Pressgjutningsform är en av de vanligaste metoderna för att tillverka metallartiklar, dess omfattning och olika industrier. Denna process börjar med vad som kallas en mögel. En form är något där metallen kommer att hällas, det är som en speciell behållare eller form. Formen värms väldigt varm så att metallen inuti kan smälta. Metallen hälldes sedan i formen. När metallen svalnar kommer den att stelna och anta formen av vilken form eller gjutning som än har tillverkats.
Formgjutning har funnits i över ett sekel! Kort sagt, formblåsning är en process där man använder form som är i den form man vill producera. Formar är gjorda av två halvor som passar ihop, som pusselbitar. Sedan, vid en brännhet temperaturväxling, där själva formen värms upp snabbt. Öppna återigen injektionen av smält metall på platsen.
Bil- och flygplansindustrier som tillverkar bilar som bilar, lastbilar, flygplan är mycket beroende av formgjutning. Det är ett snabbt och enkelt sätt att göra massor av metalldelar som är lika i storlek, form etc. Denna metod ger utmärkt noggrannhet med tolerans inom mycket små dimensioner, vilket säkerställer att varje tillverkad del är likadan och formade jämnt.
Det finns andra mycket viktiga delar som bör övervägas när man väljer material eller designar någon ny del för formgjutning. Till att börja med hjälper det om delarna är symmetriska. Symmetri är när delen ser identisk ut ur båda perspektiven. Denna design garanterar att metallen, när den väl har smält, kommer att passera som jämnt flöde till varje hörn av en form och få en jämn och enhetlig produkt.
För det andra bör tunna väggar inkluderas i utformningen av delar. Tunna väggar kyler metallen snabbare och detta hjälper till att stoppa luftbubblor från att bildas i formen. Förekomsten av luftbubblor orsakar fel på din slutprodukt. Slutligen är dragvinklar ett måste i designen. Dragvinklar behövs för att göra delen lättare att ta bort från en form. Det hjälper till snabbare produktion och minskar även mängden skrotmaterial (rester som inte används)
Precision En av de största fördelarna med att ha en formgjutning är precision. Den här processen är bra när det behövs massor av samma delar och eftersom den mestadels är automatiserad kommer varje del som tillverkas av denna process att vara nästan identisk. Möjligheten att producera intrikata former har varit riktigt svår, för att inte säga omöjlig för andra tillverkningssätt. Denna process är automatiserad och producerar delar i en snabbare takt än många andra metoder, samt ger lägre kostnadsfördelar.
Det finns en trend av växande betydelse inom teknik som används för formgjutningsoperationer under de senaste åren. Medan CAD (Computer-Aided Design) kan vara det mest uppenbara utvecklingsområdet! CAD-modellerare kan designa "delar, till deras detaljerade form (och bland andra funktioner), 3D". Dessa modeller kan skapa mycket exakta formar. Vilket kan spara tid och pengar med design eftersom det inte längre behövs fysiska prototyper.
Vårt företag grundades 2006 och är specialiserat på formgjutning, moderna tekniska fordon för energi, telekommunikation, solcellsenergilagring, växelriktare, medicin, järnvägsflyg och andra anpassade pressgjutningskomponenter av aluminiumlegering och precisionsbearbetning samt allmän industriella delar. Vi erbjuder 24 timmars onlinetjänst från människa till människa samt kommunikation på mindre språk. Vi kan även tillhandahålla representanter från vår serviceavdelning för att hjälpa dig med ditt projekt.
Varje produkt tillverkas vid respektive företags formgjutning. Vi har alla detaljer om priser, allt från råvaror till produktion och tjänster. Mer än 80 experter på formingenjörer samt 20 pressgjutningsexperter finns tillgängliga på företaget. Vår produktdesign är smidig, vi kan designa formar för att möta våra kunders behov och även tillhandahålla produktionslösningar. Det är lämpligt i små serier.
Formgjutningsproduktionsprocesserna stöds av teknisk support och kvalitetskontroll, formtillverkning och pressgjutning, maskintillverkning och behandling av ytor. Vårt företag äger 150 - 4000 ton helautomatiska produktionslinje 60 för pressgjutningsöar i kallkammare, och avancerade precisionsmaskincentra som är mer än 600. Företaget har också en mängd olika högprecisionsinstrument och mätutrustning, och en mängd olika andra kringtjänster. Dess årliga produktion är 50,000 XNUMX ton och den kan utföra exakt tillverkning och bearbetning.
Vi har tre produktionsanläggningar: Weitang formgjutning för bildelar, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Företagets totala tillgångar överstiger 1 miljard Yuan och täcker ett område på 300 hektar. Vår anläggning omfattar 180,000 600 kvadratmeter. Företaget har över 60 CNC-maskiner med XNUMX horisontella bearbetningscentra samt komplett utrustning för galvanisering och sprutning. Vi är fast beslutna att förse våra kunder med högkvalitativa anpassade bearbetningstjänster.