Šta se ulazi u mogućnost da se proizvede ogroman broj, doslovno hiljadu i više proizvoda, koji čekaju da se pojasite sa svojim popcornom? To je zaista zanimljiv proces. Oni to u suštini rade na jedan način, a to je visokotlakim litavanjem u formu. Receno jednostavnije, proizvode predmete gde se prvo koristi jedan kovinski deo koji se stavlja u forme. I, isti deo se pravi jednom i ponovo, pa su ove forme ključne za... izradu vaših delova!
U proizvodnji metalnih delova neophodno je koristiti trajne i visokokvalitetne forme. Tijekom procesa, ove forme su pod velikim pritiskom i toplinom. Lopta forma će se jednostavno probiti ili iznijeti sa vremenom. To znači da možete potrošiti mnogo više vremena na proizvodnju, a to će naravno koštati još više novca. Međutim, kada je forma oštećena, to znači da mora prestati s proizvodnjom kako bi tvrtka imala vrijeme i resurse za popravku, a čak i biti uklonjena s službe ukoliko se slomi; što uzrokuje kašnjenja. Proces je pouzdan i štedevremenski za bilo koju tvrtku jer upotreba visokokvalitetne forme ubrzava proizvodnju.
Postoje neke dobre karakteristike koje čine da su Led High Pressure Die Casting Mold vrlo praktični. Oni stvaraju nove tehnološke blokove, što osigurava da delovi bolje odgovaraju i da je proizvodnja standardnija širom linije. Zbog toga, dragi prijatelji... to nazivamo konzistentnošću, a to je ključno u proizvodnji. Oni omogućavaju preduzećima da obrađuju više proizvoda u znatno kraćem vremenu. Jednostavno rečeno, omogućava preduzećima da brže reaguju na potražnju potrošača. Takođe, korišćenje složenijih forma može smanjiti otpad. To je važno jer manje otpada = poboljšana alokacija resursa + smanjen uticaj na životinu. Takve napredne forme omogućavaju kompanijama da bolje performe i budu napredne u trčenju sa svojim tržišnim konkurentima.
Neprestano se radi na novim tehnološkim inovacijama u oblasti štampačkih matrica visokog pritiska. Jedna posebno zanimljiva nova je 3D štampanje matrica. Proizvodnja matrica ovako bi mogla biti omogućena brže i tačnije nego ikada, uz pomoć 3D štampe, koja sada može štampati u punoj boji. To će konačno uštedeti vreme i troškove tim firmama. Ove nove računarske programe su vrlo dobre u pomaći pri dizajnu matrica jer mogu simulirati način na koji se vrši lijevanje. Ti programi mogu da upute većinu onoga što će ili neće raditi pre nego što se stvarna matrica izradi. Međutim, kako bi korporacije mogle da proizvode brzo i jeftino, moraju iskoristiti najsavremeniju tehnologiju.
Metali zahtevaju disciplinovano i tačno oblikovanje. Kratko rečeno, može se reći da pritisne cast molds igraju veoma važnu ulogu u osiguravanju ovoga svaki put. Korišćenjem šrafova stvara se verzija te delove svaki put kada je ona izrađena, čime se kontroliše kvalitet i omogućava ispunjavanje proizvodnih standarda. To, na svoj red, omogućava kompanijama da proizvode visokokvalitetne delove koji svi ispunjavaju iste specifikacije. Postojanje KVALITETA U TRGOVINI U slučaju osiguranja kvaliteta, proizvođači dobijaju visokopritisnu litarsku matricu koja je specializovana matrica za to. Omogućava pokušane instrumente da stvore visokokvalitetne rezultate koji su najvažniji u pogledu apsolutne zadovoljnosti kupaca.
7 procesa proizvodnje, tehnička podrška kontrola kvaliteta, proizvodnja štampaća, proizvodnja pražnjenjem pod pritiskom, mašinska proizvodnja, proces obrade površine, pomoćne instalacije. Naša kompanija je opremljena 60 savremenih centara za precizno obradovanje i potpuno automatizovanim linijama proizvodnje pražnjenjem u hladnom stubu otvorenog otočnog sistema težine između 150 i 4000 tona. Kompanija takođe poseduje desetine velikih preciznih instrumenta i mernih uređaja, kao i razna povezana usluga. Proizvodnja štampaća za pražnjenje pod visokim pritiskom kompanije je 50.000 tona, a može izvršiti precizno proizvodnju i obradu.
Naša kompanija je osnovana 2006. godine. Specializiramo se na pražnjenje aluminijumskih legura kao i na obradu štampaća za pražnjenje pod visokim pritiskom i opšte industrijske komponente. Ponudili smo ljudsku uslugu onlajn tokom celog dana, a komuniciramo na jezicima manjina. Takođe imamo tim za usluge koji će pomoći sa projektom.
Sve naše proizvode proizvodimo na objektima visokotlanih litarskih matrica kojima pripadaju. Pružamo sve informacije o cijenama, od sirovina do proizvodnje i usluga. Tvrtka raspolazi sa više od 20 stručnjaka iz oblasti litarenog industrijskog sektora i više od 80 profesionalnih inženjera štampa. Ponuditi ćemo štampe i proizvodne rešenja za naše klijente. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan. Može se koristiti za maloserijsku proizvodnju.
Vlasimo tri glavna proizvodni baza: Weitang auto delovi gusarenja zavod, Suzhou visokotlinsko gusarenje štampane forme precizno gusarenje zavod, Xuzhou Jincheng precizno gusarenje zavod. Ukupna vrednost imovine prelazi 1 milijardu juna, pokriva površinu od skoro 300 jugera i ima proizvodnog prostora od 180.000 kvadratnih metara. Zavod je opremljen više od 600 CNC brodova, uključujući preko 60 horizontalnih strojeva, kao i potpun elektroplating, spremanje i testiranje opreme. Ponuditi profesionalne usluge precizne obrade prilagođene potrebama naših klijenata.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY