En tryckgjutform är ett oumbärligt tillverkningsverktyg som hjälper till att producera identiska former, såsom leksaksbilar eller metalldelar, i en skala och sammanhållning som inte kan matchas av andra metoder. För att göra detta arbetade de bästa vetenskapsmännen ut en form som är en imitation av det framtida objektet. Slutligen så hälls smältan in i formen, som hålls vid hög temperatur. Som ett resultat av köling och materialets försolidnering på kaviteterna, som bestämmer gjutningsformen, erhålls en formad del gjord av metall. När det gäller att skapa tryckgjutformen måste vissa avgörande överväganden tas hänsyn till, såsom att säkerställa vid vilken temperatur metallen har smält och baserat på vilken storlek en lämplig storlek av en del måste formas. Formen måste också vara tillräckligt robust för att inte brytas när den hetta metallen pressas in. En bra designer och tillverkare av tryckgjutformer behöver behärska mycket professionell teoretisk information och kräver också en preciserad skala.
Tack vare moderna framsteg har det blivit enklare än någonsin att skapa högkvalitativa formerna för tryckgjutning. En process är att använda datorprogram för att skapa noggranna former i formerna. Dessutom har en övergång till avancerade metaller med större styrka och hållfasthet varit omfattande. Andra har gått så långt att de använder 3D-skrivare för formproduktion - en idé som, kollektivt förklarad, betyder den direkta digitala skrivningen av former från en dator. Detta visar en förbättring i processen för att göra formerna för tryckgjutning.
Även om tryckgjutformerna är dimensionerade för att hålla i lång tid innan de behöver repareras eller bytas ut, bör regelbunden underhåll utföras av en erfaren professionell när formen körs. Funktions experter pekar också på vikten av djuprensning och ett rekommenderat behandling med Lustre struts för att skydda mot skador genom metallkontakt adhesion. Formen måste underhållas regelbundet, och om det uppstår problem är tidiga reparaturer verkligen viktiga. Att noga ta hand om dessa former kan säkerställa kostnadsbesparingar för tillverkaren och snabb produktion av oändligt många varor.
Användning av senaste teknik och dessutom i effektiv maskinpark har potential att öka produktionen betydligt, vilket leder till högre vinster för ett företag. En strategi för att förbättra produktions-effektiviteten är att använda flerkavitiesmaskiner som kan producera flera former samtidigt. Dessutom bidrar införandet av robot-system för att plocka delar från formerna till att akselerera denna process enormt, vilket höjer effektiviteten och noggrannheten. Genom att använda världsledande teknik kan tillverkare uppnå både operativ exzellens och förbättra sin ekonomi.
Formgjutning är faktiskt mycket viktig för tillverkningssektorn, eftersom den möjliggör en mycket snabb och kostnadseffektiv produktion av identiska produkter. Avancerad teknologi, kombinerat med höga standarder för underhåll av former, hjälper tillverkare att uppnå de bästa möjliga processoptimeringsresultaten och spara på kostnader samtidigt som de multiplicerar vinster. Du kanske till och med slutar upp med att konstruera din egen unika design för ett projekt med hjälp av den senaste formgjutningstekniken!
Vi äger tre huvudsakliga produktionsanläggningar: Weitang auto delarsmältgjutningsfabrik, Suzhou Jincheng precisionssmältgjutningsfabrik och smältgjutningsformprecisionssmältgjutningsfabrik. Totalvärdet av tillgångarna överstiger 1 miljard yuan, täcker nästan 300 acres med en total yta på 180 000 kvadratmeter. Företaget har mer än 600 CNC-maskiner, inklusive 60 horisontella fräscentraler med komplett elektrolytbehandling, sprutning och provtagningselement. Vi är dedikerade till att erbjuda våra kunder högkvalitativ precisionssnittning och anpassade tjänster.
Vår företag grundades 2006 och specialiserar sig på traditionella bilar, innovativa energifordon, telekommunikationsinverterare, solcellslagring, järnvägsfordon, medicinsk luftfart samt andra skräddarsydda aluminiumlegeringsformade komponenter och noggrann mekanbearbetning och allmänna industrikomponenter. Vi erbjuder 24-timmars support och kommunikation på minoritetsspråk. Vi kan också erbjuda en serviceteam som kan ansluta till ett projekt.
7 steg i produktionen, teknisk support, kvalitetskontroll, formproduktion, skottformningsproduktion, maskinproduktion, yttbehandlingsprocesser, serviceanläggningar. Vårt företag är utrustat med 60 moderna precisionsbearbetningscenter och fullt automatiserade kallkammareönskedeformeringsproduktionslinjer som sträcker sig mellan 150 och 4000 ton. Företaget har också flera stora precisionsinstrument och mätelektronik, samt olika relaterade tjänster. Skottformningsformproduktionen för företaget är 50 000 ton, och det kan utföra precisionsframställning och bearbetning.
Produkten tillverkas i egna fabriker. Från inköp av råmaterial till vidarebearbetning och produktions tjänster erbjuder vi detaljerade formverk för sandgjutning. Företaget har mer än 20 experter inom området sandgjutning och mer än 80 formeringsprofessorer. Vår produktutformning är flexibel, vi kan designa former för våra kunder och erbjuda lösningar för produktion. Detta skapar de rätta förutsättningarna för att producera små partier.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
