Da li ste ikada čudili, zašto vaši igračci funkcionisu na taj način.. ili Kako uređaji omogućavaju sve te funkcije? Proces se zove tačno izrada! Proizvodnja svih delova u vrlo određenoj veličini i obliku. Svaki deo šake je pažljivo dizajniran da stane i da ispravno funkcioniše zajedno. Zbog toga je važno da su stvari tačne, jer kada su stvari u redu, to takođe podržava proizvodnju sigurnih i kvalitetnih proizvoda. Ovaj proces se primenjuje u mnogim industrijama, od medicinskih do istraživanja svemira, elektronike, osiguravajući da sve radi kako treba i da nastavlja da radi.
Imati sve savršeno je malo šta nauka i umetnost. Kombinovano sa ekotnom naukom izvučenom iz savremenih mašina, tim naučnika saradjuje sa inženjerima da bi se osiguralo da se to uradi na način koji gotovo garancira neverovatnu tačnost za ono što bi trebalo biti skoro poslednja faza. CAD (Računarski Podržano Dizajniranje) - Oni kreiraju digitalne crteže ili dizajne proizvoda koristeći računare. To je neocenjivo, jer im to zatim omogućava da se koriste u upravljanju visokokvalitetnim mašinama dok proizvode svaki pojedinačni deo. Dok ove mašine koriste laser i vodene jetove da režu ili obličuju materijale ukoliko je to potrebno. Metalno 3D štampanje - osim ako niste dva člana F1 tima koji to danas ne koriste barem za nešto. To pruža mogućnosti za inovacije u dizajnu i proizvodnji.
Privremeni robotiVažnost privremenih robotaIzložba 3: Proces "Just in sequence" je omogućen preko 15.000 senzora i kamera koje obezbeđuju prozirnost toka. Poređajmo ih, na način na koji se porede: te mašine koje su bile "jedna stvar dobra". Ove stvari pomažu da se proces ubrzaju i osiguravaju da ne dođe do grešaka. I mogu se naučiti da umetnu male, precizne ulaze (kao što su šrafovi i čeljusti) u proizvod bez greške. Savet: Ne umoruju se, jedan od njih ima posebne sposobnosti koja mu omogućava da radi neprestano; samo ljudi (takođe namig). Oni to rade tako što sve ubrzavaju mnogo više i ipak uspevaju da postignu kvalitet krajnjeg proizvoda za koji su se brinuli, ništa manje. Oni mogu da osiguraju da postoje pravila najbolje prakse.
On nam govori o čistoći savršenstva (najbolja kvaliteta zato što je čista) kao jedinstvu - ali PRAVO trajuće i najbolje prednosti uopšte nisu u proizvodu, usluzi ili kompaniji sa višom vrednošću! Prvo, smanjuje otpad i vreme, a u celini i novac. Korišćenjem ovog metoda u firmama se pomaže da se smanji vreme proizvodnje i broj defektivnih robe. To im omogućava da se fokusiraju na banalna pitanja tako da bi to vreme provele na stvaranju uzbuđujućih stvari. Takođe, to isto tako pomaže firmama da izvuče najviše iz postojećih resursa i znatno smanjuje troškove materijala. Pored toga, manje otpada dovodi do više novca u karase poslovnih subjekata.
Sutra će savršeno vreme biti prilično zabavno i suncanije. Divno je kada vidite čuda moderne tehnologije, robotike, umetne inteligencije i 3D štampanja, zaista menjaju oblik ovog saveza. Sve tehnološke pomoći unapređuju: bržu kreativnost, tačniju proizvodnju i čak vrstu proizvoda koje možete da procesirate. Postaje sve dostupnije i malim i srednjim preduzećima u sektoru precizne proizvodnje. Kako se tehnologija postaje jeftinija i pristupačnija, ovi prolomi mogu da se koriste većim brojem kompanija. Danas mnogo više kompanija može da sledi ovaj put i da izgrađuje odlične proizvode koji će efikasno služiti svojim kupcima u napretku ekonomije.
7 procesa proizvodnje, tehnička podrška, kontrola kvaliteta, izrada formi, gusarenjska proizvodnja, mašinska proizvodnja, obrada površine i pomoćne instalacije. Naša kompanija poseduje precizne centrale za mašinsko obradovanje, potpuno automatizovane linije za gusarenjsku proizvodnju hladnih komora kapaciteta od 150 do 4000 tonskih. Kompanija takođe poseduje razne pomoćne instalacije i brojne velikoskalne precizne merne opreme i instrumente, sa godišnjom proizvodnjom od 50.000 tonskih dijelova od aluminijum-alijansijskih gusarenjskih dijelova, kao i mogućnošću istraživanja, razvoja i precizne obrade za velikoskalnu proizvodnju.
Vlasimo tri glavna proizvodni centra: Weitang auto delovi gusarenje zavod, Suzhou Jincheng precizno gusarenje zavod i precizno proizvodnja precizno gusarenje zavod. Ukupna vrednost imovine prelazi 1 milijardu juan, a pokriva površinu od skoro 300 jugera sa ukupnom površinom od 180.000 kvadratnih metara. Kompanija poseduje preko 600 CNC strojeva, uključujući 60 horizontalnih obradnih centara, sa potpunim opremom za elektrodepoziciju, spremanje i testiranje. Pritom smo posvećeni pružanju našim klijentima visokokvalitetne precizne obrade i prilagođene usluge.
U 2006. godini je osnovana naša tvrtka. Radimo u oblasti precizne proizvodnje štampanih aluminijumskih delova kao i precizne obrade i opšte industrijske komponente. Pružamo online ljudsku podršku 24/7. Takođe komuniciramo na više jezika. Možemo takođe ponuditi tim zastupnika koji će raditi na vašem projektu.
Proizvod se proizvodi u vlastitim objektima kompanije. Od nabave sirovina do zatim tekuće proizvodnje i obradnih usluga, mi pružamo detaljne podatke o ceni. U tvrtki je raspoloživo preko 80 stručnjaka za štampare te 20 stručnjaka za litivanje pod pritiskom. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan i možemo projektovati štampare kako bismo ispunili potrebe naših kupaca, a takođe pružiti preciznu proizvodnju. To može obezbediti uslove za proizvodnju u malim serijama.