Innan CNC-tekniken fanns satta tillverkades föremål som dessa av skickliga hantverkare. Denna handpåläggande metod tog mycket tid och var ofta inte särskilt exakt. Det fanns risken för fel och variationer – det var svårt att återskapa ett produkt exakt på samma sätt som varje steg hade gjorts tidigare. CNC-maskiner gör produktionen mer effektiv eftersom de kan producera produkter på ett reproducerbart sätt utan fel, vilket sparar tid och bekräftar att allt är i ordning.
CNC-produktion använder datorstyrning för att precis ange vad maskinerna ska göra vid varje tillfälle. Datorn skickar en unik recept till maskinen, som sedan producerar produkten enligt kraven. Detta är mycket effektivt eftersom datorn kan skicka precisa instruktioner om vilka vridningar och rörelser som ska göras, vilket gör det enkelt för maskinen att förstå.
Flera typer av maskiner kan styras med CNC-teknik. Exempel på sådana maskiner inkluderar fräsare, torn, rutter och plasma-skärare. Det finns olika maskiner som används för att tillverka ett visst slag av produkt. En fräsmaskin används för att skära och forma material, medan en router är bättre på att skapa design eller former i trä (eller plast för den delen).
En skicklig operatör är mycket viktig för att lyckas med CNC-tillverkning. Detta är den person som kan programmera datorn och få maskinen att fungera. De måste känna till hur produkten tillverkas och vara bekant med att arbeta med just den specifika maskinen. Detta är nödvändigt för att felsöka problem och garantera att produkterna är väl gjorda.
Utöver att ha en väl tränad operatör, är det mycket viktigt att ha ett kvalitetskontrollsystem för det ni producerar. Denna kvalitetskontroll säkerställer att varje produkt görs korrekt och enligt beställningsspecifikationer. Företag kan hålla sina kunder nöjda genom att övervaka god kvalitet.
CNC-produktion och användning av CNC-maskiner revolutionerar hur saker byggs idag; snabbare, mer exakt, säkrare... bättre. Tekniken gör det möjligt att skapa produkter som skulle vara svåra, eller omöjliga, att tillverka med mänskliga händer. Det finns nästan inga gränser för vad du kan designa och producera med en CNC-maskin.
Dessutom, inom olika industrier förändrar CNC-teknik arbetsmöjligheterna. Med den ökade införandet av CNC-teknik av fler företag har också efterfrågan på operatörer som kan programmera och köra dessa maskiner ökat. Denna behov av kvalificerade arbetare har skapat en ny yrkesdomän inom tillverkningssektorn.
All CNC-produktion tillverkas på anläggningarna hos deras respektive företag. Från inköp av råmaterial till ytterligare bearbetning och produktions tjänster, har vi detaljerad prisinformation. Vårt företag har mer än 20 experter inom sandgjutning och mer än 80 expertingeniörer inom möldesign. Vi kan erbjuda möljer och produktionslösningar till våra kunder. Vår produkt design är anpassningsbar. Den kan skapa förutsättningar för småskalig produktion.
Vi har våra egna 3 cnc-produktionsanläggningar, Weitang auto delar gjutningsfabrik, Suzhou Jincheng precision gjutningsfabrik, Xuzhou Jincheng precision gjutningsfabrik; de totala tillgångarna har överskridit 1 miljard yuan och täcker ett område på nästan 300 acres med en fabriksyta på 180 000 kvadratmeter. Företaget är utrustat med mer än 600 CNC-maskiner, mer än 60 vertikala bearbetningscenter och komplett galvanisering och sprututförande utrustning. Vi är dedikerade till att erbjuda kunderna professionell precisionssnidade tjänster och anpassade tjänster.
Vår företag grundades år 2006. Vi specialiserar oss på cnc-produktion av aluminiumlegeringskomponenter inom precisionssnittning samt allmänna industriella delar. Vi erbjuder 24-timmars mänsklig service online och även kommunikation på minoritetsspråk. Vi kan också erbjuda en experttjänstegrupp för att bistå med ett speciellt projekt.
7 steg i produktionssprocessen, teknisk support, kvalitetsinspektion, formgjutning, doldformsgjutning, maskinproduktion, ytförädling och tillhörande anläggningar. Vårt företag har cnc-fertigbearbetningscenter och helt automatiserade kallkammareönske-formgjutningslinjer med kapacitet från 150 - 4000 ton. Företaget har också flera tilläggseinrichtningar och en mängd storskaliga precisionsmätinstrument, med en årlig produktion på 50 000 ton aluminiumlegeringsformgjutna delar samt möjlighet att utveckla, producera och utföra precisionsbearbetning för storskalig produktion.