У време пре ЦНЦ технологије, овакве предмете су производили вешти занатлије. Овај практични приступ одузимао је много времена и често није био баш тачан. Постојала је могућност за грешке и варијације - било је тешко поново направити производ тачно онако како је сваки корак учињен раније. ЦНЦ машине чине производне процесе ефикаснијим јер могу произвести производе на поновљив начин без икаквих грешака, чиме се штеди време и потврђује да је све у реду.
ЦНЦ производња користи компјутерску контролу како би прецизно пренела оно што имају прилике да ураде са свим уређајима. Компјутер преноси јединствену рецептуру машини, за коју та машина затим производи наведени производ по потреби. Ово је веома ефикасно јер рачунар може послати прецизна упутства о томе које окрете и покрете треба направити, што ће заузврат бити лако за машину да схвати.
Различити типови машина се могу управљати помоћу ЦНЦ технологије. Примери таквих машина укључују глодалице, стругове, глодалице и плазма резаче. Постоје различите машине које се користе за производњу одређене врсте производа. Млин се користи за сечење и обликовање материјала, док се глодалица истиче у креирању дизајна или облика у дрвету (или пластици у том случају).
Вјешт оператер је веома важан у ЦНЦ производњи за успјех. Ово је тип који може да програмира рачунар и да покрене машину. Они морају знати како је производ произведен и бити упознати са радом на тој конкретној машини. Ово је од суштинског значаја за решавање препрека на путу и гарантовање да су производи добро направљени.
Осим што имате добро обученог оператера, веома је важно да имате систем провере квалитета за оно што производите. Ова контрола квалитета је оно што осигурава да се сваки производ прави исправно и по спецификацијама наруџбине. Компаније би могле да одрже задовољство својих купаца праћењем доброг квалитета.
ЦНЦ производња и употреба ЦНЦ обраде револуционишу како се ствари данас граде; брже, тачније, сигурније... боље. Технологија омогућава стварање производа који би били тешки, или немогући, ако би се направили људским рукама. Мало је ограничења за оно што можете дизајнирати и произвести помоћу ЦНЦ машине.
Поред тога, у различитим индустријама ЦНЦ технологија се мења могућности запошљавања. Са све већим усвајањем ЦНЦ технологије од стране више компанија, расте и потражња за оператерима који су у стању да програмирају и покрећу и ове машине. Ова потреба за квалификованим радницима развила се у домену новог посла су производни сектори.
Сва цнц производња се производи у погонима њихових компанија. Од куповине сировина до даље прераде и услуга производње, имамо детаљне информације о ценама. Наша компанија има више од 20 стручњака у области ливења под притиском и више од 80 инжењера стручњака за калупе. Нашим купцима можемо да обезбедимо калупе и производна решења. Дизајн нашег производа је прилагодљив. Може да обезбеди услове за производњу малих размера.
Имамо сопствена 3 цнц производна постројења, Веитанг фабрику за ливење ауто делова, постројење за прецизно ливење Сузхоу Јинцхенг, постројење за прецизно ливење Ксузхоу Јинцхенг; укупна имовина је премашила милијарду јуана и покрива површину од скоро 1 хектара и површину фабрике од 300 квадратних метара. Компанија је опремљена са више од 180,000 ЦНЦ машина са више од 600 вертикалних обрадних центара и комплетном опремом за галванизацију и прскање. Посвећени смо пружању услуга клијентима професионалне прецизности, прилагођених услуга.
Наша компанија је основана 2006. године. Специјализовани смо за ЦНЦ производњу компоненти од алуминијумске легуре у прецизној машинској обради, као и за опште индустријске делове. Нудимо 24-часовну услугу од човека до човека на мрежи, као и комуникацију на језицима мањина. Такође можемо да обезбедимо тим стручњака који ће вам помоћи у вези са одређеним пројектом.
7 производни процес, техничка подршка, инспекција квалитета, производња калупа за ливење под притиском, површинска обрада машинске производње и пратећи објекти. Наша компанија има цнц производне центре за обраду, потпуно аутоматске производне линије за ливење под притиском у хладној комори у распону од 150 - 4000 тона. Компанија такође има различите помоћне објекте и бројну опрему и инструменте за прецизно мерење великих размера, са годишњом производњом од 50,000 тона делова за ливење под притиском од легуре алуминијума и истраживачко-развојне производње и могућности прецизне обраде како би се постигао утицај велике производње. .
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY