Zatim bakelit-smeša, ovo je materijal. A onda su prednosti ovog tipa takođe različite? To je izuzetno zato što se može iskazati kao ekstremno dugotrajno. To znači da ga možete koristiti u primenama koje moraju biti jakim kao i pouzdanim (od aviona do svemirske opreme). Kako drugačije možemo ići više nego što smo se udružili sa ljudima koji prave prezentacije na letovima i uskoro ćemo morati ne samo da komponujemo, već i da izdržimo mnogo napetosti, osim što treba sprečiti materialnu grešku, kao što ilustruje neverovatna bakelit-aluminijumska smesa.
I još jedna velika prednost je ta što su spojevi bakra i aluminijuma zaista laki, jedna od najvažnijih stvari u avionima i svemirskim brojevima. Ali, hei, ako će ove stvari letjeti na tom puno goriva takođe... Materijali većeg težine će potrošiti više goriva da bi se avion izdvio i uzletio. Problematika je u tome što čim više goriva potrošite, veće su vaše troškove i emisije. To je upravo razlog zbog koga su avioni i drugi svemirski brojevi uglavnom napravljeni od laki materijala (poput bakro-aluminijumske legure) umesto onih težih - oni dozvoljavaju da motor koristi manje goriva.
Smeša bakra i aluminijuma je drugačiji tip u poređenju sa onim na koji smo svi navikli, ove vrste bakra i aluminijuma (promatarač) svakodnevno. To je spoj ovih dva metala. Ova miksura stvara materijal koji je jačan kao bakar i lagan kao aluminijum. Spojite ova dva, i dobijete materijal koji je jak ali vrlo laganim. Ovo je posebna karakteristika smese bakra i aluminijuma, koja ima obe ove osobine kombinovane i zapravo smo u mogućnosti da ga koristimo u mnogim slučajevima.
Proces 'lunačkog' bakra je takođe zabavan. Bacamo malo bakra i aluminijuma. Zatim rasvaramo predmete i to takođe topimo. Moramo zagrejati skoro do tačke ključanja za čokoladu, zatim se preleje u formu i ostavi da se ohladi. To je super izazovljiv i lagan materijal, prilično fleksibilan nakon što se ohladi. I to je važno jer nam ovo omogućava da kreiramo stvari od materijala koji poseduju najbolje karakteristike svakog elementa od kojeg su sastavljeni, a samo kada su razdvojeni pojedinačno.
Uobičajeni primer proizvodnje legure od bakra i aluminijuma je, na primer, aviokosmička industrija. Odlično je za stvari kao što su avioni, helikopteri čak i svemirske brodove, jer je jak ali takođe i lagan. Inženjeri ga adoriraju, a konstantno projektovanje aviona koji lete sigurnije (i gotovo ekonomičnije) postaje mnogo više moguće uz ovaj materijal. Koristi se samo u nekim visoko-brzini automobilskim primenama gdje performanse i bezbednost zahtevaju veće omere snage prema težini.
Legura od bakra i aluminijuma je još jača i ujedno ugljikovno neutralna. I to tako da može da nam pomogne da šaljemo bolje verzije načina na koje dizajniramo stvari kako bi bile planeta-sigurne. Da li znate da su bakar i aluminijum oba reciklabilni (na razliku od plastiča, na primer), pa čine izuzetne materijale već prisutne na osnovu kojih se mogu proizvoditi nove robe bez da se šteti Zemlji. Kroz reciklažu ovih predmeta, možemo ih više reciklirati i sprečiti proizvodnju više otpada.
Takođe, bakelit-smeša je vrlo trajna, što znači da predmeti napravljeni od nje mogu trajati dugo! To dovodi do smanjenja potrebe za popravkom ili zamena, jer sada proizvodi traju duže. Smanjujete otpad i istovremeno pomažete okruženju. Ali korišćenjem takvih materijala, onih koji traju generacije, na taj način spašavamo planet od nas samih i blagoslovljamo ga budućim potrebama!
7 procesa proizvodnje, tehnička podrška, kontrola kvaliteta, proizvodnja štampa, proizvodnja litnih oblika, mašinska proizvodnja, obrada površina, kao i druge objekat. Naša kompanija je opremljena 150 do 4000 tonskih potpuno automatskih linijskih sistema za proizvodnju hladne komore za litnu metalu sa 60 linija, i naprednim preciznim strojevima koji prelaze 600. Takođe, kompanija uključuje pomoćne objekte kao i brojne velike precizne merne alate od bakra i aluminijumske legure i opreme, sa godišnjom proizvodnjom od 50.000 tona aluminijumskih komponenti iz litih oblika, razvojem komponenti, proizvodnjom i preciznom obradom, što omogućava uticaj velikog obima proizvodnje.
Roba se proizvodi u vlastitim fabrikama. Pružamo sve informacije vezane za cene, od sirovina kroz proizvodnju do usluga. U tvrtki raspoloživo je više od eksperta za bakar-aluminijumsku leguru i 20 eksperta za praćenje tankog litja. Možemo pružiti štoperle kao i proizvodne rešenja za naše klijente. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan. Omogućava proizvodnju malih serija.
bakar-aluminijumska legura naših proizvodnih lokacija: Weitang auto dijelovi za litje, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Ukupni imovina premašuje 1 milijardu juna i zauzima 300 jugova. Proizvodnja se širi na 180.000 kvadratnih metara. Tvrtka poseduje preko 600 CNC strojeva i 60 horizontalnih centara za obradu, kao i potpune naprave za elektroplating i testiranje spremanja. Posvećeni smo obezbeđivanju kupcima profesionalne precizne obrade i prilagođene usluge.
Ljudska aluminijumska legura je osnovana skupinom ljudi 2006. godine. Specijaliziramo se u tradicionalnim automobilima, novim energetskim vozilima, telekomunikacijama, fotovoltaicnoj energiji i čuvanju, inverteru za željeznički saobraćaj, medicinskoj aviici, kao i u drugim prilagođenim delovima od aluminijumske legure, a takođe i u preciznoj obradi i opštim industrijskim delovima. Ponuditi ćemo onlajn ljudsku uslugu tokom celog dana, a komunicirati ćemo na jezicima manjina. Takođe možemo ponuditi tim predstavnika usluga koji će raditi na vašem projektu.