ในอดีตเคยมีวิธีพิเศษมาก ๆ ที่เรียกว่าการหล่อแบบดายคาสต์สำหรับการทำสิ่งของหลายชนิด เมื่อต้องการเก็บของเหลวที่สดชื่นที่สุดจากกระบวนการผลิตที่ร้อนแรง เราจำเป็นต้องเข้าใจก่อนว่าการหล่อแบบดายคาสต์ทำงานอย่างไร จากนั้นจึงไปลึกถึงสิ่งที่เกิดขึ้น "เบื้องหลัง" นอกจากแค่เทโลหะลงในกระโถน
การหล่อแบบดายคาสต์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการผลิตชิ้นส่วนโลหะและผลิตภัณฑ์หลากหลายในรูปทรงใกล้เคียงกับที่ต้องการ ขั้นตอนแรกของการหล่อแบบดายคาสต์คือการหลอมโลหะ จากนั้นเทโลหะที่หลอมละลายแล้วลงไปในแม่พิมพ์พิเศษที่เรียกว่า "ดาย" ซึ่งแม่พิมพ์นี้เป็นส่วนสำคัญ เพราะมันจะกำหนดรูปร่างให้กับโลหะ หลังจากเทโลหะลงไปแล้ว โลหะจะแข็งตัวและเย็นลงใน aluminium die castings โดยขึ้นอยู่กับการออกแบบของแม่พิมพ์ เมื่อโลหะเย็นลงและแข็งตัวสมบูรณ์แล้ว จะถูกดันออกจากแม่พิมพ์ และอาจต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การลบคมหรือการขัดเงา
เราจำเป็นต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์ก่อนที่จะทำอะไรกับมันได้ พวกเขาตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่สะอาด หมายความว่าไม่มีฝุ่นหรือน้ำมันภายในที่จะรบกวนโลหะเมื่อเทลง หากมีฝุ่นหรือน้ำมัน จะทำให้ผลิตภัณฑ์สุดท้ายออกมาไม่สวยงาม และอาจเกิดปัญหาได้ จากนั้นจะใช้น้ำมันดีเซลฉีดลงในแม่พิมพ์หลังจากทำความสะอาดด้วยสารละอองพิเศษที่เรียกว่าน้ำมันหล่อลื่น ซึ่งช่วยให้โลหะร้อนไม่ติดกับแม่พิมพ์ เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด เนื่องจาก Jincheng ด้วยแม่พิมพ์แรงดัน ยืนยันว่าแม่พิมพ์ของคุณจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และยังรับประกันการตกแต่งผิวโลหะที่ลื่นไหลมากขึ้น
โลหะที่เราจะใช้งานมามาในรูปของก้อนใหญ่ที่เรียกว่า ingot ingot เป็นก้อนโลหะขนาดใหญ่ที่สามารถหลอมละลายได้ ก้อน ingot จะถูกวางไว้ในเตาพิเศษและถูกอุ่นจนกระทั่งโลหะกลายเป็นของเหลวที่ร้อนแรง ขั้นแรก มันต้องร้อนมาก หากไม่เช่นนั้นโลหะที่เป็นของแข็งจะไม่ละลาย เมื่อก้อน ingot ละลายหมดแล้ว มันจะถูกเทเข้าไปในแม่พิมพ์ การหล่ออลูมิเนียม จาก Jincheng.
เมื่อทำความสะอาดแม่พิมพ์เรียบร้อยและโลหะละลายดีแล้ว เราสามารถเทโลหะเหลวที่ร้อนแรงนี้ลงไปในชิ้นส่วนของเราได้แล้ว ซึ่งเป็นขั้นตอนที่ค่อนข้างซับซ้อน เพราะหากโลหะเย็นลงเร็วเกินไป อาจเกิดฟองอากาศและบางส่วนของวัตถุของคุณอาจไม่ออกมาตามแผนที่วางไว้ หวังว่าเราจะทำทุกอย่างได้สมบูรณ์แบบ เมื่อโลหะค่อยๆ เปลี่ยนกลับมาเป็นของแข็ง เราเรียกกระบวนการนี้ว่า การแข็งตัวของโลหะในแม่พิมพ์ หมายความว่าโลหะกำลังแข็งตัว เมื่อโลหะเย็นสนิทและกลายเป็นของแข็งใหม่แล้ว มันสามารถถอดออกจากแม่พิมพ์อย่างระมัดระวังและนำไปประมวลผลเพิ่มเติม
และตอนนี้ที่เรามีส่วนที่เป็นโลหะออกมาจากแม่พิมพ์แล้ว คุณอาจจะเห็นรอยขอบเกินออกมาด้วย ซึ่งส่วนที่เกินเหล่านี้เรียกว่าฟิน และต้องถูกกำจัดออกเพื่อให้ชิ้นงานดูเรียบร้อยและสวยงาม การขัด-หลังจากตัดแต่งแล้ว วัตถุที่ทำจากโลหะจะถูกขัดอย่างละเอียดเพื่อให้ผิวเงา กระบวนการขัดจริง ๆ ช่วยให้วัตถุมีความสวยงามมากขึ้นในทางหนึ่ง และยังปลอดภัยต่อการใช้งานอีกด้วย สุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด วัตถุที่ทำจากโลหะจะผ่านการควบคุมคุณภาพ ซึ่ง ผลิตภัณฑ์หล่อ เป็นขั้นตอนที่สำคัญมากที่ทุกคนใส่ใจอย่างมาก เพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุที่ทำจากโลหะดูน่าสนใจและสามารถตอบสนองตามวัตถุประสงค์ในการมีความแข็งแรง หากทุกอย่างดำเนินไปได้ด้วยดี วัตถุนั้นก็พร้อมสำหรับการใช้งาน
ผลิตภัณฑ์ผ่านขั้นตอนกระบวนการหล่อแบบดายคาสติ้งที่โรงงานของบริษัทที่เป็นเจ้าของ เราครอบคลุมรายละเอียดเกี่ยวกับราคาทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบ ไปจนถึงการผลิตและการให้บริการ บริษัทมีผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่อแบบดายคาสติ้งมากกว่า 20 คน และวิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์มากกว่า 80 คน การออกแบบผลิตภัณฑ์ของเราสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความต้องการ และเราสามารถออกแบบแม่พิมพ์ให้กับลูกค้าพร้อมทั้งให้โซลูชันการผลิต เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณเล็กๆ
กระบวนการผลิตทั้งเจ็ดขั้นตอนประกอบด้วย ขั้นตอนการหล่อแบบดีด โดยได้รับการสนับสนุนทางเทคนิคและการควบคุมคุณภาพ การทำแม่พิมพ์ การหล่อแบบดีด และการบำบัดผิวหน้า บริษัทของเราภูมิใจนำเสนอสายการผลิตการหล่อแบบดีดในห้องเย็นที่เป็นระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาด 150 - 4,000 ตัน จำนวน 60 เส้น และเครื่องจักรความแม่นยำสูงมากกว่า 600 เครื่อง นอกจากนี้ บริษัทยังมีสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมและอุปกรณ์วัดความแม่นยำขนาดใหญ่มากมาย พร้อมกำลังการผลิตประจำปี 50,000 ตันของชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหล่อแบบดีด รวมถึงการวิจัย พัฒนา และการผลิตชิ้นส่วน ตลอดจนความสามารถในการประมวลผลอย่างแม่นยำเพื่อรับประโยชน์จากการผลิตในระดับขนาดใหญ่
เรามีกระบวนการหล่อแรงดัน 3 ขั้นตอนหลักของเราเอง โรงงานหล่อชิ้นส่วนรถยนต์ Weitang โรงงานหล่อความแม่นยำ Suzhou Jincheng และโรงงานหล่อความแม่นยำ Xuzhou Jincheng; ขนาดทรัพย์สินทั้งหมดเกินกว่า 1 พันล้านหยวน มีพื้นที่มากกว่า 300 เอเคอร์ และมีพื้นที่โรงงาน 180,000 ตารางเมตร โรงงานมีเครื่อง CNC กว่า 600 เครื่อง เครื่องจักรกลแนวตั้งมากกว่า 60 เครื่อง และอุปกรณ์สำหรับการเคลือบโลหะ การพ่นสี และการทดสอบครบครัน เราให้บริการโซลูชันการประมวลผลความแม่นยำที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
ในปี 2006 เราได้ก่อตั้งธุรกิจของเรา เราทำกระบวนการหล่อแรงดันสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหล่อ รวมถึงการประมวลผลความแม่นยำและชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป เราให้บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน นอกจากนี้เรายังสื่อสารได้หลายภาษา และสามารถมอบทีมตัวแทนบริการเพื่อทำงานร่วมกับโครงการของคุณ