Калуп за ливење под притиском је незаменљив производни алат који помаже да се праве идентични облици као што су аутомобили играчке или метални делови у размери и кохерентности без премца другим методама. Да би то урадили, најбољи научници су разрадили калуп који је имитација будућег објекта. Коначно, растоп се сипа у калуп који се одржава на повишеној температури. Као последица хлађења и очвршћавања материјала на површинама шупљина које одређују облик ливења, добија се профилисани део израђен од метала. Када је у питању израда калупа за ливење под притиском, треба узети у обзир нека кључна разматрања, као што је обезбеђивање при којој температури се метал отопио и на основу које величине може да се излије комад одговарајуће величине. Калуп такође мора бити довољно чврст да се не сломи када се врућ метал утисне. Добар дизајнер и произвођач калупа за ливење под притиском треба да савлада много стручних теоријских информација и такође захтева прецизну скалу.
Захваљујући модерном напретку, постало је лакше него икада раније направити висококвалитетне калупе за ливење под притиском. Један од процеса је коришћење компјутерских апликација за креирање тачних облика у калупима. Поред тога, прелазак на напредне метале са већом снагом и издржљивошћу је широко распрострањен. Други су отишли толико далеко да су користили 3Д штампаче за израду калупа - идеја која, заједнички објашњено, значи директно дигитално штампање калупа са рачунара. Ово показује префињеност у процесу прављења калупа за ливење под притиском.
Иако су ливени калупи величине да трају дуго пре него што им затреба поправка или замена, редовно одржавање треба да се обавља након што ваш калуп постави и ради од стране искусног професионалца. Стручњаци за функционалност такође истичу важност дубинског чишћења и препорученог третмана са Лустер подупирачима за заштиту од оштећења услед пријањања на додир метала. Плијесан треба редовно одржавати, а ако има проблема онда су правовремене поправке заиста важне. Пажљиво одржавање ових калупа може осигурати уштеду трошкова произвођача и брзу производњу бескрајних артикала.
Употреба најновије технологије и то у ефикасним машинама има потенцијал да значајно повећа производњу и тако повећа профит компаније. Тактика за повећање ефикасности производње је употреба машина са више шупљина које могу произвести неколико калупа истовремено. Штавише, уградња роботских система за бирање делова из калупа изузетно убрзава ову процедуру, повећавајући ефикасност и тачност. Коришћењем најбоље технологије у врсти, произвођачи могу да доведу и до оперативне изврсности и до крајњег резултата.
ливење под притиском је заиста веома важно за производни сектор, јер омогућава веома брзу и исплативу производњу идентичних производа. Софистицирана технологија, у комбинацији са одржавањем високих стандарда одржавања калупа, помаже произвођачима да постигну најбоље могуће резултате оптимизације процеса и уштеде трошкове док умножавају профит. Можда ћете чак и на крају конструисати свој јединствени дизајн за пројекат користећи најновију технологију ливеног калупа!
Поседујемо три главна производна центра Веитанг фабрика за ливење ауто делова Сузхоу Јинцхенг фабрика прецизног ливења ливена под притиском фабрика за прецизно ливење у калупу Укупна вредност имовине је више од 1 милијарде јуана и покрива површину од скоро 300 хектара са укупном површином од 180 000 квадратних метара Компанија има више од 600 ЦНЦ машина укључујући 60 хоризонталних обрадних центара са комплетним галванским прскањем и опрема за тестирање Посвећени смо пружању наших купаца висококвалитетној прецизној машинској обради и прилагођеним услугама
Наша компанија је била ливена калупа 2006. године, специјализована за традиционалне аутомобиле, иновативна енергетска возила, телекомуникациони инвертер, фотонапонски транзит за складиштење енергије, медицинску авијацију, као и друге прилагођене компоненте за ливење под притиском од алуминијумске легуре и прецизну машинску обраду и опште индустријске компоненте. Подржавамо 24-часовну људску онлајн подршку и комуникацију на језицима мањина. Такође можемо да обезбедимо сервисни тим за повезивање са пројектом.
7 производни процес, контрола квалитета техничке подршке, производња калупа, производња ливења под притиском, производња машина, процес површинске обраде, пратећи објекти. Наша компанија је опремљена са 60 модерних центара за прецизну обраду и потпуно аутоматизованим линијама за ливење под притиском у хладној комори од 150 до 4000 тона. Компанија има и десетине великих прецизних инструмената и мерне опреме, као и разне пратеће услуге. Производња ливених калупа компаније је 50,000 тона, а може да обавља прецизну производњу и обраду.
Производ се производи у сопственим фабрикама. Од куповине сировина до даље прераде и услуга производње пружамо детаље ливених калупа. Компанија је опремљена са више од 20 стручњака у области ливења под притиском и више од 80 професионалних инжењера за калупе. Наш дизајн производа је флексибилан, можемо дизајнирати калупе за наше купце и понудити решења за производњу. То ће обезбедити праве услове за производњу малих серија.