หากคุณเดินรอบๆ ร้านซ่อมเครื่องจักร หรือที่ใดก็ตามที่มีเครื่องจักรขนาดใหญ่หมุนเร็วจนเกิดเสียงดังมาก 3D KPI และ GDD? พวกเขาสร้างชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กมากที่ต้องเข้ากันได้เป็นพัน ๆ ชิ้น เช่นโครงสร้างไมโครที่ละเอียดมาก สิ่งของขนาดใหญ่ประกอบขึ้นจากชิ้นส่วนเล็ก ๆ นับพัน ทั้งเฟืองเล็ก ๆ ล้อ คันโยก รวมตัวกันเป็นโครงสร้างที่สมบูรณ์แบบและซับซ้อนในตัวเองเช่นกัน
ฉันหมายถึง เมื่อพิจารณาให้ดี ร้านงานเครื่องกลที่เน้นความแม่นยำก็เหมือนโรงงานปริศนามหึมา คนเข้ามาพร้อมกับภาพหรือแบบวาดของสิ่งของโลหะเล็กๆ สำหรับเครื่องบินและรถยนต์ รวมถึงเครื่องมือที่แพทย์ใช้ พนักงานในโรงงานคุ้นเคยกับเครื่องมือขนาดใหญ่ที่ทำหน้าที่ตัดและสร้างชิ้นส่วนโลหะซึ่งต้องแม่นยำถึงระดับมิลลิเมตร พวกเขาใส่ใจในรายละเอียดและทำให้แต่ละชิ้นส่วนทำงานได้ดีร่วมกับชิ้นส่วนอื่นๆ เหมือนกับชิ้นในเกมส์
ดังนั้น เครื่อง CNC จึงเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญในร้านงานกลึงความแม่นยำ CNC ย่อมาจาก Computer numerical control ซึ่งเป็นวิธีที่หรูหราในการพูดว่า: อัลกอริทึม (โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ชาญฉลาด) สั่งให้เครื่องทำสิ่งที่ต้องทำ ทีละขั้นตอน ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนที่ผลิตออกมาเหมือนกันทุกครั้งที่ทำงานโดยใช้มัน ดังนั้นจึงเหมาะสมมากที่จะใช้กับเครื่อง CNC มันก็เหมือนกับการมีหุ่นยนต์ที่ชาญฉลาดมาช่วยทำของ! ทั้งหมดนี้ประหยัดเวลา และแน่นอนว่ารับรองว่าทุกอย่างถูกสร้างขึ้นตามที่กำหนดไว้อย่างแม่นยำ ซึ่งสำหรับงานกลึงความแม่นยำแล้ว สิ่งนี้เป็นสิ่งสำคัญ
ทักษะ 8 อันดับแรกที่คุณต้องมีหากคุณต้องการทำงานในโรงงานเครื่องจักรความแม่นยำ ก่อนอื่นเลย คุณต้องเก่งคณิตศาสตร์เพื่อเข้าใจการวัดและคำนวณอย่างละเอียด และมือของคุณต้องมั่นคงทุกครั้งที่ทำการตัดอย่างแม่นยำ เซลล์ส่วนประกอบถูกสร้างขึ้นเพื่อให้พอดีกันอย่างสมบูรณ์ โดยใช้เวลาในการตรวจสอบแต่ละชิ้น การวัดขนาดเฉพาะของแต่ละหน่วยจะถูกทำเครื่องหมายอีกครั้งเพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าถูกต้องก่อนการตัด เช่นเดียวกับศิลปิน แต่แทนที่จะใช้สีและผ้าใบ พวกเขาใช้โลหะและเครื่องจักรเพื่อสร้างผลงานที่สวยงาม
ส่วนใหญ่เป็นโรงงานกลึงที่มีความแม่นยำ บางแห่งก็ไม่ค่อยเท่าไหร่ และด้วยเทคโนโลยีใหม่ ส่วนใหญ่บริษัทจะอัปเดตเทคโนโลยีทุกอย่างที่มีอยู่在外面 เช่น การกลึงแบบไร้แสงไฟ เพื่อให้ชิ้นส่วนทั้งหมดถูกผลิตออกมาได้อย่างสมบูรณ์แบบตามที่ลูกค้าต้องการ พวกเขามักพึ่งพาอุปกรณ์ที่คล้ายกับเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งสามารถสร้างแบบจำลองของชิ้นส่วนเพื่อทดสอบ ทำให้พวกเขาสามารถมองเห็นรูปร่างจริงของชิ้นส่วนได้ จากนั้นจึงนำแบบจำลองเหล่านั้นไปประมวลผลในเครื่องจักรขนาดใหญ่เพื่อผลิตชิ้นส่วนขั้นสุดท้าย ทุกครั้งที่พวกเขาตรวจสอบมิติเพื่อให้มั่นใจ และปรับเปลี่ยนสิ่งที่เหมาะสม เมื่อใดก็ตามที่เราต้องทำ - นี่คือวิธีที่ช่างเทคนิคประเภทนี้ต้องการ
คุณเคยพยายามวาดภาพที่ดี แต่ต่อสู้เพราะมันไม่ออกมาตามที่คุณต้องการไหม? ร้านซ่อมเครื่องจักรที่ดีและทันเวลาสามารถเปลี่ยนความคิดให้กลายเป็นสิ่งของได้ เครื่องบิน รถยนต์ และอื่น ๆ มีอยู่จริงก็ต่อเมื่อมีคนผลิตพวกมัน โดยที่ชิ้นส่วนต้นฉบับเข้ากันได้ ซึ่งช่วยให้การทำงานเป็นไปได้ ร้านซ่อมเครื่องจักรที่แม่นยำมีบทบาทสำคัญในกระบวนการนี้ ทำให้ชิ้นส่วนทำงานตามที่ควรจะเป็น ด้วยวิธีนี้ คุณจะรู้ว่าผลงานของคุณสามารถยืนด้วยขาของมันเองและทำงานได้อย่างที่จินตนาการไว้
แต่ละผลิตภัณฑ์ถูกผลิตขึ้นที่โรงงานกลึงความแม่นยำของบริษัทที่เกี่ยวข้อง เราทราบรายละเอียดทั้งหมดเกี่ยวกับราคา ตั้งแต่วัสดุดิบไปจนถึงการผลิตและการให้บริการ มีวิศวกรแม่พิมพ์ผู้เชี่ยวชาญกว่า 80 คน และผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่อโลหะอีก 20 คนในบริษัท การออกแบบผลิตภัณฑ์ของเราคล่องตัว เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า และยังให้โซลูชันการผลิตได้อีกด้วย เหมาะสำหรับการผลิตแบบจำนวนน้อย
โรงงานกลึงCISION ของสถานที่ผลิตของเรา: โรงงานหล่อชิ้นส่วนรถยนต์เว่ยถัง, โรงงานหล่อความแม่นยำจินเฉิงซูโจว, โรงงานหล่อความแม่นยำจินเฉิงเสียวโจว อัครทรัพย์รวมกันมากกว่า 1 พันล้านหยวน มีเนื้อที่ 300 เอเคอร์ โรงงานมีพื้นที่รวม 180,000 ตารางเมตร บริษัทมีเครื่อง CNC กว่า 600 เครื่องและศูนย์กลึงแนวนอน 60 แห่งพร้อมด้วยอุปกรณ์ทดสอบการเคลือบไฟฟ้าและพ่นสีครบครัน เราทุ่มเทให้กับการมอบบริการการกลึงความแม่นยำและการให้บริการแบบปรับแต่งตามความต้องการแก่ลูกค้า
ในปี 2006 บริษัทของเราได้ก่อตั้งขึ้น เราเชี่ยวชาญในการหล่อโลหะอัลลอยด์อะลูมิเนียมด้วยกระบวนการกลึงความแม่นยำและการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป เราให้บริการโรงงานกลึงความแม่นยำออนไลน์พร้อมบริการจากบุคลากร และสามารถสื่อสารได้ในภาษาชนกลุ่มน้อย นอกจากนี้เรายังสามารถจัดทีมบริการสำหรับโครงการของคุณ
กระบวนการการผลิตทั้งเจ็ดได้แก่ การสนับสนุนด้านเทคโนโลยี การควบคุมคุณภาพ การหล่อชิ้นส่วนเครื่องจักรที่แม่นยำ การหล่อแบบดี-แคสติ้ง และการบำบัดผิว บริษัทของเรา มีสายการผลิตการหล่อแบบดี-แคสติ้งในห้องเย็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาด 150 - 4,000 ตัน จำนวน 60 เครื่อง เครื่องจักรความแม่นยำสูงมากกว่า 600 เครื่อง นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์และเครื่องมือวัดความแม่นยำขนาดใหญ่หลายสิบชิ้นพร้อมกับบริการเสริมอื่น ๆ อีกมากมาย กำลังการผลิตประจำปีของบริษัทอยู่ที่ 50,000 ตัน และสามารถทำชิ้นงานที่มีความแม่นยำในการผลิตและแปรรูปได้