Mer och mer, om individer faktiskt behöver produktion av metallprodukter, borde de arbeta med ett pressgjutningsföretag. Det är ett ganska intressant sätt att uttrycka det och det finns ett gäng nitty-gritty i stegen som man måste följa helt enkelt för hur en final ska se ut. Här i den här tråden kommer vi att lära oss om pressgjutningsprocessstegen och hur de samarbetar för att ge en produktion av olika metallprodukter.
Steg 1 - Den mänskliga operatören som ska tillverka denna metalldel måste iscensätta allt på lämpligt sätt. Och för att göra det skapar de först en form eller med andra ord formen på hur din metall så småningom kommer att bli. Se till att hålla denna form ren från smuts eller damm så att det som kommer ut från änden ser snyggt och bra ut! När de får önskad form och storlek anger de ytterligare vilken typ av metall som ska användas. När de väl har den här metallen är nästa steg att smälta ner den tills den är flytande. Processen för ovanstående omvandling av metall till vätska betecknas som smältning. "[Att baka metallen] är avgörande eftersom det är vad vi behöver tillverka i form av dessa formar.
Denna process utförs genom att smälta metallen i flytande tillstånd och injicera. Det skulle vara att den smälta metallen sprutas in i en form i en speciell maskin. Anordningen är utformad med syftet att sätta ett mycket högt tryck på metallen så att den skulle riktas mot denna gjutform. Den här kraften är mycket användbar eftersom den kastar bort den smälta metallen i varje skrymsle inuti fyndet. Vilket resulterar i en färdig del som är så detaljerad och exakt att den faller direkt ur formen. Detta är steget mycket allvarligt eftersom det avgör hur din sista produkt kommer att se ut.
Metall fryser av sig själv när den injiceras i en form. Det tar tid att kyla ned detta lager, och nedkylningstiden är återigen beroende av hur stor metallprodukt vi pratar om. Större föremål gör att det tar längre tid att svalna. Efter att metallen har svalnat och stelnat tas den ut ur formen. Denna process är också känd som extraktion. Detta kan vara lite av en komplex operation för arbetarna, eftersom de behöver extrahera den från dess form utan att störa/tillföra någonting. Om det paketet öppnas till och med lite aggressivt kan det skära eller debauch.
Steg 4: Ta bort överskottet "Då, även i detta skede, blir arbetarna av med eventuella överblivna bitar och aluminiumskräp kan fortfarande klamra sig fast vid dessa komponenter. Deras mål är att säkerställa att ytan i fråga har alla rundade hörn och sidor. VARFÖR: Denna process åtföljs i allmänhet av speciell utrustning som slipmaskiner eller slipmaskiner. Detta resulterar i ytfinish, det goda visuella utseendet och den sköna känslan av slutprodukten.
Så det försöker bli ett anständigt resultat för pressgjutning då. Så länge du har detta, bör konsumenterna få identiska metallprodukter i utseende och gjorda av stål av god kvalitet. Men se upp: genom allt detta måste arbetare vara lika försiktiga och vaksamma som kirurger i varje steg. Han har även erfarenhet av maskinhantering som används för pressgjutning och andra verktyg. Din behärskning av dessa färdigheter spelar också in i denna talang så att alla föremål du gör verkligen ÄR vackra och användbara, inte bara drar tomma hungriga människor direkt tillsammans med dina projekt.
Under tryck, temperatur och hastighet är de tre krafterna som dina pressgjutningsverktyg måste utstå. Tryck krävs också för att tillåta den flytande metallen att penetrera alla områden i en form och producerar även fina detaljer i sin färdiga produkt. Temperaturen är en annan viktig faktor också för materiens tillstånd, eftersom den definierar hur snabbt smält metall stelnar i en form. Slutligen, hastigheten med vilken den metallprodukten kan produceras (som främst påverkar kostnaden) påverkar direkt hur snabbt den kommer att tillverkas. Problemet kommer att vara att misslyckas med att balansera dessa faktorer. Därför påverkar denna faktor kvaliteten på pressgjutning.
Produkten tillverkas i företagets egna anläggningar. Från inköp av råvaror till efterföljande produktions- och bearbetningstjänster. Vi tillhandahåller detaljerade prisuppgifter. Mer än 80 experter på formingenjörer samt 20 experter inom pressgjutning finns till hands på företaget. Vår design för produkter är flexibel och vi kan designa formar för att möta våra kunders behov och även tillhandahålla pressgjutningssteg. Det kan ge förutsättningar att producera små partier.
De sju produktionsprocesserna inkluderar följande: teknisk support, kvalitetskontroll, formgjutning, maskintillverkning och ytbehandling. Vårt företag pressgjutsteg 150 - 4000 ton helautomatiska pressgjutningslinjer i kall kammare 60, och avancerade precisions CNC-bearbetningscentra med mer än 600. Företaget äger också en uppsjö av högprecisionsinstrument och mätutrustning, samt olika tilläggstjänster. Dess årliga produktion är 50,000 XNUMX ton och den kan utföra precisionsbearbetning och produktion.
Vi har våra egna 3 viktiga produktionsanläggningar, Weitang gjutningsanläggning för bildelar, Suzhou Jincheng pressgjutningssteg, Xuzhou Jincheng precisionsgjutningsanläggning; det totala värdet av tillgångarna är mer än 1 miljard yuan, täcker en yta på nästan 300 tunnland och har en växtyta på 180,000 600 kvadratmeter. Företaget har över 60 CNC-maskiner med mer än XNUMX vertikala CNC-bearbetningscentra och en komplett testutrustning för sprutning och galvanisering. Vi erbjuder professionella precisionsbearbetningstjänster som är skräddarsydda för våra kunder.
Vårt företag grundades 2006. grundades. Vi är specialiserade på pressgjutningssteg aluminiumlegeringskomponenter i precisionsbearbetning såväl som allmänna industridelar. Vi erbjuder 24 timmars service från människa till människa online och även kommunikation på minoritetsspråk. Vi kan också tillhandahålla ett expertteam för att hjälpa till med ett visst projekt.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
