เมื่อผลิตชิ้นส่วนการหล่อโลหะคุณภาพสูง มีหลายแง่มุมที่ต้องพิจารณา ก่อนอื่น การออกแบบแม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญ แม่พิมพ์ต้องถูกสร้างขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อให้ได้รูปร่างตามที่ต้องการ และเนื่องจากโลหะหลอมเหลวต้องไหลผ่านพื้นที่ทั้งหมดโดยไม่มีการหยุดชะงัก การออกแบบแม่พิมพ์ที่ดี - แม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นอย่างเหมาะสมจำเป็นต้องได้ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ
การเลือกโลหะผสม: การเลือกโลหะผสมที่เหมาะสมเป็นอีกหนึ่งปัจจัยสำคัญในกระบวนการหล่อแรงดัน แต่ละประเภทของโลหะผสมมีความแข็งแกร่ง อ่อนแอ และลักษณะเฉพาะตัวแตกต่างกันไป เช่น มีโลหะผสมบางชนิดที่แข็งแรงกว่าหรือเบากว่าโลหะผสมชนิดอื่น และยังทนต่อการกัดกร่อนได้ นอกจากนี้ควรเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามการใช้งาน หากเราผลิตโลหะผสมที่สามารถตอบสนองต่อวัตถุประสงค์ได้ในระดับหนึ่ง ชิ้นส่วนที่ผลิตจะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานและลดเวลาหยุดทำงานลง
ในที่สุด การหลอมโลหะและการฉีดลงในแม่พิมพ์ต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังที่สุด อุณหภูมิและความดันในกระบวนการนี้ต้องควบคุมให้ดี หากอุณหภูมิไม่เหมาะสม ความดันอาจสูงหรือต่ำเกินไป และจะทำให้เกิดข้อบกพร่องในชิ้นส่วนเมื่อเสร็จสิ้นการประกอบแล้ว เพื่อให้มั่นใจว่าได้ชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ ปัจจัยทั้งหมดเหล่านี้จำเป็นต้องถูกปรับสมดุล
เนื่องจากมีน้ำหนักเบาแต่แข็งแรงมาก อะลูมิเนียมจึงเป็นที่โปรดปรานของผู้ผลิตท่อเทรลเลอร์รูปตัวเอชสำหรับหลาย ๆ แอปพลิเคชัน นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ดังนั้นชิ้นส่วนอะลูมิเนียมสามารถใช้งานได้นานโดยไม่เสียหายจากสภาพแวดล้อม สังกะสีเป็นวัสดุที่รู้จักกันทั่วโลกสำหรับการหล่อแบบดีคาสติ้ง ซึ่งสะดวกต่อการใช้งานและจุดหลอมเหลวของโลหะผสมสังกะสีมีค่าต่ำ ทำให้การผลิตรวดเร็วยิ่งขึ้น ในที่สุด แมกนีเซียมยังเบากว่า แข็งแรงกว่า และมีความต้านทานการกัดกร่อนมากกว่าอะลูมิเนียมในบางแอปพลิเคชัน
เครื่องจักรทุกประเภทถูกผลิตขึ้นสำหรับภาคต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ การบินอวกาศ อิเล็กทรอนิกส์ และการก่อสร้าง โดยใช้ชิ้นส่วนจากการหล่อแรงดัน หนึ่งในข้อดีที่สุดของการหล่อแรงดันคือสามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วและในต้นทุนต่ำ สามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากได้ในเวลาอันสั้น ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับธุรกิจที่ต้องการผลิตจำนวนมากและต้องการประหยัดเงินในกระบวนการผลิต
การผลิตสินค้ามักจะเป็นความสำคัญของมนุษย์เสมอ และเมื่อเทคโนโลยีก้าวหน้า กระบวนการหล่อแรงดันก็พัฒนาเช่นกัน การใช้งานระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์เพิ่มขึ้นเป็นแนวโน้มที่น่าสนใจในเทคโนโลยีการหล่อแรงดัน นวัตกรรมเหล่านี้จะทำให้ระบบสะอาดขึ้นและรักษาไว้ในการผลิต พร้อมลดต้นทุนลง โดยการเพิ่มเครื่องจักรและหุ่นยนต์ ผู้ผลิตสามารถเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนตามที่ต้องการได้เร็วขึ้นขณะที่ยังคงมาตรฐานคุณภาพสูงสุด
ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการหล่อโลหะได้เจาะลึกไปถึงวัสดุทางเลือก เช่น อัลลอยด์ความแข็งสูงและคอมโพสิต วัสดุเหล่านี้สามารถมีความแข็งแรงและทนทานมากขึ้น ทำให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่เข้มงวด เช่น อุตสาหกรรมการบินและป้องกันประเทศ ความสามารถที่ดีขึ้น การหล่อโลหะจะพัฒนาอย่างต่อเนื่องเมื่อผู้ผลิตมองหาวัสดุและเทคนิคใหม่ๆ เพื่อเพิ่มตัวเลือกที่มีอยู่
เรามีโรงงานผลิตที่สำคัญเป็นของตัวเอง 3 แห่ง ได้แก่ โรงงานหล่อชิ้นส่วนยานยนต์เวอถัง โรงงานหล่อแรงดันซูโจวจินเฉิง และโรงงานหล่อความแม่นยำเสียวโจวจินเฉิง มูลค่ารวมของทรัพย์สินมากกว่า 1,000 ล้านหยวน พื้นที่ครอบคลุมเกือบ 300 เอเคอร์ และมีพื้นที่โรงงานขนาด 180,000 ตารางเมตร บริษัทมีเครื่องจักร CNC กว่า 600 เครื่อง รวมถึงศูนย์การเจียระไน CNC แนวตั้งมากกว่า 60 แห่ง และมีอุปกรณ์ทดสอบการพ่นสีและการชุบไฟฟ้าครบครัน เราให้บริการการขัดแต่งความแม่นยำที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับลูกค้าของเรา
บริษัทของเราได้ก่อตั้งขึ้นในปี 2006 เราเชี่ยวชาญในการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียม การขัดแต่งชิ้นส่วนหล่อแรงดัน และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป เราให้บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง โดยสามารถสื่อสารได้ในภาษาชนกลุ่มน้อย นอกจากนี้เรายังมีทีมงานบริการที่พร้อมช่วยเหลือในโครงการต่างๆ
กระบวนการผลิต 7 ขั้นตอน ได้แก่ การสนับสนุนทางเทคนิค การควบคุมคุณภาพ การผลิตแม่พิมพ์ การหล่อฉีด การผลิตเครื่องจักร และการประมวลผิวงาน รวมถึงสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ อีกมากมาย บริษัทของเราติดตั้งสายการผลิตแบบเต็มระบบอัตโนมัติสำหรับการหล่อเย็นในห้องอบขนาด 150 ถึง 4,000 ตันจำนวน 60 เครื่อง และเครื่องจักรความแม่นยำขั้นสูงมากกว่า 600 เครื่อง นอกจากนี้ บริษัทยังมีสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมและอุปกรณ์การวัดความแม่นยำขนาดใหญ่สำหรับชิ้นส่วนการหล่อฉีดจำนวนมาก โดยมีกำลังการผลิตปประจำปี 50,000 ตันของชิ้นส่วนการหล่อฉีดอะลูมิเนียมอัลลอย และมีศักยภาพในการวิจัย พัฒนา ผลิต และประมวลผลอย่างละเอียดเพื่อรองรับการผลิตขนาดใหญ่
ชิ้นส่วนการหล่อแรงดันทั้งหมดถูกผลิตขึ้นที่โรงงานของบริษัทที่เกี่ยวข้อง ตั้งแต่การซื้อวัสดุดิบไปจนถึงกระบวนการผลิตเพิ่มเติมและบริการการผลิต เราได้รวบรวมข้อมูลราคาอย่างละเอียด บริษัทของเราจ้างผู้เชี่ยวชาญในด้านการหล่อแรงดันมากกว่า 20 คน และวิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์มากกว่า 80 คน เราสามารถให้บริการออกแบบแม่พิมพ์และการผลิตแก่ลูกค้าของเราได้ การออกแบบผลิตภัณฑ์สามารถปรับแต่งได้ และสามารถสนับสนุนการผลิตในขนาดเล็กได้