แนวโน้มใหม่ในกระบวนการหล่อแม่พิมพ์โลหะผสมอะลูมิเนียมและวิธีการรับมือของจินเฉิง เพรซิชั่น

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สาขาของกระบวนการหล่อแมกนีเซียมอัลลอยด์กำลังเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอย่างลึกซึ้ง โดยปรากฏแนวโน้มต่างๆ มากมาย ในด้านนวัตกรรมของวัสดุ ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นของคุณสมบัติสินค้าจากหลากหลายอุตสาหกรรม ความต้องการวัสดุอัลลอยด์แมกนีเซียมชนิดใหม่ที่มีความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าได้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมรถยนต์พลังงานใหม่ การแสวงหาความเบา ความปลอดภัย และระยะทางทำให้วิจัยและพัฒนาวัสดุอัลลอยด์แมกนีเซียมที่เหมาะสมกลายเป็นประเด็นร้อน เช่น การวิจัยและการใช้งานวัสดุอัลลอยด์แมกนีเซียมที่ไม่ต้องการการอบความร้อนกำลังเพิ่มขึ้น

ในระดับของเทคโนโลยีกระบวนการ การหล่อแบบบูรณาการได้กลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่ได้รับความสนใจอย่างมาก เทสลาใช้วิธีการหล่อชิ้นเดียวเพื่อผลิตชุดแผ่นก้นของ Model Y โดยลดจำนวนชิ้นส่วนต้นฉบับประมาณ 70 ชิ้นลงเหลือเพียงชิ้นส่วนการหล่อชิ้นเดียว ซึ่งช่วยลดน้ำหนักลงประมาณ 30% ลดต้นทุนการผลิตลงประมาณ 40% และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและสมรรถนะของผลิตภัณฑ์อย่างมาก เทคโนโลยีนี้ไม่เพียงแต่ลดกระบวนการประกอบและการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังเพิ่มความปลอดภัยให้กับโครงสร้างตัวถัง อีกทั้งยังกระตุ้นให้บริษัทหลายแห่งในอุตสาหกรรมเริ่มวางผังตาม ในขณะเดียวกัน เทคโนโลยีการหล่อแบบกึ่งของแข็งและการหล่อแบบอัดก็กำลังพัฒนาและสุกงอม ซึ่งจะนำพากระบวนการใหม่สำหรับการหล่ออลูมิเนียม นอกจากนี้ เมื่อกระแสของการผลิตอัจฉริยะเข้ามา การหล่ออลูมิเนียมก็กำลังก้าวไปสู่ระบบอัตโนมัติและอัจฉริยะ การใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ การตรวจจับข้อบกพร่อง และการดำเนินงานอื่นๆ ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยลดต้นทุนแรงงานและความผิดพลาด เพื่อรักษาเสถียรภาพของคุณภาพผลิตภัณฑ์ อีกทั้งในปัจจุบันที่แนวคิดการปกป้องสิ่งแวดล้อมได้ฝังรากลึกในใจคน การประหยัดพลังงาน การลดมลพิษ และการรีไซเคิลทรัพยากรในอุตสาหกรรมการหล่ออลูมิเนียมก็สำคัญขึ้นเรื่อยๆ การหล่อสีเขียวได้กลายเป็นองค์ประกอบสำคัญของการพัฒนาอย่างยั่งยืนของอุตสาหกรรม

ในกระบวนการหล่อแม่พิมพ์โลหะผสมอะลูมิเนียมซีรีส์แนวโน้ม บริษัท Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. ได้ดำเนินการอย่างแข็งขันและใช้มาตรการหลายประการ ในด้านการวิจัยและการพัฒนานวัตกรรม บริษัท Jincheng Precision มีผลงานที่โดดเด่นเป็นพิเศษ โดยบริษัทมีทีมงานนักวิจัยมากกว่า 150 คน ซึ่งรวมถึงผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่อและวิศวกรแม่พิมพ์ นอกจากนี้ยังมุ่งเน้นการวิจัยเชิงลึกเกี่ยวกับวัสดุใหม่สำหรับการหล่อและเทคโนโลยีใหม่ๆ เช่น การพัฒนาสำเร็จของโลหะผสมอะลูมิเนียม-ซิลิคอนชนิดใหม่สำหรับการก่อรูปแบบกึ่งของเหลว หลังจากการบำบัดความร้อน โลหะผสมนี้มีความแข็งแรงในการยืด ความแข็งแรงในการดึง และค่าการยืดตัวที่สูงกว่าระดับมาตรฐานของอุตสาหกรรม อีกทั้งยังมีความสามารถในการนำความร้อนสูงกว่าวัสดุคล้ายกัน สามารถตอบสนองความต้องการเร่งด่วนของตลาดสำหรับวัสดุอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงและนำความร้อนได้ดี ในด้านการอัปเกรดเทคโนโลยีกระบวนการ Jincheng Precision ได้เข้าสู่การวิจัยเทคโนโลยีชั้นนำของอุตสาหกรรม ในปี 2018 บริษัทได้ร่วมมือกับมหาวิทยาลัยจiao Tong และมหาวิทยาลัย Northwestern Polytechnical เพื่อดำเนินโครงการแผนการวิจัยและพัฒนาสำคัญของประเทศในด้านเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนสำคัญ “เทคโนโลยีการหล่อแบบกึ่งของเหลวของอะลูมิเนียมชิ้นส่วนบาง (ประเภทการสาธิตการใช้งาน)” และได้ผ่านการตรวจสอบจากกระทรวงอุตสาหกรรมและสารสนเทศแล้ว ผ่านโครงการนี้ บริษัทได้พัฒนาเทคโนโลยีการหล่อแบบกึ่งของเหลวและการหล่อแบบกดสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมบางคุณภาพสูง สร้างแพลตฟอร์มการคำนวณแบบบูรณาการสำหรับการจำลองการหล่อแบบกึ่งของเหลวของอะลูมิเนียมและออกแบบแม่พิมพ์ ปรับปรุงการออกแบบแม่พิมพ์และกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการผ่านของชิ้นงานหล่อสูงกว่า 98%

Jin Cheng Precision ยังได้สร้างสายการผลิตตัวอย่างสำหรับการหล่อฉีดกึ่งของเหลวขนาด 1600 ตัน และ 4000 ตัน รวมถึงสายการผลิตตัวอย่างการหล่ออัดกึ่งของเหลวขนาด 350 ตัน โดยมีศูนย์การประมวลผลความแม่นยำที่ล้ำสมัยและสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมต่างๆ อุปกรณ์และเครื่องมือวัดความแม่นยำขนาดใหญ่จำนวนมาก มีความสามารถในการวิจัยและพัฒนาชิ้นส่วนการหล่ออลูมิเนียม การผลิต และการประมวลผลความแม่นยำ เพื่อให้บรรลุผลของการผลิตในระดับอุตสาหกรรม ในด้านความร่วมมือระหว่างอุตสาหกรรม-มหาวิทยาลัย-วิจัย Jin Cheng Precision และมหาวิทยาลัยซูโจวได้ร่วมกันจัดตั้งฐานปฏิบัติการนวัตกรรมหลังปริญญาเอก เพื่อทำการวิจัยเกี่ยวกับการพัฒนาอลูมิเนียมหล่อเบาสำหรับรถยนต์ประสิทธิภาพสูงและการควบคุมโครงสร้างจุลภาคผ่านการปรับแต่งสัดส่วนของอลูมิเนียม ใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การคนแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอก เพื่อแก้ไขปัญหาความเป็นรูพรุนใต้ผิวและภายในที่เป็นปัญหาเดิมของการหล่ออลูมิเนียม และเพิ่มสมรรถนะกลไกและความทนทานของผลิตภัณฑ์ ในด้านการผลิตอัจฉริยะ แม้ว่าจะไม่มีข้อมูลละเอียดเกี่ยวกับการใช้งานหุ่นยนต์ เส้นการผลิตอัตโนมัติ และมาตรการเฉพาะอื่นๆ ของ Jin Cheng Precision แต่จากแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมและความสำคัญที่บริษัทให้กับนวัตกรรมทางเทคโนโลยี มีความเป็นไปได้สูงที่ในอนาคตจะเพิ่มการลงทุนในด้านการผลิตอัจฉริยะ โดยนำอุปกรณ์อัตโนมัติขั้นสูงและระบบควบคุมอัจฉริยะมาใช้ เพื่อเพิ่มระดับการอัตโนมัติของกระบวนการผลิตและความชาญฉลาด ปรับตัวตามแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรม เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความคงที่ของคุณภาพผลิตภัณฑ์ ในด้านการหล่อแบบสีเขียว บริษัทมีแนวโน้มที่จะปรับปรุงกระบวนการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน และลดการใช้พลังงาน นอกจากนี้ยังจะเสริมสร้างการรีไซเคิลและการนำของเสียจากการผลิตกลับมาใช้ใหม่ เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ส่งเสริมแนวคิดของการพัฒนาสีเขียว และส่งเสริมการพัฒนาอย่างยั่งยืนขององค์กร