Proizvodnja metalnih delova koristeći pritiskno otprešavanje je prilično zanimljiv proces. Ova toplo tekuća metal je snažno ubacena u čvrst ocelejski oblik. Sve što uzrokuje naše okruženje na Zemlji je napravljeno uz pomoć ovog koncepta. Ova metoda se takođe koristi u svim različitim sektorima, uključujući i automobilski, aviokosmičke ili kritične aplikacije u zdravstvenoj zaštiti za shvatanje naših medicinskih alata.
Jedan od najboljih aspekata pritisknog otprešavanja jeste to što podržava brojne metale. Ti metali mogu da variraju od aluminijuma do cinka, a koriste se uobičajeno u stvarima poput bakrenog žice naših pametnih telefona. Različiti metali imaju svoje jedinstvene prednosti i mane, ali pritiskno otprešavanje može lako prilagoditi sve njihove osobine kako bi se napravio savršen deo za najzahtevnije poslove. To znači da proizvođači imaju izbor materijala na osnovu svojih zahteva.
Sledeće, dekonstruisaćemo lisovanje pod tlakom. Topljenje metala: Prvi korak u lisovanju je grejanje metala i time ga pretvaranje u tečnost. To je ključno zato što se samo toplo tečno metal može unijeti u formu. Šta se dešava jeste da se toplo tečno metal pritiska u ocelnu formu pod izuzetnim visokim tlakom. Forma takođe se greje do odgovarajuće temperature kako bi metal pravilno proticao kroz nju. Metal, još uvijek u tečnom stanju, ostaje da se ohladi dok se zakrepne unutar forme. Deo se pažljivo uklanja i spreman je za upotrebu u proizvodu.
Iako je tlakovačko litivanje odličan način za proizvodnju metalnih delova, zahteva posebnu znanja i veštine kvalifikovanih stručnjaka. Ključan volumen za razmatranje je spoljna fasada. Matrice mogu pružiti vrlo različite površine, a zaključna obrada dela može biti važnija u različijim merama ovisno o nameni upotrebe. Neke primene zahtevaju čistu i ravan površinu, dok bi druge mogle da koriste grubu ili teksturisanu površinu.
Takođe je izuzetno važna kvaliteta matrice. Ako matrica nije ispravno izrađena, to može uzrokovati probleme koje smanjuju njenu funkcionalnost. Međutim, talantovani radnici mogu da izrađuju matrice koje nemaju mnoge od ovih problema. Ovi faktori uključuju materijal (metal) koji se štampa i tonež potreban za savršeno obavljanje svih procesa. Parnost detalja osigurava da svaki deo odgovara strogoj standardu kvaliteta.
Ranije, pritisno litivanje podijelo je trebalo veće mašine i ogroman iznos energije za rad. To se mnogo promenilo sa dolaskom tehnologije. Sada postoje i manje, efikasnije mašine sa nižim troškovima za rad, što čini ovu metodu praktičnom za proizvođače. Ovo je fantastična vest, jer će to na kraju smanjiti troškove proizvodnje.
Još uzbuđujuće je da vidimo nove materijale koji se koriste za proizvodnju još boljih proizvoda. Jedan primer, ponovo: "Ligature magnezija umesto isključivo aluminijuma -- danas ne postoji magnezijumski materijal. I, magnezijum je čak laganiji od aluminijuma - važna prednost za primene gdje je niska težina prioritet, kao u avionima. Ova promena materijala omogućuje industriji da proizvede jača i lagana delova, što može pružiti poboljšanu performansu u širokom spektru primena.
7 procesa proizvodnje, tehnička podrška, kontrola kvaliteta, proizvodnja štampa, proizvodnja litnih oblika, mašinska proizvodnja, obrada površina, kao i druge objekat. Naša kompanija je opremljena 150 do 4000 tonskih potpuno automatskih linijskih sistema za hladnu komoru za litnu proizvodnju sa 60 linija, i naprednim preciznim strojevima koji prelaze 600. Takođe, kompanija uključuje pomoćne objekte kao i brojne velike precizne merne alate za litnu proizvodnju pod tlakom i opremu, sa godišnjom proizvodnjom od 50.000 tona aluminijumske legure za litnu proizvodnju komponenti i razvoj delova, proizvodnju i preciznu obradu sposobnosti da postigne uticaj velikog obima proizvodnje.
Proizvod se proizvodi u vlastitim fabrikama. Od nabave sirovina do daljeg procesiranja i proizvodnje usluga, nudimo detalje o pritisknoj litaži. Kompanija je opremljena preko 20 stručnjaka u oblasti litaže i preko 80 inženjera profesionalaca za štampalice. Naš dizajn proizvoda je fleksibilan, možemo dizajnovati štampalice za naše klijente i ponuditi rešenja za proizvodnju. To će pružiti odgovarajuće uslove za proizvodnju malih serija.
Vlasimo tri važne proizvodne objekte: gontarsku litarnu Weitang, preciznu litarnu Suzhou Jincheng i preciznu litarnu Xuzhou Jincheng. Ukupna vrednost imovine premašila je 1 milijardu juan i zauzima površinu od skoro 300 jugera, sa fabričkom površinom od 180.000 kvadratnih metara. Kompanija je opremljena preko 600 CNC strojeva i više od 60 horizontalnih strojeva, kao i potpunim opremom za elektroplavo i sprejovanje. Posvećeni smo pružanju našim klijentima usluga prilagođenog preciznog obrade najviše kvalitete.
Naša kompanija je osnovana 2006. godine. Specijalizirani smo za pražninsku litu aluminijumskih legura, kao i za preciznu obradu i pražninsku litu delova. Ponudili smo podršku 24 sata dnevno putem ljudi online i komunikaciju na različitim jezicima sa manjinama. Takođe, imamo tim za podršku koja pomaga u projektu.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY