ka një grup të plotë të sistemit të pajisjeve të prodhimit të plotë dhe të avancuar. Nga pajisjet e përpunimit të mykut me precizion të lartë, siç është qendra e përpunimit me lidhje me pesë boshte, mund të realizohet struktura komplekse e prodhimit me saktësi të mykut, për të siguruar saktësinë e mykut brenda ± 0.01 mm, për prodhimin e pjesëve të hedhjes me cilësi të lartë për të hedhur themelet; në tonazhet e ndryshme të makinës së përparuar të hedhjes së vdes, që mbulon gamën e plotë të pajisjeve nga 200 ton në 2,000 ton, për të përmbushur madhësitë e ndryshme, shkallët e ndryshme të kompleksitetit të derdhjeve të vdesin të nevojave të prodhimit. Në të njëjtën kohë, të pajisura me pajisje periferike të automatizuara të hedhjes së vdes, të tilla si roboti automatik i marrjes, pajisjet automatike të spërkatjes, etj., Duke realizuar procesin e prodhimit të hedhjes së vdes të funksionimit efikas të automatizuar, duke përmirësuar ndjeshëm efikasitetin e prodhimit, duke reduktuar kostot e punës. Për shembull, në prodhimin në shkallë të gjerë të pjesëve të automobilave, linja e automatizuar e prodhimit mund të realizojë prodhimin e 3 - 5 copë produkteve në minutë, efikasiteti i prodhimit krahasuar me funksionimin tradicional manual është rritur me më shumë se 50%.

(II) Sistemi i rreptë i kontrollit të cilësisë

Kompania ka krijuar një sistem të rreptë dhe të përsosur të kontrollit të cilësisë, i cili kalon në të gjithë procesin nga prokurimi i lëndëve të para deri te dorëzimi i produktit. Në prokurimin e lëndëve të para, çdo grup i lëndëve të para të aliazhit të aluminit i nënshtrohet testeve strikte të përbërjes dhe performancës për të siguruar që cilësia e lëndëve të para plotëson kërkesat e standardeve të larta. Gjatë procesit të prodhimit, pajisjet e avancuara të inspektimit të cilësisë, si detektori i gabimeve me rreze X dhe analizuesi spektral, përdoren për të kryer inspektimin në kohë reale të derdhjeve, në mënyrë që problemet e mundshme të cilësisë të mund të gjenden dhe zgjidhen në kohën e duhur. Në të njëjtën kohë, është krijuar një sistem i cilësisë së përsosur të gjurmueshmërisë, çdo produkt ka një kod unik të gjurmueshmërisë së cilësisë, i cili mund të gjurmohet me saktësi në çdo lidhje dhe person përgjegjës në procesin e prodhimit. Nëpërmjet kontrollit të rreptë të cilësisë, norma e kalimit një herë e produkteve tona arrin mbi 98%, duke u ofruar klientëve sigurim të besueshëm të cilësisë.

Përparësitë e Tregut dhe Shërbimit

(I) Grupe të gjera dhe me cilësi të lartë klientësh dhe plan urbanistik

Suzhou Jincheng ka bërë arritje të jashtëzakonshme në zgjerimin e tregut dhe ka një gamë të gjerë grupesh klientësh me cilësi të lartë. Në prodhuesit vendas dhe shumë të njohur të automobilave, si SAIC, Guangzhou Automobile dhe kështu me radhë, për të krijuar një marrëdhënie bashkëpunimi afatgjatë dhe të qëndrueshme, për t'u siguruar atyre bllokun e motorit të automobilave, guaskën e ingranazhit dhe pjesë të tjera thelbësore të produkteve të derdhjes së aliazhit të aluminit. Në fushën e hapësirës ajrore, ne kemi bashkëpunuar me një sërë ndërmarrjesh nën AVIC dhe kemi marrë pjesë në kërkimin dhe zhvillimin dhe prodhimin e një sërë pjesësh avioni. Në tregun ndërkombëtar, produktet eksportohen në Evropë, Amerikë, Japoni dhe Korenë e Jugut dhe vende dhe rajone të tjera të zhvilluara, për Boeing, Airbus dhe gjigantë të tjerë ndërkombëtarë të aviacionit, si dhe Volkswagen, Toyota dhe marka të tjera të automobilave me famë botërore për të ofruar shërbime mbështetëse. Duke ngritur zyrat e shitjeve dhe qendrat e shërbimit pas shitjes jashtë shtetit, kompania u përgjigjet nevojave të klientëve në kohën e duhur dhe përmirëson vazhdimisht ndikimin ndërkombëtar të markës së saj, me pjesën e saj të tregut duke u rritur në mënyrë të qëndrueshme nga viti në vit.

(ii) Shërbimi i personalizuar dhe aftësia e reagimit të shpejtë

Duke synuar kërkesat e larmishme dhe të personalizuara të klientëve për produkte sipas trendit të industrisë, Suzhou Jincheng ofron një gamë të plotë shërbimesh të personalizuara. Kompania ka një ekip profesional të projektimit dhe zhvillimit të produktit, sipas nevojave të ndryshme të klientëve, nga dizajni i produktit, zhvillimi i mykut deri te prodhimi i hedhjes së nxehtë, për të ofruar zgjidhje me një ndalesë. Pas marrjes së kërkesës së klientit, ne mund të japim planin paraprak të projektimit brenda 24 orëve dhe të përfundojmë zhvillimin e mykut dhe prodhimin e mostrës brenda 1 - 2 javësh. Për shembull, në zhvillimin e radiatorit të ri të stacionit bazë 5G për një ndërmarrje komunikimi, ekipi i kompanisë sipas kërkesave të veçanta të klientit për performancën termike, madhësinë e strukturës dhe pamjen, organizon shpejt forcat R & D, optimizon skemën e projektimit, vetëm 10 ditë për të përfunduar prodhimin e mostrës dhe shpërndarjen e testimit të klientit, shërbimi efikas ka fituar vlerësimin e lartë të klientëve.

Në industrinë e derdhjes së aliazhit të aluminit vazhdon të zhvillohet në valë, suzhou jincheng precision casting co., ltd në sajë të inovacionit teknologjik, prodhimit dhe shërbimit të tregut dhe aspekteve të tjera të avantazheve të jashtëzakonshme, dallohen në konkurrencën e industrisë, për të promovuar zhvillimin e industrisë, kontribuon në një fuqi të qëndrueshme dhe të qëndrueshme për zhvillimin e vet, por gjithashtu kontribuon në zhvillimin e saj të rëndësishëm, por gjithashtu kontribuon në një zhvillim të fortë të saj, por gjithashtu kontribuon në fuqinë e saj të vazhdueshme.